一种水泥粉磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土回收再生处理设备领域，公开了一种水泥粉磨装置，包括圆柱状的研磨仓和固定设置的底座，所述研磨仓绕其轴向转动连接于底座，所述研磨仓两端的外壁上均设置有内凹的环形凹槽，所述研磨仓上套设有与底座固定连接的套筒，所述套筒两端上带有位于环形凹槽内的环形挡边，所述套筒两端的环形挡边之间形成储水区。通过套筒的储水区中的水液起到良好降温效果的同时，套筒无需与研磨仓外侧壁接触，防止套筒对研磨仓外侧壁造成磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥粉磨装置
本技术涉及混凝土回收再生处理设备领域，更具体地说，它涉及一种水泥粉磨装置。
技术介绍
随着经济的发展，建筑行业成为我国经济增长的重要行业，但是在建筑施工过程中会产生大量的混凝土垃圾，对废旧混凝土进行回收再生具有巨大的经济前景，废旧混凝土的回收利用，也是节约能源与资源、保护人类生存环境、走可持续发展道路的重要举措。对废旧混凝土进行回收利用的过程中，混凝土需要通过水泥粉磨装置进行粉磨。专利公告号为CN204620094U的中国专利中公开了一种新型水泥粉磨机，包括研磨仓、衬板、传动齿轮、底座、环形套筒、入水端和出水端；所述衬板设置在研磨仓的内部；所述环形套筒套在研磨仓外；所述研磨仓固定在底座上。通过向环形套筒内注水，可以降低水泥研磨时的温度，提高了水泥的成型率。但是，仍然存在以下问题：为了对研磨仓起到良好的降温效果，环形套筒需要与研磨仓外壁贴合，但是研磨仓转速较快，由于摩擦作用，很容易对研磨仓外壁造成较大磨损。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水泥粉磨装置，防止研磨仓转动研磨时套筒对研磨仓外侧壁造成较大磨损。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥粉磨装置，包括圆柱状的研磨仓和固定设置的底座，所述研磨仓绕其轴向转动连接于底座，所述研磨仓两端的外壁上均设置有内凹的环形凹槽，所述研磨仓上套设有与底座固定连接的套筒，所述套筒两端上带有位于环形凹槽内的环形挡边，所述套筒两端的环形挡边之间形成储水区。通过采用上述技术方案，通过向套筒中灌水，水储存在套筒下部的储水区中，研磨仓转动研磨水泥时，研磨仓下部的外侧壁与储水区中的水液保持接触，从而降低研磨仓内的温度，同时套筒无需与研磨仓接触，防止研磨仓与套筒产生摩擦后对研磨仓造成较大磨损，同时研磨仓转动过程中，研磨仓外侧壁上甩出的水液被套筒挡住后重新流入储水区，防止水液四散到周围和人体上，同时对水资源进行充分利用。优选的，所述研磨仓的仓壁包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间形成空腔，所述外壁上开设有若干与空腔连通的透水孔。通过采用上述技术方案，研磨仓转动时储水区中的水液通过透水孔进入空腔与内壁接触，通过内壁和外壁增加研磨仓与水液的接触面积，从而提高散热效果，从而提高水泥的成型率。优选的，所述透水孔沿研磨仓周侧分布。通过采用上述技术方案，使更多的水液流入空腔，从而使内壁与水液保持接触，提高散热效果。优选的，所述研磨仓顶部的环形套筒内设置有喷头，所述喷头通过水管与水源连通。通过采用上述技术方案，通过喷头喷洒水液，水液通过透水孔流入空腔内，提高研磨仓的散热效果。优选的，所述研磨仓的进料口处设置有固定的进料管，所述进料管的管壁中设置有储水腔，所述进料管上设置有与储水腔连通的进水口和出水口，所述进水口连接有水泵，所述水泵通过一连接管与储水区连通。通过采用上述技术方案，储水区中的水液因吸热而升温，可利用储水区中的水液对进料管中的来料放热而完成烘干过程，降低生产时的能耗，提高能源的利用率。优选的，所述进水口位于进料管底部，所述出水口位于进料管顶部。通过采用上述技术方案，提高水液在储水腔中的停留时间，提高储水腔中的水液的散热时间，提高能源的利用率。优选的，所述套筒上设置有进气口和出气口，所述出气口处设置有抽风机。通过采用上述技术方案，抽风机加快套筒内的空气循环，从而将研磨仓散出的热量带走，起到更好的散热效果。优选的，所述出气口位于套筒一侧，所述进气口位于出气口所在套筒一侧的相对侧。通过采用上述技术方案，通过抽风机加快筒体内空气循环时带走更多研磨仓散出的热量。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过套筒的储水区中的水液起到良好降温效果的同时，套筒无需与研磨仓外侧壁接触，防止套筒对研磨仓外侧壁造成磨损；2、通过多种降温措施，对研磨仓起到更好的降温效果，提高水泥的成型率；3、利用储水区中的水液对进料管中的来料放热完成烘干过程，降低生产时的能耗，提高能源的利用率。附图说明图1为本实施例的第一视角的示意图；图2为本实施例中套筒和外壁截去部分后的示意图；图3为本实施例的第二视角的示意图。附图标记：1、研磨仓；2、底座；3、环形凹槽；4、套筒；5、环形挡边；7、内壁；8、外壁；9、空腔；10、透水孔；11、喷头；12、进料口；13、进料管；14、储水腔；15、水泵；16、连接管；17、进气口；18、出气口；19、传动齿轮；20、抽风机；21、进水口；22、出水口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种水泥粉磨装置，如图1所示，包括圆柱状的研磨仓1和固定设置的底座2，研磨仓1绕其轴向转动连接于底座2；研磨仓1上固定有传动齿轮19；研磨仓1两端的外侧壁上均设置有内凹的环形凹槽3；研磨仓1上套设有与底座2固定连接的套筒4，套筒4两端上带有位于环形凹槽3内的环形挡边5，环形挡边5与套筒4未接触；套筒4两端的环形挡边5之间形成储水区。通过向套筒4中灌水，水储存在套筒4下部的储水区中，研磨仓1转动研磨水泥时，研磨仓1下部的外侧壁与储水区中的水液保持接触，从而降低研磨仓1内的温度，同时套筒4与研磨仓1未接触，防止研磨仓1与套筒4产生摩擦后对研磨仓1造成磨损，同时研磨仓1转动过程中，研磨仓1外侧壁上甩出的水液被套筒4挡住后重新流入储水区，防止水液四散到周围和人体上，同时对水资源进行充分利用。如图2所示，研磨仓1的仓壁包括内壁7和外壁8，内壁7和外壁8之间形成空腔9，外壁8沿圆周分布有若干与空腔9连通的透水孔10。研磨仓1转动时储水区中的水液通过透水孔10进入空腔9与内壁7接触，通过内壁7和外壁8增加研磨仓1与水液的接触面积，从而提高散热效果，从而提高水泥成型率。研磨仓1顶部的环形套筒4内设置有喷头11，喷头11通过水管与水源连通。通过喷头11喷洒水液，水液通过透水孔10流入空腔9内，提高研磨仓1的散热效果。研磨仓1的进料口12处设置有与底座2固定连接的进料管13；进料管13的管壁中设置有储水腔14，进料管13底部设置有与储水腔14连通的进水口21，顶部设置有与储水腔14连通的出水口22；进水口21连接有水泵15，水泵15通过一连接管16与储水区连通。储水区中的水液因吸热而升温，可利用储水区中的水液对进料管13中的来料放热而完成烘干过程，降低生产时的能耗，提高能源的利用率。如图3所示，套筒4一侧上设置有进气口17（如图1），进气口17所在套筒4一侧的相对侧设置有出气口18，出气口18处设置有抽风机20。抽风机20加快套筒4内的空气循环，从而将研磨仓1散出的热量带走，起到更好的散热效果，提高水泥的成型率。具体工作过程：向套筒4中的储水区注水后，打开抽风机20，研磨仓1转动研磨水泥粉的过程中，间歇性通过喷头11喷淋降低研磨仓1温度，储水区中的水液温度较高后，通过水泵15将储水区中温度较高的水液抽取到储水腔14中对来料进行烘干即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥粉磨装置，包括圆柱状的研磨仓(1)和固定设置的底座(2)，所述研磨仓(1)绕其轴向转动连接于底座(2)，其特征是：所述研磨仓(1)两端的外侧壁上均设置有内凹的环形凹槽(3)，所述研磨仓(1)上套设有与底座(2)固定连接的套筒(4)，所述套筒(4)两端上带有位于环形凹槽(3)内的环形挡边(5)，所述套筒(4)两端的环形挡边(5)之间形成储水区。

【技术特征摘要】
1.一种水泥粉磨装置，包括圆柱状的研磨仓(1)和固定设置的底座(2)，所述研磨仓(1)绕其轴向转动连接于底座(2)，其特征是：所述研磨仓(1)两端的外侧壁上均设置有内凹的环形凹槽(3)，所述研磨仓(1)上套设有与底座(2)固定连接的套筒(4)，所述套筒(4)两端上带有位于环形凹槽(3)内的环形挡边(5)，所述套筒(4)两端的环形挡边(5)之间形成储水区。2.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨装置，其特征是：所述研磨仓(1)的仓壁包括内壁(7)和外壁(8)，所述内壁(7)和外壁(8)之间形成空腔(9)，所述外壁(8)上开设有若干与空腔(9)连通的透水孔(10)。3.根据权利要求2所述的一种水泥粉磨装置，其特征是：所述透水孔(10)沿研磨仓(1)周侧分布。4.根据权利要求2所述的一种水泥粉磨装置，其特征是：所述研磨仓(1)顶部的环形套筒(4)内设置有喷头(11)，所述喷头(11)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷大凯，
申请(专利权)人：深圳市红威达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44