一种新型工业合成盐酸出厂检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型工业合成盐酸出厂检测装置，包括盛装有冷却液的第一筒体，第一筒体的内腔中空，第一筒体的内侧壁设有呈螺旋分布的导流管，导流管两端分别设有贯穿第一筒体顶部内壁和底部内壁的进液管和出液管，进液管装设有注射器接头，进液管通过注射器接头连接有注射器，第一筒体的顶部外壁设有冷却液进液阀，第一筒体的一侧纵向外侧壁设有冷却液出液阀，第一筒体的底部固定连接有第二筒体，第二筒体的内侧壁设有过滤网板，位于过滤网板与第二筒体底部内壁之间的内腔设有比重计，第二筒体的一侧外侧壁设有废料收集阀，第二筒体通过废料收集阀固定连接有废液收集箱。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，稳定环保，检测精确度高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工业合成盐酸出厂检测装置
本技术涉及工业盐酸检测装置
，尤其涉及一种新型工业合成盐酸出厂检测装置。
技术介绍
工业盐酸是一种重要的化工原料，被广泛应用于各行各业，但是盐酸具有很强的挥发性，如果密封措施做的不得当，就会有大量的盐酸酸雾挥发出来，对空气造成严重污染，对周围的环境、植物造成危害。在工业盐酸检测的过程中，盐酸挥发将影响盐酸比重和浓度的测定，不利于得到精确数据。根据上述问题，本技术提出一种新型工业合成盐酸出厂检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中检测过程中的挥发问题，而提出的一种新型工业合成盐酸出厂检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型工业合成盐酸出厂检测装置，包括盛装有冷却液的第一筒体，所述第一筒体的内腔中空，所述第一筒体的内侧壁设有呈螺旋分布的导流管，所述导流管两端分别设有贯穿第一筒体顶部内壁和底部内壁的进液管和出液管，所述进液管装设有注射器接头，所述进液管通过注射器接头连接有注射器，所述第一筒体的顶部外壁设有冷却液进液阀，所述第一筒体的一侧纵向外侧壁设有冷却液出液阀，所述第一筒体的底部固定连接有第二筒体，所述第二筒体的内侧壁设有过滤网板，位于所述过滤网板与第二筒体底部内壁之间的内腔设有比重计，所述第二筒体的一侧外侧壁设有废料收集阀，所述第二筒体通过废料收集阀固定连接有废液收集箱。优选的，所述过滤网板由第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网组成，所述第一过滤网和第二过滤网水平放置，所述第一过滤网与第二过滤网之间连接有第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网呈Z字型分布。优选的，所述第一过滤网和第二过滤网均为圆形结构，所述第三过滤网为椭圆形结构。优选的，所述第一筒体的外壁设有隔热层。优选的，所述出液管贯穿第二筒体的顶壁向第二筒体内部延伸。优选的，所述第二筒体的外侧壁设有刻度。与现有技术相比，本技术提供了一种新型工业合成盐酸出厂检测装置，具备以下有益效果：1、该新型工业合成盐酸出厂检测装置，通过进液管通过注射器接头连接的注射器，避免检测过程中盐酸与空气的接触，通过盛装有冷却液的第一筒体的内侧壁设有呈螺旋分布的导流管进一步降低盐酸的挥发可能性。2、该新型工业合成盐酸出厂检测装置，通过第二筒体的内侧壁设置的具有多层过滤网的过滤网板实现过滤杂质的功能，提高测定的精度，通过位于所述过滤网板与第二筒体底部内壁之间的内腔设有比重计及第二筒体的外侧壁设有刻度实现对盐酸的比重的检测和浓度的测定。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，稳定环保，检测精确度高。附图说明图1为本技术提出的一种新型工业合成盐酸出厂检测装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型工业合成盐酸出厂检测装置的过滤网板的结构示意图。图中：1第一筒体、2导流管、3进液管、4出液管、5注射器接头、6注射器、7冷却液进液阀、8冷却液出液阀、9第二筒体、10过滤网板、101第一过滤网、102第二过滤网、103第三过滤网、11比重计、12废料收集阀、13废料收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种新型工业合成盐酸出厂检测装置，包括盛装有冷却液的第一筒体1，第一筒体1的内腔中空，第一筒体1的外壁设有隔热层，第一筒体1的内侧壁设有呈螺旋分布的导流管2，导流管2两端分别设有贯穿第一筒体1顶部内壁和底部内壁的进液管3和出液管4，进液管3装设有注射器接头5，进液管3通过注射器接头5连接有注射器6，通过进液管3通过注射器接头5连接的注射器6，避免检测过程中盐酸与空气的接触，通过盛装有冷却液的第一筒体1的内侧壁设有呈螺旋分布的导流管2进一步降低盐酸的挥发可能性，第一筒体1的顶部外壁设有冷却液进液阀7，第一筒体1的一侧纵向外侧壁设有冷却液出液阀8，第一筒体1的底部固定连接有第二筒体9，出液管4贯穿第二筒体9的顶壁向第二筒体9内部延伸，第二筒体9的外侧壁设有刻度，第二筒体9的内侧壁设有过滤网板10，过滤网板10由第一过滤网101、第二过滤网102和第三过滤网103组成，第一过滤网101和第二过滤网102水平放置，第一过滤网101与第二过滤网102之间连接有第三过滤网103，第一过滤网101、第二过滤网102和第三过滤网103呈Z字型分布，第一过滤网101和第二过滤网102均为圆形结构，第三过滤网103为椭圆形结构，位于过滤网板10与第二筒体9底部内壁之间的内腔设有比重计11，通过第二筒体9的内侧壁设置的具有多层过滤网的过滤网板10实现过滤杂质的功能，提高测定的精度，通过位于过滤网板10与第二筒体9底部内壁之间的内腔设有比重计11及第二筒体9的外侧壁设有刻度实现对盐酸的比重的检测和浓度的测定，第二筒体9的一侧外侧壁设有废料收集阀12，第二筒体9通过废料收集阀12固定连接有废液收集箱13。本技术中，通过进液管3通过注射器接头5连接的注射器6，避免检测过程中盐酸与空气的接触，通过盛装有冷却液的第一筒体1的内侧壁设有呈螺旋分布的导流管2进一步降低盐酸的挥发可能性，通过第二筒体9的内侧壁设置的具有多层过滤网的过滤网板10实现过滤杂质的功能，提高测定的精度，通过位于过滤网板10与第二筒体9底部内壁之间的内腔设有比重计11及第二筒体9的外侧壁设有刻度实现对盐酸的比重的检测和浓度的测定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型工业合成盐酸出厂检测装置，包括盛装有冷却液的第一筒体(1)，其特征在于，所述第一筒体(1)的内腔中空，所述第一筒体(1)的内侧壁设有呈螺旋分布的导流管(2)，所述导流管(2)两端分别设有贯穿第一筒体(1)顶部内壁和底部内壁的进液管(3)和出液管(4)，所述进液管(3)装设有注射器接头(5)，所述进液管(3)通过注射器接头(5)连接有注射器(6)，所述第一筒体(1)的顶部外壁设有冷却液进液阀(7)，所述第一筒体(1)的一侧纵向外侧壁设有冷却液出液阀(8)，所述第一筒体(1)的底部固定连接有第二筒体(9)，所述第二筒体(9)的内侧壁设有过滤网板(10)，位于所述过滤网板(10)与第二筒体(9)底部内壁之间的内腔设有比重计(11)，所述第二筒体(9)的一侧外侧壁设有废料收集阀(12)，所述第二筒体(9)通过废料收集阀(12)固定连接有废液收集箱(13)。

【技术特征摘要】
1.一种新型工业合成盐酸出厂检测装置，包括盛装有冷却液的第一筒体(1)，其特征在于，所述第一筒体(1)的内腔中空，所述第一筒体(1)的内侧壁设有呈螺旋分布的导流管(2)，所述导流管(2)两端分别设有贯穿第一筒体(1)顶部内壁和底部内壁的进液管(3)和出液管(4)，所述进液管(3)装设有注射器接头(5)，所述进液管(3)通过注射器接头(5)连接有注射器(6)，所述第一筒体(1)的顶部外壁设有冷却液进液阀(7)，所述第一筒体(1)的一侧纵向外侧壁设有冷却液出液阀(8)，所述第一筒体(1)的底部固定连接有第二筒体(9)，所述第二筒体(9)的内侧壁设有过滤网板(10)，位于所述过滤网板(10)与第二筒体(9)底部内壁之间的内腔设有比重计(11)，所述第二筒体(9)的一侧外侧壁设有废料收集阀(12)，所述第二筒体(9)通过废料收集阀(12)固定连接有废液收集箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型工业合成盐酸出厂检测装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋昕，
申请(专利权)人：宋昕，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23