本实用新型专利技术提供一种涂抹均匀的铅蓄电池生产用铅料涂抹装置，涉及蓄电池加工设备技术领域。该涂抹均匀的铅蓄电池生产用铅料涂抹装置，包括箱体，所述箱体的顶部与第一电机的底部固定连接，所述第一电机的输出端与转子的顶端固定连接，所述转子的底端与第一锥齿轮的顶部固定连接，所述第一锥齿轮与其下方的第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的一侧穿插设置有第一转轴，所述第一转轴的一端与箱体内壁的一侧活动连接。该涂抹均匀的铅蓄电池生产用铅料涂抹装置，通过设置了第一电机、转子、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、U形杆、第二转轴、套环和第一连接板，用导线将第一电机与电源连接，启动第一电机之后。
【技术实现步骤摘要】
一种涂抹均匀的铅蓄电池生产用铅料涂抹装置
本技术涉及蓄电池加工设备
，具体为一种涂抹均匀的铅蓄电池生产用铅料涂抹装置。
技术介绍
铅酸电池已经有130年的历史，具有性能可靠，生产工艺成熟，较镍氢电池和锂电池成本低等优点，目前的电动自行车绝大多数是采用密封式铅酸电池。密封式铅酸电池是将正、负极板交错叠放排列在电池盒内，正、负极板之间用绝缘隔板进行隔离，当电解液充入电池盒内，电解液与正、负极板上的铅进行化学反应，当电池充电时，变成硫酸铅的正、负两极板上的铅把固定在其中的硫酸成分释放到电解液中，分别变成铅和氧化铅，使电解液中的硫酸浓度不断增加，电压上升，积蓄能量，放电时，正极板中的氧化铅和负极板上的铅与电解液中的硫酸发生反应变成硫酸铅，使电解液中的硫酸浓度不断降低，电压下降，使得能量降低，电池对外输出能量，故电池的循环充放电是电能和化学能不断转换的一个过程，最终实现能量的存储和释放。目前平板涂膏式极板一般生产工艺过程为：经过时效处理达到一定硬度的板栅作为活性物质铅膏的载体，板栅经过送给机连续送到涂板机上，自动式涂板机将铅膏挤压并均匀涂覆到板栅上形成湿极板，湿极板再经过固化、干燥等工序处理后即形成干极板，经过固化、干燥后的干极板，铅膏与板栅之间因形成腐蚀层而紧密结合，而极板在进入涂板机时需要人工将极板有序摆放好，但是一般的铅板的板面制作不太平整，铅板的质量较低，不利于后序对铅板的加工，而且工人工作效率较低，操作机器的时候不太方便，工作人员的健康得不到保障。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂抹均匀的铅蓄电池生产用铅料涂抹装置，解决了不方便操作的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涂抹均匀的铅蓄电池生产用铅料涂抹装置，包括箱体，所述箱体的顶部与第一电机的底部固定连接，所述第一电机的输出端与转子的顶端固定连接，所述转子的底端与第一锥齿轮的顶部固定连接，所述第一锥齿轮与其下方的第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的一侧穿插设置有第一转轴，所述第一转轴的一端与箱体内壁的一侧活动连接，所述第一转轴的另一端与U形杆的一端固定连接，所述U形杆的另一端与第二转轴的一端固定连接，所述第二转轴的另一端与箱体内壁的一侧活动连接，所述U形杆的侧表面套接有套环，所述套环侧表面的左侧与横杆的一端固定连接，且横杆的左端通过销轴与两个支撑板活动连接，所述箱体的内部套接有第一连接板，且两个支撑板的左侧与第一连接板的右侧固定连接，所述第一连接板的底部固定连接有刮刀，所述箱体内壁的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部套接有滑块，且两个滑块相对的一侧分别与第一连接板的前后两侧固定连接，所述箱体顶部的左侧开设有通槽，所述箱体的顶部且位于通槽的左右两侧固定连接有两个固定板，所述固定板相对的一侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的顶部和底部通过固定杆固定连接，且固定杆的侧表面套接有套管，所述套管的底部通过弹簧与第二滑槽内壁的底部活动连接，所述套管的一侧与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端由内至外依次贯穿第二滑槽和第一滑槽并延伸至固定板的外部，且两个连接杆相对的一端分别与活动板的左右两侧固定连接，所述活动板的顶部与第二电机的底部固定连接，所述第二电机的输出端与输出轴的顶端固定连接，所述输出轴的底端贯穿活动板并延伸至其下方，所述输出轴的底端与涂抹盘的顶部固定连接，所述箱体内壁的底部且位于涂抹盘的正下方固定连接有载物台。优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均活动套接在箱体的内部，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的厚度相等。优选的，所述套环活动套接在箱体的内部，所述套环的内壁与U形杆的表面搭接。优选的，所述套管活动套接在第二滑槽的内部，所述套管的内壁与固定杆的外表面搭接。优选的，所述弹簧的顶端与套管的底部焊接，所述弹簧的底端与第二滑槽内壁的底部焊接。优选的，所述活动板的左右两侧分别与两个固定板的一侧搭接，所述活动板与通槽的长度相等。(三)有益效果本技术提供了一种涂抹均匀的铅蓄电池生产用铅料涂抹装置。具备以下有益效果：1、该涂抹均匀的铅蓄电池生产用铅料涂抹装置，通过设置了第一电机、转子、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、U形杆、第二转轴、套环和第一连接板，用导线将第一电机与电源连接，启动第一电机之后，第一电机的输出端带动转子转动，转子带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一转轴旋转，从而带动U形杆的一端绕着第一转轴的一端做圆周运动，从而带动横杆不断左右运动，使得第一连接板带动刮刀在铅板的顶部做往返运动，从而保证铅板的板面制作平整，提高铅板的质量，有利于后序对铅板的加工。2、该涂抹均匀的铅蓄电池生产用铅料涂抹装置，通过设置了套管、弹簧、连接杆、活动板、第二电机、输出轴、涂抹盘和载物台，用导线将第二电机与电源连接，启动第二电机之后，第二电机带动输出轴旋转，输出轴带动涂抹盘旋转，向下按压活动板，活动板带动连接杆在第一滑槽的内部滑动，套管在第二滑槽的内部滑动并且开始压缩弹簧，涂抹盘逐渐靠近载物台上的铅板，涂抹盘能够将铅膏均匀的涂抹在铅板上，工作效率高，连续性好，也可以减少工人与铅的接触，保证了工作人员的健康。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体剖面结构的俯视图。图中：1箱体、2第一电机、3转子、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6第一转轴、7U形杆、8第二转轴、9套环、10第一连接板、11滑槽、12固定板、13第一滑槽、14第二滑槽、15套管、16弹簧、17连接杆、18活动板、19第二电机、20输出轴、21涂抹盘、22载物台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种涂抹均匀的铅蓄电池生产用铅料涂抹装置，包括箱体1，箱体1的顶部与第一电机2的底部固定连接，第一电机2的输出端与转子3的顶端固定连接，转子3的底端与第一锥齿轮4的顶部固定连接，第一锥齿轮4与其下方的第二锥齿轮5啮合，第一锥齿轮4和第二锥齿轮5均活动套接在箱体1的内部，第一锥齿轮4和第二锥齿轮5的厚度相等，通过设置了第一锥齿轮4和第二锥齿轮5，锥齿轮的传动制造和安装都较简单，运转平稳齿轮的承载能力较高，通过旋转第一锥齿轮4能带第二锥齿轮5旋转，而不能通过旋转第二锥齿轮5带动第一锥齿轮4旋转，第二锥齿轮5的一侧穿插设置有第一转轴6，第一转轴6的一端与箱体1内壁的一侧活动连接，第一转轴6的另一端与U形杆7的一端固定连接，U形杆7的另一端与第二转轴8的一端固定连接，第二转轴8的另一端与箱体1内壁的一侧活动连接，U形杆7的侧表面套接有套环9，套环9活动套接在箱体1的内部，套环9的内壁与U形杆7的表面搭接，套环9侧表面的左侧与横杆的一端固定连接，且横杆的左端通过销轴与两个支撑板活动连接，箱体1的内部套接有第一连接板10，且两个支撑板的左侧与第一连接板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涂抹均匀的铅蓄电池生产用铅料涂抹装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部与第一电机(2)的底部固定连接，所述第一电机(2)的输出端与转子(3)的顶端固定连接，所述转子(3)的底端与第一锥齿轮(4)的顶部固定连接，所述第一锥齿轮(4)与其下方的第二锥齿轮(5)啮合，所述第二锥齿轮(5)的一侧穿插设置有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的一端与箱体(1)内壁的一侧活动连接，所述第一转轴(6)的另一端与U形杆(7)的一端固定连接，所述U形杆(7)的另一端与第二转轴(8)的一端固定连接，所述第二转轴(8)的另一端与箱体(1)内壁的一侧活动连接，所述U形杆(7)的侧表面套接有套环(9)，所述套环(9)侧表面的左侧与横杆的一端固定连接，且横杆的左端通过销轴与两个支撑板活动连接，所述箱体(1)的内部套接有第一连接板(10)，且两个支撑板的左侧与第一连接板(10)的右侧固定连接，所述第一连接板(10)的底部固定连接有刮刀，所述箱体(1)内壁的前后两侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部套接有滑块，且两个滑块相对的一侧分别与第一连接板(10)的前后两侧固定连接，所述箱体(1)顶部的左侧开设有通槽，所述箱体(1)的顶部且位于通槽的左右两侧固定连接有两个固定板(12)，所述固定板(12)相对的一侧均开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)内壁的一侧开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)内壁的顶部和底部通过固定杆固定连接，且固定杆的侧表面套接有套管(15)，所述套管(15)的底部通过弹簧(16)与第二滑槽(14)内壁的底部活动连接，所述套管(15)的一侧与连接杆(17)的一端固定连接，所述连接杆(17)的另一端由内至外依次贯穿第二滑槽(14)和第一滑槽(13)并延伸至固定板(12)的外部，且两个连接杆(17)相对的一端分别与活动板(18)的左右两侧固定连接，所述活动板(18)的顶部与第二电机(19)的底部固定连接，所述第二电机(19)的输出端与输出轴(20)的顶端固定连接，所述输出轴(20)的底端贯穿活动板(18)并延伸至其下方，所述输出轴(20)的底端与涂抹盘(21)的顶部固定连接，所述箱体(1)内壁的底部且位于涂抹盘(21)的正下方固定连接有载物台(22)。...
【技术特征摘要】
1.一种涂抹均匀的铅蓄电池生产用铅料涂抹装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部与第一电机(2)的底部固定连接，所述第一电机(2)的输出端与转子(3)的顶端固定连接，所述转子(3)的底端与第一锥齿轮(4)的顶部固定连接，所述第一锥齿轮(4)与其下方的第二锥齿轮(5)啮合，所述第二锥齿轮(5)的一侧穿插设置有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的一端与箱体(1)内壁的一侧活动连接，所述第一转轴(6)的另一端与U形杆(7)的一端固定连接，所述U形杆(7)的另一端与第二转轴(8)的一端固定连接，所述第二转轴(8)的另一端与箱体(1)内壁的一侧活动连接，所述U形杆(7)的侧表面套接有套环(9)，所述套环(9)侧表面的左侧与横杆的一端固定连接，且横杆的左端通过销轴与两个支撑板活动连接，所述箱体(1)的内部套接有第一连接板(10)，且两个支撑板的左侧与第一连接板(10)的右侧固定连接，所述第一连接板(10)的底部固定连接有刮刀，所述箱体(1)内壁的前后两侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部套接有滑块，且两个滑块相对的一侧分别与第一连接板(10)的前后两侧固定连接，所述箱体(1)顶部的左侧开设有通槽，所述箱体(1)的顶部且位于通槽的左右两侧固定连接有两个固定板(12)，所述固定板(12)相对的一侧均开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)内壁的一侧开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)内壁的顶部和底部通过固定杆固定连接，且固定杆的侧表面套接有套管(15)，所述套管(15)的底部通过弹簧(16)与第二滑槽(14)内壁的底部活动连接，所述套管(15)的一侧与连接杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：康仁禄，
申请(专利权)人：江西和润宇电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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