一种用于纸张机械脱墨的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于纸张机械脱墨的装置，其特征在于包括：传动机构带动传送机构，传送机构带动纸张运动；电机通过齿轮传动与带传动带动辊轴，使辊轴旋转；施力机构对辊轴施加竖直向下可调节的压力，使辊轴上各类型打磨头对纸张进行打磨工作，达到脱墨效果。本发明专利技术能够实现纸张再利用，不借助化学试剂，脱墨成本较传统脱墨方式低，制造成本低，所占空间小，对资源节约和减少废纸回收的成本和污染具有重大的意义。

A device for mechanical deinking of paper

The invention discloses a device for mechanical deinking of paper, which is characterized in that the transmission mechanism drives the conveying mechanism and the conveying mechanism drives the paper movement; the motor drives the roller shaft through the gear transmission and the belt transmission to rotate the roller shaft; the application mechanism exerts vertical and downward adjustable pressure on the roller shaft to make various kinds of rollers on the roller shaft. The grinding head is used to polish the paper so as to achieve the deinking effect. The invention can realize the paper reuse without the aid of chemical reagents, the deinking cost is lower than the traditional deinking method, the manufacturing cost is low, the space occupied is small, and has great significance for resource saving and reducing the cost and pollution of waste paper recycling.

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸张机械脱墨的装置
本专利技术涉及纸张脱墨
，具体涉及纸张机械脱墨装置。
技术介绍
在日常办公中纸张浪费的情况十分严重，废纸必须回到专门的加工点才能循环使用。近年来，追求办公室纸张循环简化以解决办公纸张的浪费问题成为一个研究热点。目前，日本著名打印设备制造商爱普生推出小型纸张制造机，采用了先进的干纤维技术，以解决办公纸张浪费问题，然而该纸张制造机体积庞大，不适合放置于人员密布的办公室中，且价格不菲，对于公司来说不是一个很好的选择，相比较，本装置采用机械脱墨方式，成本低，体积小，循环时间较之更短，可以代替碎纸机解决公司文件保密问题，更适合办公场所放置。目前已有的纸张机械脱墨装置，申请号为201510206577.2采用了砂带与纸面接触进行摩擦的方式来实现机械脱墨，然而该装置未考虑纸张受力均匀问题，且未考虑由于缺少专门的施力机构针对不同厚度纸张的摩擦效果不同的问题，此外该装置缺少抛光机构，处理后的纸面可能较为粗糙，难以实现再次打印，因此该装置可靠性不足，相比较，本装置在打磨与抛光方面考虑周到，被打磨纸张受力均匀，且建立在一定的试验上，可靠程度高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供一种基于打磨头打磨、抛光头抛光纸面的纸张机械脱墨的装置，该脱墨装置可靠性高、结构简单、体积小、成本低、易操作，能够实现纸张的快速脱墨，没有传统纸张脱墨再生造成的环境污染问题，节约了人力，并且使纸张脱墨并快速再生技术不再局限于应用于工厂。本专利技术实现其专利技术目的所采用的技术方案是：一种用于纸张机械脱墨的装置，包括传动机构、传送机构、打磨机构、施力机构，所述的传动机构其特征在于包括：电机底座5搭载电机6固定在机架1上，电机主轴7装有齿轮8与齿轮9啮合传动，带动通过轴承安装在传送带辊轴底座10A上的辊轴11A旋转；所述传送机构其特征在于包括：辊轴11A通过轴承连接搭载在辊轴底座10A上，辊轴11B通过轴承连接固定在辊轴底座10B上，辊轴11A作为主动轴，辊轴11B作为从动轴，所述传送带12连接在主动轴11A和从动轴11B上，所述主动轴旋转通过静摩擦带动传动带12运转，所述辊轴底座10A、10B固定在机架1上，所述传送带与机架2表面贴合，并穿过机架1；所述打磨机构其特征在于包括粗打磨组、精打磨组、抛光组三组机构，其中组成粗打磨组与精打磨组的各为三组辊轴，组成抛光组的为两组辊轴；粗打磨机构具体包括：机架2通过螺栓连接与机架1固定，辊轴13A、13B、13C搭载在轴承上，按顺序固定在机架2一端的3对U型槽中，均搭载7个间隔相同的粗打磨头，辊轴一端均装有带轮，带轮16A、16B、16C通过带19A、19B组成了带传动，辊轴13A套有齿轮22，所述齿轮22与电机25A的主轴28A搭载的齿轮27A啮合传动，带动辊轴旋转，所述电机25A通过电机底座26A安装在机架1上；所述精打磨机构具体包括：辊轴14A、14B、14C搭载在轴承上，按顺序固定在粗打磨组辊轴之后的3对U型槽中，均搭载7个间隔相同的精打磨头，辊轴一端均装有带轮，带轮17A、17B、17C通过带20A、20B组成带传动，辊轴14A套有齿轮23，所述齿轮23与电机25B的主轴28B搭载的齿轮27B啮合传动，带动辊轴旋转，电机25B通过电机底座26B安装在机架1上；所述抛光机构具体包括：辊轴15A、15B搭载在轴承上，按顺序固定在机架2另一端的2对U型槽中，均搭载8个间隔相同的抛光头，辊轴一端均装有带轮，带轮18A、18B通过带21组成了带传动，辊轴15A套有齿轮24，所述齿轮24与电机25C的主轴28C搭载的齿轮27C啮合传动，带动辊轴旋转，电机25C通过电机底座26C安装在机架1上；所述施力机构其特征在于包括传力机构与储力机构，其中传力机构包括：轴承搭载着八根辊轴固定在机架3上，各辊轴上装有间隔一定的若干与轴固定的小轮；所述储力机构包括：螺杆29与螺母支座30A、30B里安装的螺母组成螺旋连接，螺母支座30A固定在机架2上，螺母支座30B固定在机架4上，手柄31固定在螺杆29一端，套筒33一端固定在支架4上，轴32一端固定在机架3上，轴与套筒之间形成配合，四组螺旋配合与轴套配合合理装置在机架的四个角处，机架3与机架4之间均匀排布连接着7×4根弹簧。所述带传动可保证同一组机构的各辊轴转向相同，电机25A、25B、25C转向相同与电机6转向相同，打磨机构各辊轴转向相同且与传送带辊轴11A、11B转向相同，可保证纸面上打磨头的线速度方向与转送带方向相反。所述粗打磨组与精打磨组各有三根辊轴，每根辊轴上套有7个打磨头，同一辊轴上相邻打磨头之间距离相等，不同辊轴上打磨头依次错开，使打磨范围覆盖整张纸面；抛光组采用两根辊轴，每根辊轴套有8个抛光头，同一辊轴上相邻抛光头距离相等，不同轴上抛光头依次错开，使抛光范围覆盖整张纸面，打磨头长度12mm，抛光头长度15mm。所述打磨机构的各辊轴即机架2上的各辊轴两端套有轴承，轴承嵌在U型槽中，使辊轴不可沿轴向移动，但可在U型槽中沿竖直方向移动，传力机构的各辊轴即机架3上的辊轴两端也套有轴承，轴承与机架3形成孔轴配合，使传力机构的辊轴对机架3不能产生相对位移，传力机构的辊轴上搭有若干间隔相同的小轮。所述机架3上的辊轴直径应与机架2的U型槽宽度一致,使得辊轴与U型槽两侧面相切，辊轴只可在竖直方向移动，辊轴上的小轮间隔相同与传力机构的辊轴固定，与打磨机构的辊轴外切，外切点为每两个打磨头或抛光头中点，因此施力机构可通过小轮对打磨机构的各辊轴产生均匀压力。所述各打磨头、抛光头和小轮要求有较长寿命，且方便更换。所述施力机构的储力机构中，轴32与套筒33配合作为导向功能，并且当储力机构意外受到水平方向的力时，所述轴套可对螺杆起保护作用。储力机构中的螺旋传动为滑动螺旋，运转平稳，容易实现自锁，旋转各手柄即可调节打磨机构辊轴所受压力大小。所述机架4与机架2的长度与宽度相等，以保证螺母支座30A、30B的内螺纹中心线重合。所述机架2两边各有9个U型槽，所述方案利用了8对U型槽，预留一对U型槽用于应对方案的改变。所述一种纸张机械脱墨的装置对纸张的要求为A4纸，要求皱褶程度小。本专利技术提供的一种纸张机械脱墨的装置，是基于专利技术人以下的灵感完成的：生活中有用于模型抛光、工艺品打磨的打磨用工具，配置有不同型号的打磨头，原配打磨头在多次使用之后，即打磨头粗糙程度降低后，对纸张上的墨迹打磨具有不错的效果，因此改变打磨头的摩擦系数即可满足对纸张的打磨，将打磨头排列起来，即可实现对整张纸的脱墨工作。与现有技术相比本专利技术的有益效果是：1.本专利技术结构较为简单，生产成本低，工作过程用电量少，因此运作成本低，操作难度低，适用人群广泛，体积小，具有较好的市场前景。2.本专利技术的打磨机构设计了粗打磨组、精打磨组、抛光组，显著提高了纸张脱墨效果，使得脱墨完成的纸张具有良好的光泽度与平滑度，利于再次使用。3.本专利技术可通过调节传送带速度即调节电机6转速、调节打磨头转速即调节电机25A、25B、25C的转速以及调节施力机构所施加的力的大小即调节螺杆29的旋合程度三个方面来控制对纸张打磨的效果（包括纸张打磨厚度、脱墨程度、脱墨后纸张的光泽度、纸张脱墨速度），可调节方式简单且多样，可靠性高。4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸张机械脱墨的装置，包括传动机构、传送机构、打磨机构、施力机构，所述的传动机构其特征在于包括：电机底座（5）搭载电机（6）固定在机架（1）上，电机主轴（7）装有齿轮（8）与齿轮（9）啮合传动，带动通过轴承安装在传送带辊轴底座（10A）上的辊轴（11A）旋转；所述传送机构其特征在于包括：辊轴（11A）通过轴承连接安装在辊轴底座（10A）上，辊轴（11B）通过轴承连接安装在辊轴底座（10B）上，辊轴（11A）作为主动轴，辊轴（11B）作为从动轴，所述传送带（12）连接在主动轴（11A）和从动轴（11B）上，所述主动轴旋转通过静摩擦带动传动带（12）运转，所述辊轴底座（10A）（10B）固定在机架（1）上，所述传送带与机架（2）表面贴合，并穿过机架（1）；所述打磨机构其特征在于包括粗打磨组、精打磨组、抛光组三组机构，其中，粗打磨组与精打磨组各由三根辊轴组成，抛光组由两根辊轴组成；粗打磨机构具体包括：机架（2）通过螺栓连接与机架（1）固定，辊轴（13A）（13B）（13C）搭载在轴承上，轴承按顺序固定在机架（2）一端的三对U型槽中，所述各辊轴均搭载7个间隔相同的粗打磨头，辊轴一端均装有带轮，带轮（16A）（16B）（16C）通过带（19A）（19B）组成了带传动，辊轴（13A）套有齿轮（22），所述齿轮（22）与电机（25A）的主轴（28A）搭载的齿轮（27A）啮合传动，带动辊轴旋转，所述电机（25A）通过电机底座（26A）安装在机架（1）上；所述精打磨机构具体包括：辊轴（14A）（14B）（14C）搭载在轴承上，按顺序固定在粗打磨组辊轴之后的3对U型槽中，均搭载7个间隔相同的精打磨头，辊轴一端均装有带轮，带轮（17A）（17B）（17C）通过带（20A）（20B）组成带传动，辊轴（14A）套有齿轮（23），所述齿轮（23）与电机（25B）的主轴（28B）搭载的齿轮（27B）啮合传动，带动辊轴旋转，电机（25B）通过电机底座（26B）安装在机架（1）上；所述抛光机构具体包括：辊轴（15A）（15B）搭载在轴承上，按顺序固定在机架（2）另一端的2对U型槽中，均搭载8个间隔相同的抛光头，辊轴一端均装有带轮，带轮（18A）（18B）通过带（21）组成了带传动，辊轴（18A）套有齿轮（24），所述齿轮（24）与电机（25C）的主轴（28C）搭载的齿轮（27C）啮合传动，带动辊轴旋转，电机（25C）通过电机底座（26C）安装在机架（1）上；所述施力机构其特征在于包括传力机构与储力机构，其中传力机构包括：轴承搭载着八根辊轴固定在机架（3）上，各辊轴上装有间隔一定的若干与轴固定的小轮；所述储力机构包括：螺杆（29）与螺母支座（30A）（30B）里安装的螺母组成螺旋连接，螺母支座（30A）固定在机架（2）上，螺母支座（30B）固定在机架（4）上，手柄（31）固定在螺杆（29）一端，套筒（33）一端固定在支架（4）上，轴（32）一端固定在机架（3）上，轴与套筒之间形成配合，四组螺旋配合与轴套配合合理装置在机架的四个角处，机架（3）与机架（4）之间均匀排布连接着7×4根弹簧。...

【技术特征摘要】
1.一种用于纸张机械脱墨的装置，包括传动机构、传送机构、打磨机构、施力机构，所述的传动机构其特征在于包括：电机底座（5）搭载电机（6）固定在机架（1）上，电机主轴（7）装有齿轮（8）与齿轮（9）啮合传动，带动通过轴承安装在传送带辊轴底座（10A）上的辊轴（11A）旋转；所述传送机构其特征在于包括：辊轴（11A）通过轴承连接安装在辊轴底座（10A）上，辊轴（11B）通过轴承连接安装在辊轴底座（10B）上，辊轴（11A）作为主动轴，辊轴（11B）作为从动轴，所述传送带（12）连接在主动轴（11A）和从动轴（11B）上，所述主动轴旋转通过静摩擦带动传动带（12）运转，所述辊轴底座（10A）（10B）固定在机架（1）上，所述传送带与机架（2）表面贴合，并穿过机架（1）；所述打磨机构其特征在于包括粗打磨组、精打磨组、抛光组三组机构，其中，粗打磨组与精打磨组各由三根辊轴组成，抛光组由两根辊轴组成；粗打磨机构具体包括：机架（2）通过螺栓连接与机架（1）固定，辊轴（13A）（13B）（13C）搭载在轴承上，轴承按顺序固定在机架（2）一端的三对U型槽中，所述各辊轴均搭载7个间隔相同的粗打磨头，辊轴一端均装有带轮，带轮（16A）（16B）（16C）通过带（19A）（19B）组成了带传动，辊轴（13A）套有齿轮（22），所述齿轮（22）与电机（25A）的主轴（28A）搭载的齿轮（27A）啮合传动，带动辊轴旋转，所述电机（25A）通过电机底座（26A）安装在机架（1）上；所述精打磨机构具体包括：辊轴（14A）（14B）（14C）搭载在轴承上，按顺序固定在粗打磨组辊轴之后的3对U型槽中，均搭载7个间隔相同的精打磨头，辊轴一端均装有带轮，带轮（17A）（17B）（17C）通过带（20A）（20B）组成带传动，辊轴（14A）套有齿轮（23），所述齿轮（23）与电机（25B）的主轴（28B）搭载的齿轮（27B）啮合传动，带动辊轴旋转，电机（25B）通过电机底座（26B）安装在机架（1）上；所述抛光机构具体包括：辊轴（15A）（15B）搭载在轴承上，按顺序固定在机架（2）另一端的2对U型槽中，均搭载8个间隔相同的抛光头，辊轴一端均装有带轮，带轮（18A）（18B）通过带（21）组成了带传动，辊轴（18A）套有齿轮（24），所述齿轮（24）与电机（25C）的主轴（28C）搭载的齿轮（27C）啮合传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍剑波，陈付辉，沈文娟，雷淳，王晴晴，陈颖姝，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：四川,51