一种润滑油调和釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油调和釜，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的内侧和第二侧板的内侧均轴连接有罐体，所述第二侧板的内部下端设有定位孔，所述定位孔的内侧滑动套接有定位销，所述罐体的外侧下端固定连接有定位座，所述定位销的一端滑动套接定位座的槽内，所述定位销的表面活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接第二侧板的表面。该润滑油调和釜，能够在加工完成后，进行倾倒，同时在倾倒完成后，能够保证罐体的稳定性，保证二次调和的稳定性，并且过滤网能够减少凝结沉淀的情况发生，同时再配合联动轴的辅助搅拌效果，提高罐体内的液体流动。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油调和釜
本技术涉及调和釜
，具体为一种润滑油调和釜。
技术介绍
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，在润滑油调和过程中，需要通过搅拌的方式将两者进行融合，以通过添加剂的性能来改变基础油的特性。现有的润滑油调和釜多数的搅拌轴安装在密封盖位置，这样在搅拌过程中很容易出现罐体底部凝结沉淀的情况发生，同时由于调和釜的罐体本体质量较重，在倾倒时，不够方便，容易造成罐体的倾倒，影响润滑油的出料工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油调和釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油调和釜，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的内侧和第二侧板的内侧均轴连接有罐体，所述第二侧板的内部下端设有定位孔，所述定位孔的内侧滑动套接有定位销，所述罐体的外侧下端固定连接有定位座，所述定位销的一端滑动套接定位座的槽内，所述定位销的表面活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接第二侧板的表面，所述第一弹簧的另一端固定连接定位销的表面，所述定位销的另一端固定连接有把手，所述定位销的下端固定连接有滑套，所述滑套的下端固定连接有对位座，所述对位座的槽内连通有通孔。优选的，所述第二侧板的外侧下端固定连接有圆杆，圆杆的另一端固定连接有防脱块，所述滑套的内侧滑动套接圆杆的表面，防脱块的下端固定连接有对位块，对位块的内部设有凹槽，凹槽的内侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接有卡销，卡销的表面滑动套接通孔的内侧。优选的，所述罐体的内侧滑动套接有板框，板框的上端固定连接有支撑块，支撑块的内部设有螺纹孔，螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，罐体的内部设有螺纹槽，螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧。优选的，所述板框的内侧固定嵌入有过滤网，过滤网的上表面中间位置固定连接有转动座，转动座的内侧活动套接有垫片，垫片的上端固定连接有联动轴，联动轴的外侧固定连接有搅拌叶，过滤网的上表面通过支架固定连接有轴座，轴座的内侧活动套接联动轴的上端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该润滑油调和釜，能够在加工完成后，进行倾倒，同时在倾倒完成后，能够保证罐体的稳定性，保证二次调和的稳定性，并且过滤网能够减少凝结沉淀的情况发生，同时再配合联动轴的辅助搅拌效果，提高罐体内的液体流动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的a处放大示意图；图3为本技术的对位块和对位座位置示意图；图4为本技术的b处放大示意图；图5为本技术的联动轴结构示意图。图中：1底座、11第一侧板、12第二侧板、13定位孔、14定位销、15定位座、16第一弹簧、17把手、18滑套、19圆杆、110防脱块、111对位座、112通孔、113对位块、114凹槽、115第二弹簧、116卡销、2罐体、21板框、22螺纹槽、23螺纹孔、24支撑块、25螺纹旋钮、3过滤网、31转动座、32垫片、33联动轴、34搅拌叶、35轴座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种润滑油调和釜，包括底座1，底座1的上表面分别固定连接有第一侧板11和第二侧板12，第一侧板11的内侧和第二侧板12的内侧均轴连接有罐体2，第二侧板12的内部下端设有定位孔13，定位孔13的内侧滑动套接有定位销14，罐体2的外侧下端固定连接有定位座15，定位销14的一端滑动套接定位座15的槽内，定位销14的表面活动套接有第一弹簧16，第一弹簧16的一端固定连接第二侧板12的表面，第一弹簧16的另一端固定连接定位销14的表面，定位销14的另一端固定连接有把手17，能够在罐体2竖直摆放时，起到一个定位固定的效果，定位销14的下端固定连接有滑套18，滑套18的下端固定连接有对位座111，对位座111的槽内连通有通孔112，第二侧板12的外侧下端固定连接有圆杆19，圆杆19的另一端固定连接有防脱块110，滑套18的内侧滑动套接圆杆19的表面，防脱块110的下端固定连接有对位块113，对位块113的内部设有凹槽114，凹槽114的内侧固定连接有第二弹簧115，第二弹簧115的另一端固定连接有卡销116，卡销116的表面滑动套接通孔112的内侧，当需要对罐体2进行倾倒时，能够对定位销14在打开时，进行定位固定，罐体2的内侧滑动套接有板框21，板框21的上端固定连接有支撑块24，支撑块24的内部设有螺纹孔23，螺纹孔23的内侧螺纹连接有螺纹旋钮25，罐体2的内部设有螺纹槽22，螺纹旋钮25的另一端螺纹连接螺纹槽22的内侧，板框21的内侧固定嵌入有过滤网3，便于过滤网3的安装和拆卸，过滤网3的上表面中间位置固定连接有转动座31，转动座31的内侧活动套接有垫片32，垫片32的上端固定连接有联动轴33，联动轴33的外侧固定连接有搅拌叶34，过滤网3的上表面通过支架固定连接有轴座35，轴座35的内侧活动套接联动轴33的上端，能够进行联动搅拌，搅拌叶34配合联动轴33随着液体主动的流速进行转动，提高罐体2中部的搅拌效果。本技术在具体实施时：当需要对罐体2进行倾倒时，先将罐体2的密封盖打开，然后通过第一弹簧16的拉伸效果，再拉动把手17，使得定位销14能够向外移动，并与定位座15脱开，使得罐体2进行进行摆动，然后通过滑套18在圆杆19的表面滑动，使得对位块113能够插入到对位座111的内侧，完成对定位销14的定位，当卡销116的位置与通孔112的位置对应时，通过第二弹簧115的压缩复位，使得卡销116滑动套接在通孔112的内侧，完成对滑套18的固定，从而完成对定位销14的固定，当需要对过滤网3进行安装时，先将板框21滑动套接在罐体2的内侧，然后利用螺纹旋钮25螺纹连接螺纹孔23和螺纹槽22，使得板框21能够与罐体2进行固定，完成对过滤网3的安装，过滤网3能够防止添加剂沉入底部，保证添加剂和基础油的融合，提高润滑油的纯度，让罐体2内的液体开始搅拌流动时，液体的流动方向，带动联动轴33和搅拌叶34进行联动，从而进行辅助搅拌，提高基础油和添加剂的融合度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油调和釜，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面分别固定连接有第一侧板（11）和第二侧板（12），所述第一侧板（11）的内侧和第二侧板（12）的内侧均轴连接有罐体（2），所述第二侧板（12）的内部下端设有定位孔（13），所述定位孔（13）的内侧滑动套接有定位销（14），所述罐体（2）的外侧下端固定连接有定位座（15），所述定位销（14）的一端滑动套接定位座（15）的槽内，所述定位销（14）的表面活动套接有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）的一端固定连接第二侧板（12）的表面，所述第一弹簧（16）的另一端固定连接定位销（14）的表面，所述定位销（14）的另一端固定连接有把手（17），所述定位销（14）的下端固定连接有滑套（18），所述滑套（18）的下端固定连接有对位座（111），所述对位座（111）的槽内连通有通孔（112）。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油调和釜，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面分别固定连接有第一侧板（11）和第二侧板（12），所述第一侧板（11）的内侧和第二侧板（12）的内侧均轴连接有罐体（2），所述第二侧板（12）的内部下端设有定位孔（13），所述定位孔（13）的内侧滑动套接有定位销（14），所述罐体（2）的外侧下端固定连接有定位座（15），所述定位销（14）的一端滑动套接定位座（15）的槽内，所述定位销（14）的表面活动套接有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）的一端固定连接第二侧板（12）的表面，所述第一弹簧（16）的另一端固定连接定位销（14）的表面，所述定位销（14）的另一端固定连接有把手（17），所述定位销（14）的下端固定连接有滑套（18），所述滑套（18）的下端固定连接有对位座（111），所述对位座（111）的槽内连通有通孔（112）。2.根据权利要求1所述的一种润滑油调和釜，其特征在于：所述第二侧板（12）的外侧下端固定连接有圆杆（19），圆杆（19）的另一端固定连接有防脱块（110），所述滑套（18）的内侧滑动套接圆杆（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗明，
申请(专利权)人：汉能青岛润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37