金刚石微粉生产专用干粉取样装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金刚石生产技术领域，特别涉及一种金刚石微粉生产专用干粉取样装置，包含底座、进料机构及取样机构，取样机构包含容料器、中轴、容料器底座及电机；容料器内部均布有若干竖向隔板，竖向隔板将容料器内腔分隔为多个分料腔，每个分料腔内设有分料杯；容料器内腔中部设置有中轴安装孔，竖向隔板一侧与容料器内壁固定，另一侧与中轴安装孔外壁固定，容料器底部与容料器底座可拆卸固定，中轴穿过中轴安装孔和容料器底座，并与电机输出轴固定；进料机构包含支撑杆及进料仓，进料仓出料口位于容料器内腔上部；底座侧面设置有开关按钮。本发明专利技术设计新颖、合理，操作简便，可适用于实验、生产、研究等方面的取样检测，有较强的推广应用价值。

Special dry powder sampling device for diamond micro powder production

The invention relates to the technical field of diamond production, in particular to a special dry powder sampling device for diamond powder production, which comprises a base, a feeding mechanism and a sampling mechanism. The sampling mechanism comprises a capacitor, a central shaft, a base of a capacitor and a motor; a number of vertical partitions are arranged inside the capacitor, and the vertical partitions make the chamber of the capacitor. Separated into a plurality of dividing chambers, each dividing chamber is provided with a dividing cup; a central shaft mounting hole is arranged in the middle of the inner chamber of the container; one side of the vertical separator is fixed with the inner wall of the container; the other side is fixed with the outer wall of the central shaft mounting hole; the bottom of the container and the base of the container can be disassembled and fixed; and the central shaft passes through the central shaft mounting hole and the base of the container. The feeding mechanism comprises a support rod and a feeding bin, and the feeding and discharging port of the feeding bin is located at the upper part of the inner cavity of the container, and a switch button is arranged on the side of the base. The invention has the advantages of novel design, reasonable design, simple operation, and can be used for sampling and testing in experiment, production and research, and has a strong popularization and application value.

【技术实现步骤摘要】
金刚石微粉生产专用干粉取样装置
本专利技术涉及金刚石生产
，特别涉及一种金刚石微粉生产专用干粉取样装置。
技术介绍
目前在超硬材料金刚石微粉行业，由于物料的特殊性及检测方法（抽样检测）的限制性等，需要在生产过程中对半成品及成品干粉进行抽检，而微粉的特殊性又决定着只能对其采取抽样检测，所以，抽取的样品是否更具代表性及更均匀，就直接决定着生产的微粉成品检测结果的客观性，因此，如何使抽取的样品更具代表性、更均匀就成了行业里的一个问题。目前超硬材料行业里面仍然没有统一、规范的取样器和取样手法，现行的成品干粉取样大多采用多点取样直接检测的方法，这种传统的取样方法容易受人为因素影响，不够客观和具有整体代表性。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本专利技术提供一种金刚石微粉生产专用干粉取样装置，结构简单，设计新颖、合理，以解决超硬材料微粉生产过程中的检测取样问题，在多点取样基础上，将充分混合的样品物料平均分成若干等份，随机抽取容料器中1~3份样品作为待测物料代表进行检测，避免人为因素影响，使得抽检样品的数据更客观和具有代表性。按照本专利技术所提供的设计方案，一种金刚石微粉生产专用干粉取样装置，包含底座、进料机构及取样机构，取样机构包含容料器、中轴、容料器底座及电机；容料器内部均布有若干竖向隔板，竖向隔板将容料器内腔分隔为多个分料腔，每个分料腔内设有分料杯；容料器内腔中部设置有用于固定中轴的中轴安装孔，竖向隔板一侧与容料器内壁固定，另一侧与中轴安装孔外壁固定，容料器底部与容料器底座可拆卸固定，中轴穿过中轴安装孔和容料器底座，并与电机输出轴固定；进料机构包含设于底座上的支撑杆，及与支撑杆固定进料仓，所述的进料仓设有进料口和出料口，出料口位于容料器内腔上部；底座侧面设置有用于控制电机电源的开关按钮。上述的，所述的进料仓为漏斗型结构，并通过可调伸缩杆与支撑杆固定。优选的，可调伸缩杆一端与支撑杆铰接，另一端固定有用于套装固定进料仓的卡箍。优选的，所述的可调伸缩杆为伸缩天线结构；伸缩天线结构由若干直径不等的套筒组成。上述的，容料器底座表面上设有凸起，容料器底面设有与凸起卡扣的凹槽。优选的，所述的底座上设置有用于固定取样机构的安装凹槽，电机置于安装凹槽底部，电机的输出端与容料器底座固定，中轴一端部与容料器底座固定；容料器直径大于容料器底座直径，且小于安装凹槽直径。上述的，底座内部设置有控制器，底座一端面上设有控制面板。优选的，所述的控制面板包含用于数据显示的显示模块及用于控制电机转速的操作按钮模块。上述的，所述的电机为匀速电机。上述的，进料仓及容料器两者内壁和/或外表面上均设置有耐磨层。本专利技术的有益效果：本专利技术结构简单，设计新颖、合理，操作简单、高效，易保养维护，漏斗与容料仓能够合理均分金刚石微粉，将其等分若干份样品，也可重复几次检测验证，也可留样使用；且操作简便，使用方便，成本低廉，可适用于实验、生产、研究等方面的取样检测，有较强的推广应用价值。附图说明：图1为实施例中取样装置结构示意图之一；图2为实施例中容料器底座连接示意图之一；图3为实施例中容料器俯视图；图4为实施例中容料器结构示意图；图5为实施例中容料器底座连接示意图之二；图6为实施例中取样装置结构示意图之二。具体实施方式：图中标号，标号1代表底座，标号2代表开关按钮，标号3代表显示模块，标号4代表操作按钮模块，标号5代表支撑杆，标号6代表中轴，标号7代表容料器底座，标号8代表凸起，标号9代表进料仓，标号10代表容料器，标号11代表分料腔，标号12代表中轴安装孔，标号13代表凹槽，标号14代表电机。下面结合附图和技术方案对本专利技术作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本专利技术的实施方式，但本专利技术的实施方式并不限于此。针对现有超硬材料多点取样检测技术中容易受人为因素影响，检测数据无法满足整体代表性。为此，参见图1~4所示，结合行业里的生产实际情况及经验，本实施例提供一种金刚石微粉生产专用干粉取样装置，包含底座、进料机构及取样机构，取样机构包含容料器、中轴、容料器底座及电机；容料器内部均布有若干竖向隔板，竖向隔板将容料器内腔分隔为多个分料腔，每个分料腔内设有分料杯；容料器内腔中部设置有用于固定中轴的中轴安装孔，竖向隔板一侧与容料器内壁固定，另一侧与中轴安装孔外壁固定，容料器底部与容料器底座可拆卸固定，中轴穿过中轴安装孔和容料器底座，并与电机输出轴固定；进料机构包含设于底座上的支撑杆，及与支撑杆固定进料仓，所述的进料仓设有进料口和出料口，出料口位于容料器内腔上部；底座侧面设置有用于控制电机电源的开关按钮。开关按钮控制电机电源，电机带动容料器在底座上转动，充分混合的样品物料从进料仓的出料口落入容料器内通过各个竖向隔板分隔而成的分料腔内，分料腔内设置相应用于盛取待测物料的分料杯，盛取方便、快捷，在多点取样基础上，将样品分成若干等份，可以随机抽取其中的1~3个分料杯中的样品作为待检测物料进行检测分析，有效避免因人为参与造成的误差，提高样品检测数据的客观准确性及代表性，使用效果好。上述的，进料仓可设计为漏斗型结构，并通过可调伸缩杆与支撑杆固定，漏斗型结构的进料仓，便于在取样分料过程中物料的下落，避免物料在进料仓内过多堆积，通过可调伸缩杆调节进料仓与容料器之间间距，便于物料取样检测。优选的，可调伸缩杆一端与支撑杆铰接，另一端固定有用于套装固定进料仓的卡箍。优选的，可调伸缩杆为伸缩天线结构；伸缩天线结构由若干直径不等的套筒组成，采用伸缩天线机构，结构简单，伸缩调节更加方便、可靠。上述的，容料器底座表面上设有凸起，容料器底面设有与凸起卡扣的凹槽，通过凹槽、凸起的配合，使得容料器与容料器底座可拆卸的卡扣固定，便于安装及拆卸，使用更加方便。优选的，参见图5所示，底座上设置有用于固定取样机构的安装凹槽，电机置于安装凹槽底部，电机的输出端与容料器底座固定，中轴一端部与容料器底座固定；容料器直径大于容料器底座直径，且小于安装凹槽直径。容料器底部嵌入安装凹槽内并与容料器底座卡扣固定，保证底座工作面的整洁度，提高底座工作面的利用率。上述的，底座内部设置有控制器，底座一端面上设有控制面板，通过控制器控制电机转动及转速，操作更加方便。优选的，所述的控制面板包含用于数据显示的显示模块及用于控制电机转速的操作按钮模块，显示模块能够对控制数据如转速等进行直观显示，通过操作按钮对转速进行调控，使用便捷。上述的，所述的电机为匀速电机，能够保证每个分料腔内的待检测物料均匀度。上述的，进料仓及容料器两者内壁和/或外表面上均设置有耐磨层，或进料仓和容料器采用光滑、高硬度耐磨材质，便于清洗，提高其耐磨性，保证其使用寿命。本专利技术中，把容料器的中轴安装孔对准容料器中轴，将容料器放置到容料器底座上面，把容料器底部的锁定凹槽对准容料器底座上面的锁定凸起坐实，使进料仓下端管口的出料口对准容料器的分料腔，并固定好进料仓，然后打开按钮，通过操作按钮设定合适的转速，通过带动容料器底座转动，从而使得若干个分料腔匀速从漏斗下面通过；然后把通过多点取样来的待测样品均匀倒入漏斗，使之自由下落，从而平均落入不同的容料仓，最终实现样品的均匀性，从而使之更具客观性及代表性，操作方便、快捷，提高其抽样检测效率，适用于实验、生产、研究等方面的取样检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石微粉生产专用干粉取样装置，包含底座、进料机构及取样机构，其特征在于，取样机构包含容料器、中轴、容料器底座及电机；容料器内部均布有若干竖向隔板，竖向隔板将容料器内腔分隔为多个分料腔，每个分料腔内设置有分料杯；容料器内腔中部设置有用于固定中轴的中轴安装孔，竖向隔板一侧与容料器内壁固定，另一侧与中轴安装孔外壁固定，容料器底部与容料器底座可拆卸固定，中轴穿过中轴安装孔和容料器底座，并与电机输出轴固定；进料机构包含设于底座上的支撑杆，及与支撑杆固定进料仓，所述的进料仓设有进料口和出料口，出料口位于容料器内腔上部；底座侧面设置有用于控制电机电源的开关按钮。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉生产专用干粉取样装置，包含底座、进料机构及取样机构，其特征在于，取样机构包含容料器、中轴、容料器底座及电机；容料器内部均布有若干竖向隔板，竖向隔板将容料器内腔分隔为多个分料腔，每个分料腔内设置有分料杯；容料器内腔中部设置有用于固定中轴的中轴安装孔，竖向隔板一侧与容料器内壁固定，另一侧与中轴安装孔外壁固定，容料器底部与容料器底座可拆卸固定，中轴穿过中轴安装孔和容料器底座，并与电机输出轴固定；进料机构包含设于底座上的支撑杆，及与支撑杆固定进料仓，所述的进料仓设有进料口和出料口，出料口位于容料器内腔上部；底座侧面设置有用于控制电机电源的开关按钮。2.根据权利要求1所述的金刚石微粉生产专用干粉取样装置，其特征在于，所述的进料仓为漏斗型结构，并通过可调伸缩杆与支撑杆固定。3.根据权利要求2所述的金刚石微粉生产专用干粉取样装置，其特征在于，可调伸缩杆一端与支撑杆铰接，另一端固定有用于套装固定进料仓的卡箍。4.根据权利要求2所述的金刚石微粉生产专用干粉取样装置，其特征在于，所述的可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇志培，王来福，
申请(专利权)人：河南省惠丰金刚石有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41