一种自动摆动的翻屏蔽网装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种自动摆动的翻屏蔽网装置，毛刷旋转机构包括电机和齿轮组，电机传动于齿轮组，齿轮组中旋转速度相同且旋转方向相反的相邻两个从动轮之轮轴上安装两个毛刷；毛刷间隙调整机构由调整螺钉、滑块、左右摆块组成，安装毛刷的两个从动轮分别安置在左右摆块的外端上，左右摆块的内端开设重叠设置的拨槽，滑块上的导向杆插置在拨槽中，调整螺钉通过螺牙与滑块连接；旋转摆动机构包括气缸、曲柄、轴承座和旋转轴，毛刷旋转机构和毛刷间隙调整机构安装在旋转轴的一端，旋转轴安装在轴承座上，旋转轴的另一端与曲柄的一端连接，曲柄的另一端与气缸的推杆连接。本装置结构可靠，效率高，良品率高，极大地提升了屏蔽网类线材的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动摆动的翻屏蔽网装置
本技术涉及一种自动摆动的翻屏蔽网装置。
技术介绍
为了增加线材的抗电磁干扰能力，线材内部会增加屏蔽网。屏蔽网通常由铜丝编织成网装管型的方式套在线材表面，再由绝缘材料包裹。在线束加工领域，剥开外层绝缘皮后，屏蔽层露出，再将屏蔽网回翻，其后再将连接端子与其连接或者铆压。屏蔽网后翻的效果直接影响该类线材导通性及抗电磁干扰能力。屏蔽网后翻出现的不良状态如下：编织网没有完全解开，屏蔽层后翻不均匀；屏蔽网有个别铜丝遗漏未被后翻。屏蔽网后翻不均匀影响后续与端子连接的导通性能；屏蔽网铜丝漏后翻则极有可能造成与内部导体短接的重大不良情况。所以屏蔽网后翻方式对于屏蔽层的处理效果极为重要。目前的处理方式有两种：第一种是人工用针将屏蔽网挑开，再手工向后翻，效率低，屏蔽网后翻效果受人为影响较大；第二种是人工将带屏蔽网的线频繁插入与插入方向反向不停旋转的成对毛刷，由毛刷将屏蔽网后翻（如图1所示），效率相对高。其中，第二种的结构原理是：固定座100上固定高速电机200，电机轴端安装毛刷300。工作时上下两个毛刷300旋转方向相反；人工将线材频繁插入两毛刷300之间，在旋转毛刷300的作用下，屏蔽网被后翻。该机构的缺点在于：屏蔽网后翻时极易出现分布不均匀的现象；毛刷300间距为固定的，不能根据实际线材外形尺寸调整；插入过程经常将屏蔽层包裹的线头顶弯，增加了后续整理线头的工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动摆动的翻屏蔽网装置，以提升屏蔽网类线材的处理效率。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种自动摆动的翻屏蔽网装置，由毛刷旋转机构、毛刷间隙调整机构和旋转摆动机构组成；毛刷旋转机构包括电机和齿轮组，电机传动于齿轮组，齿轮组中旋转速度相同且旋转方向相反的相邻两个从动轮之轮轴上安装两个毛刷；毛刷间隙调整机构由调整螺钉、滑块、左右摆块组成，安装毛刷的两个从动轮分别安置在左右摆块的外端上，左右摆块的内端开设重叠设置的拨槽，滑块上的导向杆插置在左右摆块的拨槽中，调整螺钉通过螺牙的形式与滑块连接；旋转摆动机构包括气缸、曲柄、轴承座和旋转轴，毛刷旋转机构和毛刷间隙调整机构安装在旋转轴的一端，旋转轴安装在轴承座上，旋转轴的另一端与曲柄的一端连接，曲柄的另一端与气缸的推杆连接。所述齿轮组有一个主动轮和第一、二、三从动轮，四个齿轮两两啮合形成三对传动齿轮副；电机的输出轴通过同步带将动力传递到主动轮，主动轮与第一从动轮和第二从动轮啮合；第一从动轮与第三从动轮啮合，相邻的第二从动轮和第三从动轮的旋转速度相同且旋转方向相反。所述第二从动轮和第三从动轮的轮轴分别安置在左右摆块的外端上，左右摆块的中部开设轴孔，主动轮和第一从动轮的轮轴穿插在轴孔中，使左右摆块分别可以绕着主动轮和第一从动轮的轮轴旋转，所述气缸安装在支架上。所述毛刷旋转机构和毛刷间隙调整机构的摆动角度为0-100°。采用上述方案后，本技术两个毛刷可通过电机传动于齿轮组而被带动旋转，再旋转调整螺钉时通过滑块推拉左右摆块摆动，实现两个毛刷之间的间隙调整，气缸则通过曲柄传动于旋转轴，使毛刷旋转机构和毛刷间隙调整机构一起翻转。本技术能根据所加工的屏蔽网尺寸调整两毛刷直接的间距，线头不会被顶弯；在与自动抓线机械臂配合下，插入的线材屏蔽网依次完成刷开，刷成伞状，再后翻等动作，如此加工出的屏蔽网能很好的后翻在线材外皮上，且均匀分布，大大降低了漏刷的可能性；本装置结构可靠，效率高，良品率高，极大地提升了屏蔽网类线材的处理效率。附图说明图1是现有屏蔽网后翻结构示意图；图2是本技术整体结构示意图；图3是本技术毛刷旋转机构示意图；图4是本技术毛刷间隙调整机构示意图；图5是本技术旋转摆动机构示意图。标号说明固定座100，电机200，毛刷300；毛刷旋转机构10，电机11，齿轮组12，主动轮121，第一从动轮122，第二从动轮123，第三从动轮124，同步带13；毛刷间隙调整机构20，调整螺钉21，滑块22，导向杆221，左右摆块23和24，拨槽231和241，轴孔232和242；旋转摆动机构30，气缸31，推杆311，曲柄32，轴承座33，旋转轴34，支架35。具体实施方式如图2至图5所示，本技术揭示的一种自动摆动的翻屏蔽网装置，由毛刷旋转机构10、毛刷间隙调整机构20和旋转摆动机构30组成。毛刷旋转机构10包括电机11和齿轮组12，电机11可采用高速可快速切换旋转方向的电机，电机11传动于齿轮组12，齿轮组12中旋转速度相同且旋转方向相反的相邻两个从动轮之轮轴上安装两个毛刷300。齿轮组12的优化结构是有主动轮121和第一从动轮122、第二从动轮123、第三从动轮124，四个齿轮两两啮合形成三对传动齿轮副；电机11的输出轴通过同步带13将动力传递到主动轮121，主动轮121与第一从动轮122和第二从动轮123啮合；第一从动轮122再与第三从动轮124啮合，相邻的第二从动轮123和第三从动轮124的旋转速度相同且旋转方向相反。工作时，主动轮121与同规格的第一从动轮122形成1:1的传动比，两者输出的旋转速度相同、旋转方向相反，主动轮121与第一从动轮122又将动力分别传递给第二从动轮123和第三从动轮124，其中第二从动轮123和第三从动轮124规格相同。如此结构将动力有效的传递给与第二从动轮123和第三从动轮124连接的毛刷300上，两个毛刷300最终获得旋转方向相反，旋转速度相同的效果。毛刷间隙调整机构20由调整螺钉21、滑块22、左右摆块23和24组成，安装毛刷300的两个从动轮分别安置在左右摆块23和24的外端上，左右摆块23和24的内端开设重叠设置的拨槽231和241，滑块22上的导向杆221插置在左右摆块23和24的拨槽231和241中，调整螺钉21通过螺牙的形式与滑块22连接。针对齿轮组12的优化结构，第二从动轮123和第三从动轮124的轮轴分别安置在左右摆块23和24的外端上，左右摆块23和24的中部开设轴孔232和242，主动轮121和第一从动轮122的轮轴穿插在轴孔232和242中，使左右摆块23和24分别可以绕着主动轮121和第一从动轮122的轮轴旋转。在调整毛刷300间隙时，旋转调整螺钉21，调整螺钉21上的螺牙杆驱使滑块22前后运动，左右摆块23和24相应的摆动一定角度，从而实现对毛刷300间隙的调整。在使用时通过毛刷间隙调整机构20调整毛刷300间距，使其间隙略小于被屏蔽网包裹的线芯。过大的间隙不能使毛刷完全接触屏蔽网，出现漏刷情况；过小的间隙则会使得线材无法插入两毛刷之间，甚至顶弯线头部。旋转摆动机构30包括气缸31、曲柄32、轴承座33和旋转轴34，毛刷旋转机构10和毛刷间隙调整机构20安装在旋转轴34的一端，旋转轴34安装在轴承座33上，旋转轴34的另一端与曲柄32的一端连接，曲柄32的另一端与气缸31的推杆311连接。为了方便操作，气缸31安装在支架35上。工作时，曲柄32在气缸31伸缩动作的驱动下摆动，有效行程在0-100°之间，从而驱动毛刷旋转机构10和毛刷间隙调整机构20能实现0-100°的摆动。本技术由毛刷旋转机构10、毛刷间隙调整机构20和旋转摆动机构30共同组成，在调整好合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动摆动的翻屏蔽网装置，其特征在于：由毛刷旋转机构、毛刷间隙调整机构和旋转摆动机构组成；毛刷旋转机构包括电机和齿轮组，电机传动于齿轮组，齿轮组中旋转速度相同且旋转方向相反的相邻两个从动轮之轮轴上安装两个毛刷；毛刷间隙调整机构由调整螺钉、滑块、左右摆块组成，安装毛刷的两个从动轮分别安置在左右摆块的外端上，左右摆块的内端开设重叠设置的拨槽，滑块上的导向杆插置在左右摆块的拨槽中，调整螺钉通过螺牙的形式与滑块连接；旋转摆动机构包括气缸、曲柄、轴承座和旋转轴，毛刷旋转机构和毛刷间隙调整机构安装在旋转轴的一端，旋转轴安装在轴承座上，旋转轴的另一端与曲柄的一端连接，曲柄的另一端与气缸的推杆连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动摆动的翻屏蔽网装置，其特征在于：由毛刷旋转机构、毛刷间隙调整机构和旋转摆动机构组成；毛刷旋转机构包括电机和齿轮组，电机传动于齿轮组，齿轮组中旋转速度相同且旋转方向相反的相邻两个从动轮之轮轴上安装两个毛刷；毛刷间隙调整机构由调整螺钉、滑块、左右摆块组成，安装毛刷的两个从动轮分别安置在左右摆块的外端上，左右摆块的内端开设重叠设置的拨槽，滑块上的导向杆插置在左右摆块的拨槽中，调整螺钉通过螺牙的形式与滑块连接；旋转摆动机构包括气缸、曲柄、轴承座和旋转轴，毛刷旋转机构和毛刷间隙调整机构安装在旋转轴的一端，旋转轴安装在轴承座上，旋转轴的另一端与曲柄的一端连接，曲柄的另一端与气缸的推杆连接。2.如权利要求1所述的一种自动摆动的翻屏蔽网装置，其特征在于：所述齿轮组有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂海南，
申请(专利权)人：厦门银佳华电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35