本实用新型专利技术涉及一种超高速磁悬浮永磁同步电机,包括电机本体,所述电机本体内设有转子,所述转子外侧安装有定子铁芯,所述转子与所述定子铁芯之间设有散热通道,所述电机本体一侧设有进风孔,所述进风孔外侧设有进风罩,所述进风罩外侧螺纹连接有进风口,所述进风口一侧通过风管连接净化箱,本实用新型专利技术空气进入降温箱,经过水冷腔内的螺旋水冷管和冰冷腔内加入的碎冰来降温,节能环保,冷气通过净化箱,先除湿再除尘,最后经过活性炭过滤网净化后进入电机本体内,在散热通道内流动降温,当温度传感器检测到电机高速运转过热时,控制器控制打开制冷机,增大制冷效果,从而增大降温效果。
【技术实现步骤摘要】
一种超高速磁悬浮永磁同步电机
本技术涉及一种超高速磁悬浮永磁同步电机,属于电机领域。
技术介绍
传统压缩机由于受电机极限转速限制,只能采用增速齿轮箱等方式驱动,导致压缩机系统体积庞大、能耗高、寿命短、噪声污染严重。高速磁悬浮永磁电机通过直驱工作方式,可大幅度简化增速齿轮式系统结构,显著降低系统能耗、延长使用寿命,减小噪声污染,实现节能减排和环保。目前高速电机常用的冷却方式有空气冷却,液套冷却以及蒸发冷却,空气冷却的高速电机系统无漏液问题,维护方便,但冷却效率很低,电机体积大,液套冷却采用油或水-乙二醇作为冷却介质,一般与转子自扇风冷合用,蒸发冷却采用R123等工质作为冷却介质,冷却效率最高,但维护困难,其中,液套定子冷却与自扇转子冷却相结合的方案采用最为广泛,技术也较为成熟。
技术实现思路
本技术提出一种超高速磁悬浮永磁同步电机,解决了现有的超高速磁悬浮永磁同步电机散热不便的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种超高速磁悬浮永磁同步电机,包括电机本体与控制器,所述电机本体内设有转子,所述转子外侧安装有定子铁芯,所述转子与所述定子铁芯之间设有散热通道,所述电机本体一侧设有进风孔,所述进风孔外侧设有进风罩,所述进风罩外侧螺纹连接有进风口,所述进风口一侧通过风管连接净化箱,所述净化箱内腔从左到右依次设有制冷机、活性炭过滤网、灰尘滤网与吸湿滤网,所述净化箱一侧通过风管连接降温箱,所述降温箱包括冰冷腔与水冷腔,所述冰冷腔与水冷腔之间设有隔板,所述冰冷腔顶部设有加冰口,所述水冷腔内设有螺旋水冷管,所述降温箱一侧通过风管连接风机。作为本技术的一种优选技术方案,所述制冷机设于所述净化箱内腔底部。作为本技术的一种优选技术方案,所述电机本体内腔设有温度传感器。作为本技术的一种优选技术方案,所述隔板中心处设有通孔。作为本技术的一种优选技术方案,所述螺旋水冷管顶部与底部均贯穿所述降温箱外壁,且所述螺旋水冷管顶部与底部分别设有进水口与出水口。作为本技术的一种优选技术方案,所述温度传感器与所述控制器电性连接,所述控制器一侧与所述制冷机电性连接。本技术所达到的有益效果是:打开风机,空气进入降温箱,经过水冷腔内的螺旋水冷管和冰冷腔内加入的碎冰来降温,平时只需将螺旋水冷管通入冷水或冰冷腔内加入碎冰即可,节能环保,冷气通过净化箱,先除湿再除尘,最后经过活性炭过滤网净化后进入电机本体内,在散热通道内流动降温,当温度传感器检测到电机高速运转过热时,控制器控制打开制冷机,增大制冷效果,从而增大降温效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的电性连接图。图中:1、电机本体;2、控制器;3、转子;4、定子铁芯;5、散热通道;6、进风孔;7、进风罩;8、进风口;9、净化箱;10、制冷机;11、活性炭过滤网;12、灰尘滤网;13、吸湿滤网;14、降温箱;15、冰冷腔;16、水冷腔;17、隔板;18、加冰口;19、螺旋水冷管;20、风机;21、温度传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示,本技术提供一种超高速磁悬浮永磁同步电机,包括电机本体1与控制器2,所述电机本体1内设有转子3,所述转子3外侧安装有定子铁芯4,所述转子3与所述定子铁芯4之间设有散热通道5,所述电机本体1一侧设有进风孔6,所述进风孔6外侧设有进风罩7,所述进风罩7外侧螺纹连接有进风口8,所述进风口8一侧通过风管连接净化箱9,所述净化箱9内腔从左到右依次设有制冷机10、活性炭过滤网11、灰尘滤网12与吸湿滤网13,所述净化箱9一侧通过风管连接降温箱14,所述降温箱14包括冰冷腔15与水冷腔16,所述冰冷腔15与水冷腔16之间设有隔板17,所述冰冷腔15顶部设有加冰口18,所述水冷腔16内设有螺旋水冷管19,所述降温箱14一侧通过风管连接风机20。所述制冷机10设于所述净化箱9内腔底部,打开制冷机10,增大对经过的空气制冷效果,从而增大降温效果,所述电机本体1内腔设有温度传感器21,当温度传感器21检测到电机高速运转过热时,控制器2控制打开制冷机10,所述隔板17中心处设有通孔,用来通风,所述螺旋水冷管19顶部与底部均贯穿所述降温箱14外壁,且所述螺旋水冷管19顶部与底部分别设有进水口与出水口,进水口与出水口分别用来通入冷水与流出冷水,所述温度传感器21与所述控制器2电性连接,所述控制器2一侧与所述制冷机10电性连接,当温度传感器21检测到电机高速运转过热时,控制器2控制打开制冷机10,增大制冷效果,从而增大降温效果。本技术在使用时,打开风机20,空气进入降温箱14,经过水冷腔16内的螺旋水冷管19和冰冷腔15内加入的碎冰来降温,平时只需将螺旋水冷管19通入冷水或冰冷腔15内加入碎冰即可,节能环保,冷气通过净化箱9,先除湿再除尘,最后经过活性炭过滤网11净化后进入电机本体1内,在散热通道5内流动降温,当温度传感器21检测到电机高速运转过热时,控制器2控制打开制冷机10,增大制冷效果,从而增大降温效果。最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超高速磁悬浮永磁同步电机,包括电机本体(1)与控制器(2),其特征在于,所述电机本体(1)内设有转子(3),所述转子(3)外侧安装有定子铁芯(4),所述转子(3)与所述定子铁芯(4)之间设有散热通道(5),所述电机本体(1)一侧设有进风孔(6),所述进风孔(6)外侧设有进风罩(7),所述进风罩(7)外侧螺纹连接有进风口(8),所述进风口(8)一侧通过风管连接净化箱(9),所述净化箱(9)内腔从左到右依次设有制冷机(10)、活性炭过滤网(11)、灰尘滤网(12)与吸湿滤网(13),所述净化箱(9)一侧通过风管连接降温箱(14),所述降温箱(14)包括冰冷腔(15)与水冷腔(16),所述冰冷腔(15)与水冷腔(16)之间设有隔板(17),所述冰冷腔(15)顶部设有加冰口(18),所述水冷腔(16)内设有螺旋水冷管(19),所述降温箱(14)一侧通过风管连接风机(20)。
【技术特征摘要】
1.一种超高速磁悬浮永磁同步电机,包括电机本体(1)与控制器(2),其特征在于,所述电机本体(1)内设有转子(3),所述转子(3)外侧安装有定子铁芯(4),所述转子(3)与所述定子铁芯(4)之间设有散热通道(5),所述电机本体(1)一侧设有进风孔(6),所述进风孔(6)外侧设有进风罩(7),所述进风罩(7)外侧螺纹连接有进风口(8),所述进风口(8)一侧通过风管连接净化箱(9),所述净化箱...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐虎明,徐杨,徐虎林,
申请(专利权)人:天津全汇聚能科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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