一种定压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种定压装置，定压筒的顶面上设置有纵向截面为“T”字形的杆孔，杆孔的横向截面为圆形，杆孔内设置有纵向截面为“T”字形的拉杆，拉杆的横向截面为圆形，拉杆的“T”字形纵向截面的横向部分的底面上、及杆孔的“T”字形纵向截面的横向部分的底面上均设置有磁力垫圈，拉杆的上端设置有位于定压筒上方的拉钮，拉钮与定压筒的顶面之间设置有套设在拉杆外的弹簧，弹簧的两端分别与拉钮和定压筒的顶面相连接，其即方便对定压筒内的压力进行减小调节，又方便对定压筒内的压力进行增大调节，也能够实现与外界气压平衡的调节。

A constant pressure device

The utility model discloses a pressure fixing device. A rod hole with a longitudinal section of T is arranged on the top surface of the pressure fixing cylinder, and the transverse section of the rod hole is circular. A pull rod with a longitudinal section of T is arranged in the rod hole, the transverse section of the pull rod is circular, and the bottom surface of the transverse section of the longitudinal section of the pull rod is T. A magnetic washer is arranged on the bottom surface of the transverse part of the T-shaped longitudinal section of the rod hole, and the upper end of the pull rod is provided with a knob located above the constant pressure cylinder, and a spring sleeved outside the pull rod is arranged between the knob and the top surface of the constant pressure cylinder. The two ends of the spring are respectively connected with the knob and the top surface of the fixed pressure cylinder, which is convenient. The pressure in the constant pressure cylinder can be reduced and adjusted, the pressure in the constant pressure cylinder can be increased and adjusted conveniently, and the adjustment of the balance with the external pressure can be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种定压装置
本技术涉及压力调节设备
，具体涉及一种定压装置。
技术介绍
目前，随着压力调节设备的发展，对定压装置的要求也越来越高。现有的定压装置，多采用定压筒和真空泵相连接的结构，其方便对定压筒内的压力进行减小调节，却不方便对定压筒内的压力进行增大调节，及不方便实现与外界气压平衡的调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定压装置，以解决现有技术中所存在的仅方便对定压筒内的压力进行减小调节，却不方便对定压筒内的压力进行增大调节，及不方便实现与外界气压平衡的调节等问题。为实现上述目的，本技术方法提供一种定压装置，所述定压装置包括矩形筒状的透明结构的定压筒，定压筒内设置有气压计，定压筒的左侧侧壁上通过抽真空管连接有真空泵，定压筒的右侧侧壁上通过加压管连接有加压泵，定压筒的顶面上设置有纵向截面为“T”字形的杆孔，杆孔的横向截面为圆形，杆孔内设置有纵向截面为“T”字形的拉杆，拉杆的横向截面为圆形，拉杆的“T”字形纵向截面的纵向部分的宽度与杆孔的“T”字形纵向截面的纵向部分的宽度相等，拉杆的“T”字形纵向截面的横向部分的宽度与杆孔的“T”字形纵向截面的横向部分的宽度相等，拉杆的“T”字形纵向截面的纵向部分的长度大于杆孔的“T”字形纵向截面的纵向部分的长度，拉杆的“T”字形纵向截面的横向部分的底端高度小于杆孔的“T”字形纵向截面的横向部分的顶端高度，拉杆的“T”字形纵向截面的横向部分的底面上、及杆孔的“T”字形纵向截面的横向部分的底面上均设置有磁力垫圈，拉杆的上端设置有位于定压筒上方的拉钮，拉钮与定压筒的顶面之间设置有套设在拉杆外的弹簧，弹簧的两端分别与拉钮和定压筒的顶面相连接。在一种具体的实施方案中，拉钮为圆形。在一种具体的实施方案中，拉钮的侧壁上设置有波纹层。在一种具体的实施方案中，拉钮上设置有拉环。在一种具体的实施方案中，拉环通过合页与拉钮相连接。在一种具体的实施方案中，拉杆的侧壁上设置有密封圈。在一种具体的实施方案中，定压筒的底面上设置有防滑垫。在一种具体的实施方案中，防滑垫的底面上设置有防滑凸起结构。在一种具体的实施方案中，防滑凸起结构设置为半球形凸起结构。在一种具体的实施方案中，防滑垫的边缘处设置有包边结构。本技术具有如下优点：本技术的定压装置，能够解决现有技术中所存在的仅方便对定压筒内的压力进行减小调节，却不方便对定压筒内的压力进行增大调节的问题，其即方便对定压筒内的压力进行减小调节，又方便对定压筒内的压力进行增大调节，也能够实现与外界气压平衡的调节。附图说明图1为本技术的定压装置的结构示意图。图中，1为定压筒，2为气压计，3为抽真空管，4为真空泵，5为加压管，6为加压泵，7为拉杆，8为磁力垫圈，9为拉钮，10为弹簧。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例一种定压装置，参见图1，所述定压装置包括矩形筒状的透明结构的定压筒1，定压筒1内设置有气压计2，定压筒1的左侧侧壁上通过抽真空管3连接有真空泵4，定压筒1的右侧侧壁上通过加压管5连接有加压泵6，定压筒1的顶面上设置有纵向截面为“T”字形的杆孔，杆孔的横向截面为圆形，杆孔内设置有纵向截面为“T”字形的拉杆7，拉杆7的横向截面为圆形，拉杆7的“T”字形纵向截面的纵向部分的宽度与杆孔的“T”字形纵向截面的纵向部分的宽度相等，拉杆7的“T”字形纵向截面的横向部分的宽度与杆孔的“T”字形纵向截面的横向部分的宽度相等，拉杆7的“T”字形纵向截面的纵向部分的长度大于杆孔的“T”字形纵向截面的纵向部分的长度，拉杆7的“T”字形纵向截面的横向部分的底端高度小于杆孔的“T”字形纵向截面的横向部分的顶端高度，拉杆7的“T”字形纵向截面的横向部分的底面上、及杆孔的“T”字形纵向截面的横向部分的底面上均设置有磁力垫圈8，拉杆7的上端设置有位于定压筒1上方的拉钮9，拉钮9与定压筒6的顶面之间设置有套设在拉杆7外的弹簧10，弹簧10的两端分别与拉钮9和定压筒1的顶面相连接。本实施例的定压装置，需要对定压筒1内的气体进行与外界气压平衡调节时，向上拉动拉钮9，使其带动拉杆7向上移动，使得磁力垫圈8相互分离，拉杆7的“T”字形纵向截面的横向部分的圆柱体外径与杆孔的“T”字形纵向截面的横向部分的圆形孔内径相等，拉杆7的“T”字形纵向截面的纵向部分的圆柱体外径与通孔式杆孔的“T”字形纵向截面的纵向部分的圆形孔内径相等，使得拉杆7的“T”字形纵向截面的横向部分向上移动到杆孔的上方，则拉杆7的“T”字形纵向截面的横向部分无法对杆孔的“T”字形纵向截面的横向部分起到封闭作用，则外界空气与定压筒1的气体相通，使得定压筒1内的气压与外界气压平衡，而此时弹簧10处于拉伸状态，则弹簧10的收缩力起到使得拉杆7复位回杆孔内，以使得杆孔再次被封闭的作用。需要对定压筒1内的压力进行减小调节时，则通过真空泵4和抽真空管3对定压筒1进行抽真空操作即可，需要对定压筒内的压力进行增大调节时，则通过加压泵6和加压管5对定压筒1进行加压操作即可，通过气压计2和如玻璃等透明结构的定压筒1能够观察定压筒1内的气压情况，以方便随时根据需要进行调节，以保持定压筒1内的气压保持在需要的情况。在另一种具体的实施方案中，拉钮9为圆形。这样方便加工。在另一种具体的实施方案中，拉钮9的侧壁上设置有波纹层。这样能够提高防滑性能。在另一种具体的实施方案中，拉钮9上设置有拉环。这样能够方便通过拉环拉动拉钮9。拉环或拉钮9也可以与其他动力源，如电机等相连接。在另一种具体的实施方案中，拉环通过合页与拉钮9相连接。这样能够在不使用拉环时对其进行折叠。在另一种具体的实施方案中，拉杆7的侧壁上设置有密封圈。这样能够提高密封性能。在另一种具体的实施方案中，定压筒1的底面上设置有防滑垫。这样能够提高防滑性能。在另一种具体的实施方案中，防滑垫的底面上设置有防滑凸起结构。这样能够提高防滑性能。在另一种具体的实施方案中，防滑凸起结构设置为半球形凸起结构。这样方便加工。在另一种具体的实施方案中，防滑垫的边缘处设置有包边结构。这样能够提高防滑垫的使用寿命。在另一种具体的实施方案中，按钮9的上方设置有压板。这样能够对按钮9起到按压操作，利于定压筒1内气压较大时对按钮9的固定牢固性。在另一种具体的实施方案中，压板边缘处通过至少两个均匀分布的连接杆与定压筒1的顶面相连接。这样能够提高压板对按钮9的固定能力。在另一种具体的实施方案中，连接杆包括内杆和套设在内杆下部外的外管。这样能够调节内杆伸出外管的长度，以调节连接杆的长度，以调节旋钮9的高度，以适应定压筒1内的不同气压。在另一种具体的实施方案中，外管的侧壁上设置有定位螺孔，定位螺孔内设置有定位螺栓。这样能够将内杆的位置进行固定。在另一种具体的实施方案中，内杆的侧壁上由上至下设置有至少两个均匀分布的螺孔，螺孔分别与定位螺栓相匹配。这样能够提高内杆位置固定结构的牢固性能。在另一种具体的实施方案中，连接杆的数量为三个。这样能够提高压板固定结构的稳定平衡性能。在另一种具体的实施方案中，拉钮9的底面上和定压筒1的顶面上分别设置有挂环，弹簧10的两端分别设置有与挂环相连接的挂钩。这样方便弹簧10的安装。在另一种具体的实施方案中，挂钩的开口内分别塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定压装置，所述定压装置包括矩形筒状的透明结构的定压筒(1)，定压筒(1)内设置有气压计(2)，定压筒(1)的左侧侧壁上通过抽真空管(3)连接有真空泵(4)，定压筒(1)的右侧侧壁上通过加压管(5)连接有加压泵(6)，其特征在于，定压筒(1)的顶面上设置有纵向截面为“T”字形的杆孔，杆孔的横向截面为圆形，杆孔内设置有纵向截面为“T”字形的拉杆(7)，拉杆(7)的横向截面为圆形，拉杆(7)的“T”字形纵向截面的纵向部分的宽度与杆孔的“T”字形纵向截面的纵向部分的宽度相等，拉杆(7)的“T”字形纵向截面的横向部分的宽度与杆孔的“T”字形纵向截面的横向部分的宽度相等，拉杆(7)的“T”字形纵向截面的纵向部分的长度大于杆孔的“T”字形纵向截面的纵向部分的长度，拉杆(7)的“T”字形纵向截面的横向部分的底端高度小于杆孔的“T”字形纵向截面的横向部分的顶端高度，拉杆(7)的“T”字形纵向截面的横向部分的底面上、及杆孔的“T”字形纵向截面的横向部分的底面上均设置有磁力垫圈(8)，拉杆(7)的上端设置有位于定压筒(1)上方的拉钮(9)，拉钮(9)与定压筒(1)的顶面之间设置有套设在拉杆(7)外的弹簧(10)，弹簧(10)的两端分别与拉钮(9)和定压筒(1)的顶面相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种定压装置，所述定压装置包括矩形筒状的透明结构的定压筒(1)，定压筒(1)内设置有气压计(2)，定压筒(1)的左侧侧壁上通过抽真空管(3)连接有真空泵(4)，定压筒(1)的右侧侧壁上通过加压管(5)连接有加压泵(6)，其特征在于，定压筒(1)的顶面上设置有纵向截面为“T”字形的杆孔，杆孔的横向截面为圆形，杆孔内设置有纵向截面为“T”字形的拉杆(7)，拉杆(7)的横向截面为圆形，拉杆(7)的“T”字形纵向截面的纵向部分的宽度与杆孔的“T”字形纵向截面的纵向部分的宽度相等，拉杆(7)的“T”字形纵向截面的横向部分的宽度与杆孔的“T”字形纵向截面的横向部分的宽度相等，拉杆(7)的“T”字形纵向截面的纵向部分的长度大于杆孔的“T”字形纵向截面的纵向部分的长度，拉杆(7)的“T”字形纵向截面的横向部分的底端高度小于杆孔的“T”字形纵向截面的横向部分的顶端高度，拉杆(7)的“T”字形纵向截面的横向部分的底面上、及杆孔的“T”字形纵向截面的横向部分的底面上均设置有磁力...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏晓，
申请(专利权)人：青岛同方热电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37