一种立式漆包机上炉口压风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式漆包机上炉口压风装置，包括上炉口压风腔、可调节出口挡板、离心风机、空气温度调节阀、热交换器、立式漆包机上炉口，所述上炉口压风腔设有立式漆包机上炉口。本实用新型专利技术能有效将立式漆包机烘炉内的高温废气封闭在烘炉内部，不会从上炉口溢出，并使烘炉内高温废气100％经过废气催化燃烧处理系统处理后，从正常的废气排放管道达标排放；确保了车间内环境不被污染和生产废气的环保达标排放，而且使生产电耗下降了10％。同时本压风装置运行时抽取的空气是与废气排放管道中高温气体热交换后的热空气，能确保立式漆包机烘炉内的温度稳定，保证产品质量稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种立式漆包机上炉口压风装置
本技术涉及立式漆包机设备
，尤其涉及一种立式漆包机上炉口压风装置。
技术介绍
漆包线生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂,主要组分为苯、二甲苯与甲酚,在漆膜加热固化时挥发出来,引起环境污染和能源浪费,生产过程中,有机物可冷凝并聚集在管道内,从而引发生产安全问题。生产厂大多采用单层快速催化燃烧热风循环的漆包机进行废气净化。有机废气进入催化燃烧室,经催化燃烧后放出大量热能,再通过风机经风道送入烘炉炉膛,烘焙漆包线的漆膜涂层,同时将废气转化为CO2和水,既节约电能,又净化环境。在废气净化与热能利用环节,催化剂起决定性作用。此类催化剂主要以金属丝网或蜂窝瓷载体为骨架,涂覆一定量的二载涂层,再负载贵金属Pd和Pt为活性组分,其中,二载涂层对催化剂性能影响至关重要。现有的立式漆包机上炉口都缺乏有效的压风装置，生产时立式漆包机烘炉内的高温废气很大一部分会不经过烘炉内的废气处理系统，直接从上炉口溢出，这个缺陷会使生产车间内环境被生产废气污染，不利于车间内人员健康，同时高温废气外溢，也会造成立式漆包机烘炉热能损失，影响烘炉内温度的稳定性，导致产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式漆包机上炉口压风装置，具备生产电耗少、产品质量稳定、安全、环保的优点，解决了现有的立式漆包机上炉口都缺乏有效的压风装置，生产时立式漆包机烘炉内的高温废气很大一部分会不经过烘炉内的废气处理系统，直接从上炉口溢出，这个缺陷会使生产车间内环境被生产废气污染，不利于车间内人员健康，同时高温废气外溢，也会造成立式漆包机烘炉热能损失，影响烘炉内温度的稳定性，导致产品质量不稳定的问题。根据本技术实施例的一种立式漆包机上炉口压风装置，包括上炉口压风腔、可调节出口挡板、离心风机、空气温度调节阀、热交换器、立式漆包机上炉口，所述上炉口压风腔设有立式漆包机上炉口，所述炉口压风腔上方的出口安装有可调节出口挡板，所述上炉口压风腔侧面设有离心风机，所述离心风机右侧设有空气热交换器并且之间安装有空气温度调节阀，所述空气热交换器安装在立式漆包机废气排放管道上。进一步的，所述上炉口压风腔侧面入风口与离心风机出风口相连通。进一步的，所述离心风机入风口与空气热交换器出风口相连通。进一步的，所述上炉口压风腔的下方压风口与立式漆包机上炉口相连通。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本立式漆包机上炉口压风装置采用的技术方案，能有效将立式漆包机烘炉内的高温废气封闭在烘炉内部，不会从上炉口溢出，并使烘炉内高温废气100％经过废气催化燃烧处理系统处理后，从正常的废气排放管道达标排放；确保了车间内环境不被污染和生产废气的环保达标排放，而且使生产电耗下降了10％。同时本压风装置运行时抽取的空气是与废气排放管道中高温气体热交换后的热空气，能确保立式漆包机烘炉内的温度稳定，保证产品质量稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种立式漆包机上炉口压风装置的结构示意图。图中：1-立式漆包机上炉口、2-上炉口压风腔、3-可调节出口挡板、4-离心风机、5-空气温度调节阀、6-热交换器、7-立式漆包机废气排放管道，图中虚线箭头为气流方向。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，一种立式漆包机上炉口压风装置，包括上炉口压风腔2、可调节出口挡板3、离心风机4、空气温度调节阀5、热交换器6、立式漆包机上炉口1，上炉口压风腔2设有立式漆包机上炉口1，炉口压风腔2上方的出口安装有可调节出口挡板3，上炉口压风腔2侧面设有离心风机4，离心风机4右侧设有空气热交换器6并且之间安装有空气温度调节阀5，空气热交换器6安装在立式漆包机废气排放管道7上。上炉口压风腔2侧面入风口与离心风机4出风口相连通；离心风机4入风口与空气热交换器6出风口相连通；上炉口压风腔2的下方压风口与立式漆包机上炉口1相连通；该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。使用时，离心风机4抽取的空气，经过热交换器6与立式漆包机废气排放管道7内的高温气体热交换升温后，通过上炉口压风腔2以一个特定的角度压入立式漆包机上炉口1，将立式漆包机烘炉内的废气封闭在炉膛里避免外溢，空气温度调节阀5可以调节热交换后的空气温度，而通过调节可调节出口挡板3开口大小和离心风机4的转速能控制压入立式漆包机上炉口1的热空气的风速和风量。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式漆包机上炉口压风装置，其特征在于：包括上炉口压风腔(2)、可调节出口挡板(3)、离心风机(4)、空气温度调节阀(5)、热交换器(6)、立式漆包机上炉口(1)，所述上炉口压风腔(2)设有立式漆包机上炉口(1)，所述炉口压风腔(2)上方的出口安装有可调节出口挡板(3)，所述上炉口压风腔(2)侧面设有离心风机(4)，所述离心风机(4)右侧设有空气热交换器(6)并且之间安装有空气温度调节阀(5)，所述空气热交换器(6)安装在立式漆包机废气排放管道(7)上。

【技术特征摘要】
1.一种立式漆包机上炉口压风装置，其特征在于：包括上炉口压风腔(2)、可调节出口挡板(3)、离心风机(4)、空气温度调节阀(5)、热交换器(6)、立式漆包机上炉口(1)，所述上炉口压风腔(2)设有立式漆包机上炉口(1)，所述炉口压风腔(2)上方的出口安装有可调节出口挡板(3)，所述上炉口压风腔(2)侧面设有离心风机(4)，所述离心风机(4)右侧设有空气热交换器(6)并且之间安装有空气温度调节阀(5)，所述空气热交换器(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，钟琼华，张权辉，温晓维，古士超，林伟东，
申请(专利权)人：广东金雁电工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44