本实用新型专利技术提供了一种大型冲床移动工作台顶起油缸,包括:顶起块、垫块、活塞、缸筒、活塞杆、螺母、开关支架、接近开关、锁紧片和液压油管,活塞安装在缸筒内,活塞杆安装在活塞的底部,活塞杆贯穿缸筒底部,螺母固定在活塞杆的底部并且通过锁紧片锁紧,垫块固定在活塞的顶部且位于缸筒上方,顶起块安装在垫块顶部,液压油管贯穿缸筒后延伸至活塞底部,开关支架安装在缸筒的底部,接近开关固定在开关支架上并且与螺母相对。本大型冲床移动工作台顶起油缸通过安装在缸筒底部的接近开关判断活塞杆的移动距离,进而精确控制活塞的顶起高度,并且将顶起块安装在垫块上,方便根据要求实现对不同样式顶起块的快速更换。
【技术实现步骤摘要】
一种大型冲床移动工作台顶起油缸
本技术涉及一种顶起油缸,具体涉及一种大型冲床移动工作台顶起油缸。
技术介绍
现有的大型龙门冲床设备(600吨以上)都配置有移动式的工作台,目的是为了方便更换大型模具(长3000mm,宽1500mm,重量10吨以上)。在工作台要移进移出冲床,就要预先将工作台顶起,并且能够让滑轨行走。由于加工及装配技术的局限性,传统顶起油缸顶起位置的高度无法精确控制,并且顶起块的更换也不方便,同时由于传统顶起油缸采用半封闭结构在使用过程中漏油问题非常严重,安装也不方便。漏油还容易引起的一系列其它问题,如泵站元件使用寿命太短,移动工作台顶起时间过长、顶起落下不稳定等。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提出了一种可精确控制顶起高度且方便顶起块更换的大型冲床移动工作台顶起油缸。为实现上述技术方案,本技术提供了一种大型冲床移动工作台顶起油缸,包括:顶起块、垫块、活塞、缸筒、活塞杆、螺母、开关支架、接近开关、锁紧片和液压油管,所述活塞安装在缸筒内,活塞杆安装在活塞的底部,所述活塞杆贯穿缸筒底部,螺母固定在活塞杆的底部并且通过锁紧片锁紧,垫块固定在活塞的顶部且位于缸筒上方,顶起块安装在垫块顶部,液压油管贯穿缸筒后延伸至活塞底部,开关支架安装在缸筒的底部,接近开关固定在开关支架上并且与螺母相对。在实际应用过程中,当需要对移动工作台顶起时,只需控制液压油从液压油管进入缸筒内,通过液压油推动活塞向上移动,活塞将垫块顶起进而将安装在垫块上方的顶起块顶起,从而实现对移动工作台的顶起,并且通过安装在缸筒底部的接近开关判断活塞杆的移动距离,当移动至设定的高度时,通过接近开关可以停止液压油的进入,进而精确控制活塞的顶起高度,并且将顶起块安装在垫块上,方便根据要求实现对不同样式顶起块的快速更换。当降落移动工作台时,只需将液压油从液压油管排出即可,使用非常方便。优选的,所述顶起块的左右两侧均设置有导向块,通过导向块可以限定顶起块的顶起位置,使得顶起的位置更加精确。优选的,所述活塞与缸筒内壁接触处上下并排设置有第四密封圈和第三密封圈,由于活塞的移动是通过液压油的流动产生的推力驱动的,为了保证推力足够大,活塞与缸筒内壁需要紧密接触,通过第三密封圈和第四密封圈的双重密封可以增强活塞与缸筒内壁接触处的密封性,防止液压油从活塞与缸筒内壁接触处泄露。优选的,所述活塞杆与缸筒接触处上下并排设置有第二密封圈和第一密封圈,通过第二密封圈和第一密封圈的双重密封可以有效增强活塞杆与缸筒接触处的密封性,保证活塞杆与缸筒接触处不漏油。本技术提供的一种大型冲床移动工作台顶起油缸的有益效果在于:本大型冲床移动工作台顶起油缸通过安装在缸筒底部的接近开关判断活塞杆的移动距离,当移动至设定的高度时,通过接近开关可以停止液压油的进入,进而精确控制活塞的顶起高度,并且将顶起块安装在垫块上,方便根据要求实现对不同样式顶起块的快速更换,同时通过多密封圈设置,可以有效减少漏油现象。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术下降状态的示意图。图4为本技术顶起状态的示意图。图中:1、顶起块;2、垫块;3、活塞;4、缸筒;5、活塞杆;6、螺母;7、开关支架;8、接近开关;9、锁紧片;10、螺钉;11、液压油管;12、第一密封圈;13、第二密封圈;14、第三密封圈;15、第四密封圈;16、导向块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本技术的保护范围。实施例:一种大型冲床移动工作台顶起油缸。参照图1至图4所示,一种大型冲床移动工作台顶起油缸,包括:顶起块1、垫块2、活塞3、缸筒4、活塞杆5、螺母6、开关支架7、接近开关8、锁紧片9和液压油管11,所述活塞3安装在缸筒4内,活塞杆5安装在活塞3的底部,所述活塞杆5贯穿缸筒4底部,螺母6固定在活塞杆5的底部并且通过螺钉10和锁紧片9锁紧,垫块2固定在活塞3的顶部且位于缸筒4上方,顶起块1安装在垫块2顶部,顶起块1和垫块2之间通过螺丝固定,方便顶起块1的更换,液压油管11贯穿缸筒4后延伸至活塞3底部,开关支架7安装在缸筒4的底部,接近开关8固定在开关支架7上并且与螺母6相对,开关支架7可以实时监测螺母6跟随活塞杆5上下移动的高度,进而精确控制顶起的高度。本实施例中,当需要对移动工作台顶起时,只需控制液压油从液压油管11进入缸筒4内,通过液压油推动活塞3向上移动,活塞3将垫块2顶起进而将安装在垫块2上方的顶起块1顶起,从而实现对移动工作台的顶起,并且通过安装在缸筒4底部的接近开关8判断螺母6跟随活塞杆5的移动距离,当移动至设定的高度时,通过接近开关8可以停止液压油的进入,进而精确控制活塞3的顶起高度,并且将顶起块1安装在垫块2上,顶起块1和垫块2之间通过螺丝固定,方便根据要求实现对不同样式顶起块1的快速更换。当降落移动工作台时,只需将液压油从液压油管11排出即可,使用非常方便。参照图2所示,所述顶起块1的左右两侧均设置有导向块16,通过导向块16可以限定顶起块1的顶起位置,使得顶起的位置更加精确。参照图1所示,所述活塞3与缸筒4内壁接触处上下并排设置有第四密封圈15和第三密封圈14,由于活塞3的移动是通过液压油的流动产生的推力驱动的,为了保证推力足够大,活塞3与缸筒4内壁需要紧密接触,通过第三密封圈14和第四密封圈15的双重密封可以增强活塞3与缸筒4内壁接触处的密封性,防止液压油从活塞3与缸筒4内壁接触处泄露。参照图1所示,所述活塞杆5与缸筒4接触处上下并排设置有第二密封圈13和第一密封圈12,通过第二密封圈13和第一密封圈12的双重密封可以有效增强活塞杆5与缸筒4接触处的密封性,保证活塞杆5与缸筒4接触处不漏油。以上所述为本技术的较佳实施例而已,但本技术不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本技术所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本技术保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大型冲床移动工作台顶起油缸,其特征在于包括:顶起块、垫块、活塞、缸筒、活塞杆、螺母、开关支架、接近开关、锁紧片和液压油管,所述活塞安装在缸筒内,活塞杆安装在活塞的底部,所述活塞杆贯穿缸筒底部,螺母固定在活塞杆的底部并且通过锁紧片锁紧,垫块固定在活塞的顶部且位于缸筒上方,顶起块安装在垫块顶部,液压油管贯穿缸筒后延伸至活塞底部,开关支架安装在缸筒的底部,接近开关固定在开关支架上并且与螺母相对。
【技术特征摘要】
1.一种大型冲床移动工作台顶起油缸,其特征在于包括:顶起块、垫块、活塞、缸筒、活塞杆、螺母、开关支架、接近开关、锁紧片和液压油管,所述活塞安装在缸筒内,活塞杆安装在活塞的底部,所述活塞杆贯穿缸筒底部,螺母固定在活塞杆的底部并且通过锁紧片锁紧,垫块固定在活塞的顶部且位于缸筒上方,顶起块安装在垫块顶部,液压油管贯穿缸筒后延伸至活塞底部,开关支架安装在缸筒的底部,接近开关固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:李德满,
申请(专利权)人:华茂机械肇庆有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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