一种适用于低速床三段式无漏灰蘑菇状风帽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于低速床三段式无漏灰蘑菇状风帽，包括风帽、直管中段和风帽插管，风帽顶部为蘑菇状帽头，下部为正方形底板，紧挨正方形底板上平面的帽头侧壁设置有沿帽头周向均布的多个径向风帽小孔，直管中段上端固定连接在风帽下端，下端固定连接在风帽插管上，风帽、直管中段和风帽插管内部中空连通，直管中段上端设置有延长圆柱段，延长圆柱段伸入风帽内部超出风帽小孔一段，并与风帽帽头侧壁间形成上端开口的环形空腔；本实用新型专利技术不易漏灰渣、大渣不沉淀、停炉清渣工作量小、小孔风压动能消耗少；不会烧坏中段和连接螺纹，运行时不会脱落；清理时，风帽不会松动；运行时还不会形成对吹磨损，还具有结构简单、成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于低速床三段式无漏灰蘑菇状风帽
本技术涉及一种适用于低速床三段式无漏灰蘑菇状风帽，属于流化床燃烧设备

技术介绍
循环流化床锅炉因为低温缺氧燃烧，环保效益很好，得到全面发展。对于小型锅炉和燃烧低劣质煤及煤矸石锅炉，多采用低速床；低速床床面大流速低，采用密布式小型风帽Φ32（返料器用）和小型风帽Φ50（主床用），因为运行中只是帽头磨损，水冷布风板锅炉为更换帽头采用两段式柱状、蘑菇状风帽和其他类似风帽，螺纹连接。常见风帽结构见下图4-6所示。小型柱状蘑菇状风帽和其他类似风帽在使用过程中发现以下缺陷：①内风道直通，风压波动停炉时，易漏灰渣造成风室积灰积渣堵塞；②为更换方便采用两段式，小风帽帽头重量小螺纹易旋转脱落；③必须采用高强耐磨浇注料；④两段式帽头小孔以下尺寸深，低速床风压低，易沉积较厚大渣，停炉清渣工作量大；⑤为防止大渣沉淀，风帽小孔要下倾5-15度，风帽密布空隙小（主床节距＜80，最小净距小于30）造成小孔出风多次折返消耗动能；⑥如用柱状帽头易造成小孔出风多次折返消耗动能，顶部不圆滑易磨损；⑦安装时因为螺纹随意性，无法做到小孔方位确定或错位，可能形成对吹，因为净距小于30造成对吹磨损；⑧两段式帽头和下段都与火焰接触，必须采用同等昂贵的耐磨铸钢材料，成本高；⑨连接螺纹与火焰接触，温度高易烧坏。⑩清理炉膛处理结焦时，风帽易松动而被钩出。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种适用于低速床三段式无漏灰蘑菇状风帽，以解决上述现有技术存在的问题。本技术采取的技术方案为：一种适用于低速床三段式无漏灰蘑菇状风帽，包括风帽、直管中段和风帽插管，风帽顶部为蘑菇状帽头，下部为正方形底板，紧挨正方形底板上平面的帽头侧壁设置有沿帽头周向均布的多个径向风帽小孔，直管中段上端固定连接在风帽下端，下端固定连接在风帽插管上，风帽、直管中段和风帽插管内部中空连通，直管中段上端设置有延长圆柱段，延长圆柱段伸入风帽内部超出风帽小孔一段，并与帽头侧壁间形成上端开口的环形空腔。优选的，上述风帽小孔设置六个，均向外上倾0-10°。优选的，上述直管中段上端通过螺纹固定连接帽头。优选的，上述延长圆柱段直径小于直管中段上端的螺纹端部。优选的，上述风帽插管下部与水冷风室布风板焊接牢固。优选的，上述风帽之间填充耐火混凝土层。优选的，上述帽头材质为耐磨铸钢ZG4Cr26Ni4Mn3NRe，直管中段和风帽插管材质为A304。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术效果如下：（1）本技术帽头顶部为蘑菇状、圆滑，颗粒不易磨损；小孔出风不会形成多于一次折返，减少动能消耗；小孔风吹在帽头处因为散射原理，降低了集中作用，风帽帽头材质耐磨铸钢ZG4Cr26Ni4Mn3NRe，因为安装后密布方块的保护作用，连接螺纹不与火焰接触，不会烧坏，直管中段和风帽插管也无需耐磨耐高温材质，一般选价格合适的A304，密布方块保护了下面浇注料，可以采用价廉的粘土耐火混凝土；（2）本技术风帽小孔兜底（紧挨正方形底板上平面）造成大渣无法沉淀，积渣少，易清理，钻孔上倾0-10度，减少动能消耗；帽头下部正方形耐磨铸钢，抗磨损，安装后铁板上易清理灰渣；（3）本技术风帽六小孔均布，因为正方形底板的定位作用，安装后可以做到相邻小孔错位，避免形成对吹和造成磨损，相邻正方形底板的定位作用还使风帽螺纹不会旋转造成脱落，起到防脱作用；相邻方块的啮合作用还使在清理炉膛处理结焦时，风帽不易松动或被钩出；（4）本技术风帽直管中段伸入风帽帽头内部并超出风帽小孔而形成钟罩迷宫结构的环形空腔，不易漏灰渣，起到防堵作用；综上所述，本技术不易漏灰渣、大渣不沉淀、停炉清渣工作量小、小孔风压动能消耗少；不会烧坏中段和连接螺纹，运行时不会脱落；清理时，风帽不会松动；运行时还不会形成对吹磨损，还具有结构简单、成本低的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为风帽安装结构示意图；图3为图2的A向结构示意图；图4为现有的风帽结构示意图；图5为现有的风帽安装结构示意图；图6为图5的A向结构示意图。图中，1-风帽，2-直管中段，3-风帽插管，4-水冷风室布风板，5-耐火混凝土，6-环室空腔，7-风帽小孔，8-帽头，9-正方形底板，10-延长圆柱段，图中箭头表示风向折返。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步介绍。实施例1：如图1-6所示，一种适用于低速床三段式无漏灰蘑菇状风帽，包括风帽1、直管中段2、风帽插管3，风帽1顶部为蘑菇状帽头8，下部为正方形底板9，内螺纹接口；紧挨正方形底板9上平面的帽头8径向均布上倾0-10°六风帽小孔7，直管中段2上部外螺纹接口，下部承插接口，帽头8与直管中段2螺纹连接，直管中段2伸入风帽1内部并超出风帽小孔7一段的延伸圆柱段10与风帽1侧壁间形成上端开口的钟罩迷宫结构的环室空腔6，风帽插管3为直管，上部承插接口，下部与水冷风室布风板4焊接牢固，风帽1之间填充耐火混凝土制作的耐火混泥土层5。优选的，上述的帽头1材质为耐磨铸钢ZG4Cr26Ni4Mn3NRe，直管中段2和风帽插管3材质为A304，耐火混凝土层5材质为粘土耐火质。优选的，上述风帽插管3与水冷风室布风板4焊接，将帽头1和直管中段2拧紧后，与风帽插管3承插对接，填充耐火混凝土5，更换时从风室内往上敲出，只更换帽头。本技术工作过程简述如下：流化空气从风帽中心孔进入，至内孔顶部后折返进入环室空腔6，由上斜的风帽小孔7高速喷出，托起床料流化运行，风压波动停炉时，因为环形空腔6的阻挡作用，细灰渣不易被泄漏进入风室。安装使用时先将风帽插管3与水冷风室布风板4焊接，将风帽1和直管中段2拧紧后，与风帽插管3承插对接，填充耐火混凝土5，更换时从风室内往上敲出，只更换帽头。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于低速床三段式无漏灰蘑菇状风帽，其特征在于：包括风帽（1）、直管中段（2）和风帽插管（3），风帽（1）顶部为蘑菇状帽头（8），下部为正方形底板（9），紧挨正方形底板（9）上平面的帽头（8）侧壁设置有沿帽头（8）周向均布的多个径向风帽小孔（7），直管中段（2）上端固定连接在风帽（1）下端，下端固定连接在风帽插管（3）上，风帽（1）、直管中段（2）和风帽插管（3）内部中空连通，直管中段（2）上端设置有延长圆柱段（10），延长圆柱段（10）伸入风帽（1）内部超出风帽小孔（7）一段，并与风帽（1）侧壁间形成上端开口的环形空腔（6）；风帽小孔（7）设置六个，均向外上倾0‑10°；风帽插管（3）下部与水冷风室布风板（4）焊接牢固；风帽（1）之间填充耐火混凝土层（5）；帽头（8）材质为耐磨铸钢ZG4Cr26Ni4Mn3NRe，直管中段（2）和风帽插管（3）材质为A304。

【技术特征摘要】
1.一种适用于低速床三段式无漏灰蘑菇状风帽，其特征在于：包括风帽（1）、直管中段（2）和风帽插管（3），风帽（1）顶部为蘑菇状帽头（8），下部为正方形底板（9），紧挨正方形底板（9）上平面的帽头（8）侧壁设置有沿帽头（8）周向均布的多个径向风帽小孔（7），直管中段（2）上端固定连接在风帽（1）下端，下端固定连接在风帽插管（3）上，风帽（1）、直管中段（2）和风帽插管（3）内部中空连通，直管中段（2）上端设置有延长圆柱段（10），延长圆柱段（10）伸入风帽（1）内部超出风帽小孔（7）一段，并与风帽（1）侧壁间形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬梅，杨志伟，杨博铭，
申请(专利权)人：贵州新能源开发投资股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52