【技术实现步骤摘要】
适用于热熔管的防脱落装置
本技术涉及一种热熔管辅助工具,具体涉及适用于热熔管的防脱落装置。
技术介绍
光纤热熔管是光缆接头盒内的一种主要零部件,用于将两股光纤熔接在一起,光纤热熔管一般通过光纤热熔管固定装置固定在接头盒内,现有的光纤热熔管固定装置包括底板和设置与底板上的多片平行设置的卡齿,由于光纤热熔管具有带状结构和束状结构两种,其结构尺寸不相同,从而使得同一个光纤热熔管固定装置只能固定一种结构的光纤热熔管,当需要固定不同种类的光纤热熔管时操作人员不得不更换具有相应光纤热熔管固定装置的接头盒,同时现有的光纤热熔管固定装置其能够固定的光纤热熔管数目较少,使得接头盒的安装效率较低;此外,现有的光纤热熔管固定装置在将热熔管固定后,热熔管容易脱落,从而造成光缆连接的不稳定性。
技术实现思路
本技术目的在于提供适用于热熔管的防脱落装置,解决现有的光纤热熔管固定装置在将热熔管固定后,热熔管容易脱落,从而造成光缆连接的不稳定性的问题。本技术通过下述技术方案实现:适用于热熔管的防脱落装置,包括上底板和下底板,所述上底板上设有柱状凸起装置,所述下底板上设置有凹槽装置,所述柱状凸起装置的宽度之间的间距与凹槽装置的宽度相适配,所述柱状凸起装置的宽度之间的间距与凹槽装置的宽度与热熔管的直径大小相等。本技术适用于热熔管的连接固定,将热熔管放置在凹槽内,通过柱状凸起装置和凹槽装置的契合,将热熔管进行固定,解决现有的光纤热熔管固定装置在将热熔管固定后,热熔管容易脱落,从而造成光缆连接的不稳定性的问题。进一步的,还包括连接板,还包括连接板,所述连接板固定设置在上底板和下底板的内表面上,所述柱状凸 ...
【技术保护点】
1.适用于热熔管的防脱落装置,其特征在于,包括上底板(1)和下底板(2),所述上底板(1)上设有柱状凸起装置(3),所述下底板(2)上设置有凹槽装置(4),所述柱状凸起装置(3)的宽度之间的间距与凹槽装置(4)的宽度相适配,所述柱状凸起装置(3)的宽度之间的间距与凹槽装置(4)的宽度与热熔管的直径大小相等。
【技术特征摘要】
1.适用于热熔管的防脱落装置,其特征在于,包括上底板(1)和下底板(2),所述上底板(1)上设有柱状凸起装置(3),所述下底板(2)上设置有凹槽装置(4),所述柱状凸起装置(3)的宽度之间的间距与凹槽装置(4)的宽度相适配,所述柱状凸起装置(3)的宽度之间的间距与凹槽装置(4)的宽度与热熔管的直径大小相等。2.根据权利要求1所述的适用于热熔管的防脱落装置,其特征在于,还包括连接板(5),所述连接板(5)固定设置在上底...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡金雷,
申请(专利权)人:成都兴兴蓉通信科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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