一种电弧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电弧炉，涉及高温耐火材料生产设备领域，包括炉盖、炉体、电极；炉体下方是出料口，炉体侧面设置有炉门，炉盖上设置有轨道，轨道内设置有送料装置，两条轨道间有四个进料口，轨道内侧的炉盖上设置有控制器一，轨道内设置有四个与控制器一连接的压力传感器，进料口包括气缸一、活塞杆一、门板，门板内嵌在炉盖内，门板与活塞杆一连接，活塞杆一在气缸一作用下伸缩；物料投放更加均匀、提高矿石等原料熔融速率，自动化程度高，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧炉
本技术涉及高温耐火材料生产设备领域，具体涉及一种电弧炉。
技术介绍
电弧炉熔炼是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉，电弧炉在硅酸铝纤维生产中有着广泛的应用，现有的电弧炉的炉盖上的进料口限制了物料投放的均匀程度，容易造成物料堆积，降低熔融速率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种物料投放更加均匀、熔融速率高的电弧炉。本技术的技术方案是：一种电弧炉，包括炉盖、炉体、电极；所述炉盖在炉体上方，炉盖上有伸入到炉体内的电极；所述炉体下方是出料口，炉体侧面设置有炉门；所述炉盖上设置有轨道，轨道内设置有送料装置，两条轨道间有四个进料口，轨道内侧的炉盖上设置有控制器一；所述送料装置包括车轮、车架、电机、气缸二、活塞杆二、挡板、料仓、控制器二、红外信号接收器，车架包括下层板、支柱、上层板，车轮设置在轨道内，电机设置在下层板上，电机驱动车轮移动，支柱在下层板四角处，支柱上方是料仓和上层板，上层板上设置有控制器二和红外信号接收器，料仓下部设置有挡板，气缸二设置在下层板上，气缸二通过活塞杆二与挡板焊接，控制器二分别与气缸二、活塞杆二、红外信号接收器连接；所述电机与控制器一连接；优选地，所述进料口包括气缸一、活塞杆一、门板，门板内嵌在炉盖内，门板与活塞杆一连接，活塞杆一在气缸一作用下伸缩；优选地，所述轨道内设置有四个压力传感器，压力传感器与控制器一连接；优选地，所述车架的下层板上与料仓底部挡板相对应处是孔洞。本技术的有益效果是：设置压力传感器，能够通过控制器一控制送料装置的前进与停止，有效解决了从单一进料口加原料造成的原料堆积问题；通过设置四个进料口，能够在控制器作用下打开和关闭门板，自动化程度大大提高；设置送料装置，通过电机驱动送料装置行走，通过气缸二控制挡板向炉体内进料，通过红外信号接收器实现遥控，方便工作人员操作。附图说明图1是一种电弧炉的结构示意图。图2是一种电弧炉的截面图。图3是一种电弧炉结构示意图的局部放大图。图4是一种电弧炉的进料口的结构示意图。附图标记：1-炉盖；2-炉体；3-电极；11-进料口；12-轨道；13-送料装置；14-控制器一；21-炉门；22-出料口；111-气缸一；112-活塞杆一；113-门板；121-压力传感器；131-车轮；132-车架；133-电机；134-气缸二；135-活塞杆二；136-挡板；137-料仓；138-控制器二；139-红外信号接收器；1321-下层板；1322-支柱；1323-上层板。具体实施方式以下结合附图，对本技术的技术方案作进一步阐释：根据图1至图4所示，一种电弧炉，包括炉盖1、炉体2、电极3；所述炉盖1在炉体2上方，炉盖1上有伸入到炉体2内的电极3，电极3电弧产生的高温用于熔炼矿石等原料；所述炉体2下方是出料口22，炉体2侧面设置有炉门21；所述炉盖1上设置有轨道12，轨道12内设置有送料装置13，两条轨道12间有四个进料口11，轨道12内侧的炉盖1上设置有控制器一14；所述轨道12内设置有四个压力传感器121，压力传感器121与控制器一14连接，压力传感器121向控制器一14传送压力信息；所述进料口11包括气缸一111、活塞杆一112、门板113，门板113内嵌在炉盖1内，门板113与活塞杆一112连接，活塞杆一112在气缸一111作用下伸缩，控制器一14控制气缸一111内的活塞杆一112伸缩带动门板113移动；所述送料装置13包括车轮131、车架132、电机133、气缸二134、活塞杆二15、挡板136、料仓137、控制器二138、红外信号接收器139；车架132包括下层板1321、支柱1322、上层板1323，车轮131设置在轨道12内，电机133设置在下层板1321上，控制器一14控制电机133驱动车轮131沿着轨道12移动，支柱1322在下层板1321四角处，支柱1322上方是料仓137和上层板1323，上层板1323上设置有控制器二138和红外信号接收器139，红外信号接收器139接收红外信号并传送信号至控制器二138，料仓137下部设置有挡板136，气缸二134设置在下层板1321上，气缸二134通过活塞杆二135与挡板136焊接，控制器二138控制气缸二134内的活塞杆二135带动挡板136的移动，车架132的下层板1321上与料仓137底部挡板136相对应处是孔洞，挡板136由活塞杆二135带动缩回时从孔洞向炉体2内送料。本技术的工作原理是：送料装置13在轨道12内移动，当送料装置13移动至进料口11处的压力传感器121时，压力传感器121传送信号至控制器一14，控制器一14控制电机13停止工作，送料装置13停止移动，同时控制器一14控制气缸一111开始工作，气缸一111带动活塞杆一112收缩，活塞杆一112带动门板113开启，工作人员通过发送开启的遥控信号，红外信号接收器139接收信号并传送至控制器二138，控制器二138控制气缸二134带动活塞杆二135收缩，活塞杆二135带动挡板136开启，原料从进料口11处进入炉体2内，工作人员通过发送关闭的遥控信号，红外信号接收器139接收信号并传送至控制器二138，控制器二138控制气缸二134带动活塞杆二135伸长，活塞杆二135带动挡板136闭合，控制器一14控制电机13开始工作，带动送料装置13继续移动，控制器一14控制气缸一111内的活塞杆一112伸长带动门板113闭合。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电弧炉，包括炉盖、炉体、电极，其特征在于：所述的炉盖在炉体上方，炉盖上有伸入到炉体内的电极；所述的炉体下方是出料口，炉体侧面设置有炉门；所述的炉盖上设置有轨道，轨道内设置有送料装置，两条轨道间有四个进料口，轨道内侧的炉盖上设置有控制器一；所述的送料装置包括车轮、车架、电机、气缸二、活塞杆二、挡板、料仓、控制器二、红外信号接收器，车架包括下层板、支柱、上层板，车轮设置在轨道内，电机设置在下层板上，电机驱动车轮移动，支柱在下层板四角处，支柱上方是料仓和上层板，上层板上设置有控制器二和红外信号接收器，料仓下部设置有挡板，气缸二设置在下层板上，气缸二通过活塞杆二与挡板焊接，控制器二分别与气缸二、活塞杆二、红外信号接收器连接；所述的电机与控制器一连接。

【技术特征摘要】
1.一种电弧炉，包括炉盖、炉体、电极，其特征在于：所述的炉盖在炉体上方，炉盖上有伸入到炉体内的电极；所述的炉体下方是出料口，炉体侧面设置有炉门；所述的炉盖上设置有轨道，轨道内设置有送料装置，两条轨道间有四个进料口，轨道内侧的炉盖上设置有控制器一；所述的送料装置包括车轮、车架、电机、气缸二、活塞杆二、挡板、料仓、控制器二、红外信号接收器，车架包括下层板、支柱、上层板，车轮设置在轨道内，电机设置在下层板上，电机驱动车轮移动，支柱在下层板四角处，支柱上方是料仓和上层板，上层板上设置有控制器二和红外信号...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银庆，
申请(专利权)人：驻马店恒瑞高温节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41