本实用新型专利技术提供了一种隔音绝热建筑材料石膏板原料混合搅拌装置，包括碎浆箱；所述碎浆箱上侧焊接固定有进料箱；所述进料箱右侧设有粉碎电机；所述粉碎电机下侧接有粉碎轴；所述粉碎轴上部表面焊接固定有粉碎叶片；所述粉碎叶片左侧设有排渣管；所述排渣管右下侧设有筛板；所述筛板下侧设有螺旋叶片；所述螺旋叶片下侧设有排污管；所述排污管右上侧设有抽浆管；所述抽浆管右侧接有计量泵；所述计量泵右侧接有输浆管；所述输浆管末端镶嵌安装在搅拌箱的左侧壁中；所述搅拌箱上侧通过螺栓固定安装有搅拌电机；所述搅拌电机下侧接有搅拌轴；所述搅拌轴表面焊接固定有搅拌叶片；本实用新型专利技术结构合理，操作简单，粉碎混合效果好，具有很强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种隔音绝热建筑材料石膏板原料混合搅拌装置
本技术涉及建筑材料加工设备
，具体是一种隔音绝热建筑材料石膏板原料混合搅拌装置。
技术介绍
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,尤其作为隔音绝热建筑材料使用最为广泛，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板加工过程中，需要对原料进行混合处理，其中纸板等原料需要放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后再与石膏粉等原料进行混合处理，形成合格石膏浆，然而纸板等材料一般体积较大，无法很好的进行搅拌形成原料浆，且制备原料浆的过程中，无法保障原料是否混合好，同时石膏浆搅拌不均匀，容易堵塞管道，影响生产效率，十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔音绝热建筑材料石膏板原料混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔音绝热建筑材料石膏板原料混合搅拌装置，包括碎浆箱；所述碎浆箱上侧焊接固定有进料箱；所述进料箱右侧设有粉碎电机；所述粉碎电机下侧接有粉碎轴；所述粉碎轴通过轴承与碎浆箱的上壁相连接，其上部表面焊接固定有粉碎叶片；所述粉碎叶片左侧设有排渣管；所述排渣管镶嵌安装在碎浆箱的左侧壁中，其上设有阀门，且其右下侧设有筛板；所述筛板左右两侧焊接固定在碎浆箱的内壁中，其下侧设有螺旋叶片；所述螺旋叶片焊接固定在粉碎轴的下部外表壁上，其下侧设有排污管；所述排污管镶嵌安装在碎浆箱的底壁中，其右上侧设有抽浆管；所述抽浆管镶嵌安装在碎浆箱的右侧壁中，其右侧接有计量泵；所述计量泵右侧接有输浆管；所述输浆管末端镶嵌安装在搅拌箱的左侧壁中；所述搅拌箱设在计量泵右侧，其上侧通过螺栓固定安装有搅拌电机；所述搅拌电机下侧接有搅拌轴；所述搅拌轴通过轴承与搅拌箱的上壁相连接，其表面焊接固定有搅拌叶片；所述搅拌叶片右侧设有加热板；所述加热板镶嵌安装在搅拌箱的右侧内壁中，其左下侧设有滤板；所述滤板左右两侧焊接固定在搅拌箱的内壁上，设在搅拌轴下侧，其下侧设有出料管；所述出料管镶嵌安装在搅拌箱的底壁中。作为本技术进一步的方案：所述进料箱中部设有切割刀片；所述切割刀片焊接固定在切割轴上。作为本技术进一步的方案：所述切割轴前后两侧通过轴承与进料箱的内壁相连接，其后侧接有切割电机；所述切割电机通过螺栓固定安装在碎浆箱的上侧外表壁，设在进料箱后侧。作为本技术进一步的方案：所述粉碎电机通过螺栓固定安装在碎浆箱的上侧外表壁上，其右侧设有进水管；所述进水管镶嵌安装在碎浆箱的上侧壁中，其上设有电磁阀。作为本技术进一步的方案：所述计量泵通过螺栓固定安装在安装座上侧，设在碎浆箱的右侧；所述安装座左侧焊接固定在碎浆箱的右侧外表壁。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌电机右侧设有进料管；所述进料管镶嵌安装在搅拌箱的上侧壁中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过切割电机、切割轴和切割刀片的设置，可对纸板进行初次切割，保证了后续粉碎质量；通过粉碎电机、进水管、粉碎轴和粉碎叶片的设置，可对纸板原料进行粉碎搅拌形成原料浆；通过筛板的设置，粉碎未合格的纸板原料可继续进行粉碎；通过滤板的设置，避免了混合好的石膏浆堵塞管道；本装置结构合理，操作简单，粉碎混合效果好，具有很强的实用性。附图说明图1为一种隔音绝热建筑材料石膏板原料混合搅拌装置的结构示意图。图2为一种隔音绝热建筑材料石膏板原料混合搅拌装置中切割装置左视图的结构示意图。图3为一种隔音绝热建筑材料石膏板原料混合搅拌装置中碎浆箱俯视图的结构示意图。图中：1-碎浆箱，2-螺旋叶片，3-筛板，4-阀门，5-排渣管，6-粉碎叶片，7-粉碎轴，8-进料箱，9-切割轴，10-切割刀片，11-粉碎电机，12-进水管，13-电磁阀，14-抽浆管，15-输浆管，16-搅拌电机，17-进料管，18-搅拌轴，19-搅拌叶片，20-加热板，21-滤板，22-搅拌箱，23-出料管，24-计量泵，25-安装座，26-排污管，27-切割电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种隔音绝热建筑材料石膏板原料混合搅拌装置，包括碎浆箱1；所述碎浆箱1为装置上的其他部件提供支撑和安装空间，并为石膏板原料提供碎浆空间，其上侧焊接固定有进料箱8；所述进料箱8用于投放原料，其中部设有切割刀片10；所述切割刀片10焊接固定在切割轴9上，初步对原材料进行切割；所述切割轴9前后两侧通过轴承与进料箱8的内壁相连接，其后侧接有切割电机27；所述切割电机27通过螺栓固定安装在碎浆箱1的上侧外表壁，设在进料箱8后侧，提供切割动力；进料箱8右侧设有粉碎电机11；所述粉碎电机11通过螺栓固定安装在碎浆箱1的上侧外表壁上，提供粉碎和搅拌动力，其右侧设有进水管12；所述进水管12镶嵌安装在碎浆箱1的上侧壁中，向装置中输入水，其上设有电磁阀13；所述电磁阀13用于控制水的进入；粉碎电机11下侧接有粉碎轴7；所述粉碎轴7通过轴承与碎浆箱1的上壁相连接，其上部表面焊接固定有粉碎叶片6；所述粉碎叶片6对原料和水的混合物进行搅拌粉碎形成原料浆，其左侧设有排渣管5；所述排渣管5镶嵌安装在碎浆箱1的左侧壁中，其上设有阀门4，将碎浆箱1中的杂质排出，且其右下侧设有筛板3；所述筛板3左右两侧焊接固定在碎浆箱1的内壁中，内部镶嵌安装有筛网，用于筛选出未破碎的原料，其下侧设有螺旋叶片2；所述螺旋叶片2焊接固定在粉碎轴7的下部外表壁上，由粉碎电机11带动对原料浆进行搅拌，其下侧设有排污管26；所述排污管26镶嵌安装在碎浆箱1的底壁中，用于排出碎浆箱1中的污水，其右上侧设有抽浆管14；所述抽浆管14镶嵌安装在碎浆箱1的右侧壁中，其右侧接有计量泵24；所述计量泵24通过螺栓固定安装在安装座25上侧，设在碎浆箱1的右侧，将碎浆箱1中搅拌好的原料浆抽送到后续部件中；所述安装座25左侧焊接固定在碎浆箱1的右侧外表壁，用于支撑计量泵24；计量泵24右侧接有输浆管15；所述输浆管15末端镶嵌安装在搅拌箱22的左侧壁中；所述搅拌箱22设在计量泵24右侧，提供搅拌空间，其上侧通过螺栓固定安装有搅拌电机16；所述搅拌电机16提供搅拌动力，其右侧设有进料管17；所述进料管17镶嵌安装在搅拌箱22的上侧壁中，用于投放石膏粉；搅拌电机16下侧接有搅拌轴18；所述搅拌轴18通过轴承与搅拌箱22的上壁相连接，其表面焊接固定有搅拌叶片19；所述搅拌叶片19在搅拌电机16的带动下，对原料进行搅拌混合，其右侧设有加热板20；所述加热板20镶嵌安装在搅拌箱22的右侧内壁中，通电时其内部的电阻丝产生热量，加热原料，其左下侧设有滤板21；所述滤板21左右两侧焊接固定在搅拌箱22的内壁上，设在搅拌轴18下侧，内部镶嵌安装有滤网，保证搅拌后的原料不会堵塞其他部件，其下侧设有出料管23；所述出料管23镶嵌安装在搅拌箱22的底壁中，用于排出混合搅拌好的原料。本技术的工作原理是：操作人员先打开切割电机27，然后将纸板，改性淀粉，缓凝剂等原料投入进料箱8中，初次切割后的原料进入碎浆箱1，然后打开电磁阀13，通入特定比例的水，再然后启动粉碎电机11对原料和水的混合物进行粉碎，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种隔音绝热建筑材料石膏板原料混合搅拌装置，包括碎浆箱(1)；其特征在于，所述碎浆箱(1)上侧焊接固定有进料箱(8)；所述进料箱(8)右侧设有粉碎电机(11)；所述粉碎电机(11)下侧接有粉碎轴(7)；所述粉碎轴(7)通过轴承与碎浆箱(1)的上壁相连接，其上部表面焊接固定有粉碎叶片(6)；所述粉碎叶片(6)左侧设有排渣管(5)；所述排渣管(5)镶嵌安装在碎浆箱(1)的左侧壁中，其上设有阀门(4)，且其右下侧设有筛板(3)；所述筛板(3)左右两侧焊接固定在碎浆箱(1)的内壁中，其下侧设有螺旋叶片(2)；所述螺旋叶片(2)焊接固定在粉碎轴(7)的下部外表壁上，其下侧设有排污管(26)；所述排污管(26)镶嵌安装在碎浆箱(1)的底壁中，其右上侧设有抽浆管(14)；所述抽浆管(14)镶嵌安装在碎浆箱(1)的右侧壁中，其右侧接有计量泵(24)；所述计量泵(24)右侧接有输浆管(15)；所述输浆管(15)末端镶嵌安装在搅拌箱(22)的左侧壁中；所述搅拌箱(22)设在计量泵(24)右侧，其上侧通过螺栓固定安装有搅拌电机(16)；所述搅拌电机(16)下侧接有搅拌轴(18)；所述搅拌轴(18)通过轴承与搅拌箱(22)的上壁相连接，其表面焊接固定有搅拌叶片(19)；所述搅拌叶片(19)右侧设有加热板(20)；所述加热板(20)镶嵌安装在搅拌箱(22)的右侧内壁中，其左下侧设有滤板(21)；所述滤板(21)左右两侧焊接固定在搅拌箱(22)的内壁上，设在搅拌轴(18)下侧，其下侧设有出料管(23)；所述出料管(23)镶嵌安装在搅拌箱(22)的底壁中。...
【技术特征摘要】
1.一种隔音绝热建筑材料石膏板原料混合搅拌装置，包括碎浆箱(1)；其特征在于，所述碎浆箱(1)上侧焊接固定有进料箱(8)；所述进料箱(8)右侧设有粉碎电机(11)；所述粉碎电机(11)下侧接有粉碎轴(7)；所述粉碎轴(7)通过轴承与碎浆箱(1)的上壁相连接，其上部表面焊接固定有粉碎叶片(6)；所述粉碎叶片(6)左侧设有排渣管(5)；所述排渣管(5)镶嵌安装在碎浆箱(1)的左侧壁中，其上设有阀门(4)，且其右下侧设有筛板(3)；所述筛板(3)左右两侧焊接固定在碎浆箱(1)的内壁中，其下侧设有螺旋叶片(2)；所述螺旋叶片(2)焊接固定在粉碎轴(7)的下部外表壁上，其下侧设有排污管(26)；所述排污管(26)镶嵌安装在碎浆箱(1)的底壁中，其右上侧设有抽浆管(14)；所述抽浆管(14)镶嵌安装在碎浆箱(1)的右侧壁中，其右侧接有计量泵(24)；所述计量泵(24)右侧接有输浆管(15)；所述输浆管(15)末端镶嵌安装在搅拌箱(22)的左侧壁中；所述搅拌箱(22)设在计量泵(24)右侧，其上侧通过螺栓固定安装有搅拌电机(16)；所述搅拌电机(16)下侧接有搅拌轴(18)；所述搅拌轴(18)通过轴承与搅拌箱(22)的上壁相连接，其表面焊接固定有搅拌叶片(19)；所述搅拌叶片(19)右侧设有加热板(20)；所述加热板(20)镶嵌安装在搅拌箱(22)的右侧内壁中，其左下侧设有滤板(21)；所述滤板(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江企聘通网络技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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