一种空压机排风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空压机排风装置包括罐体，所述罐体的下端设有行走轮，所述罐体的两侧均固定有两个第一固定块，且同一侧的两个第一固定块为一组，所述两个第一固定块之间共同固定有第一固定杆，所述第一固定杆的一侧均设有两个相互平行的套管，所述套管内设有减震装置，所述减震装置的一侧固定有防护板，所述罐体的上端一侧设有支撑台，所述罐体的上端连接有第二输气管，所述支撑台内设有第一通孔，且第二输气管贯穿支撑台上的第一通孔并延伸至支撑台的外部。本实用新型专利技术设计先进，能够很好对空压机进行排风处理，且还设有防护和减震装置，延长空压机的使用寿命，具有良好的经济效益，适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机排风装置
本技术涉及空压机
，尤其涉及一种空压机排风装置。
技术介绍
空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义，而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，空气压缩机在运行时，会将空气压缩在储气罐内。空气压缩机是对环境要求较高的设备，通常都安置在相对封闭的空间场所，在正常运行时，由于气体的压缩会释放很多的热量，使设备温度升高，这就要完全靠自备风扇给予降温。设备运行时间增加之后环境温度增加，当超过设备的允许使用温度后设备就会出现异常而停止工作，因此，我们提出一种空压机排风装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空压机排风装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种空压机排风装置，包括罐体，所述罐体的下端设有行走轮，所述罐体的两侧均固定有两个第一固定块，且同一侧的两个第一固定块为一组，所述两个第一固定块之间共同固定有第一固定杆，所述第一固定杆的一侧均设有两个相互平行的套管，所述套管内设有减震装置，所述减震装置的一侧固定有防护板，所述罐体的上端一侧设有支撑台，所述罐体的上端连接有第二输气管，所述支撑台内设有第一通孔，且第二输气管贯穿支撑台上的第一通孔并延伸至支撑台的外部，所述第二输气管的一端连接有第一输气管，所述罐体的上端一侧设有排风箱，所述第一输气管的一端连接在排风箱的一侧，所述排风箱的上端铰接有封盖，所述罐体上设有底板，所述排风箱的下端一侧通过支撑块支撑在底板上，所述底板的上端一侧设有支撑板，所述支撑板上转动连接有两个相互平行的支撑腿，两个支撑腿的上端固定有承载板，所述排风箱的一侧设有开口，所述开口处设有承载板，所述承载板的一侧设有两个相互平行的第二固定块，且两个第二固定块之间固定有第二固定杆，所述底板上转动连接有油缸，且油缸的活塞杆末端转动连接在第二固定杆上，所述承载板的一侧转动连接有转动柱，所述转动柱上套设有第三输气管，所述第三输气管的一端和第一输气管连接，所述转动柱的另一端固定有支撑杆，所述排风箱的一侧设有连接管，且连接管贯穿排风箱并延伸至排风箱的一侧，所述支撑杆上设有第一螺纹通孔，所述连接管上设有和第一螺纹通孔对应的第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内贯穿设有螺栓，且螺栓的一端延伸至第一螺纹通孔内，所述连接管上固定有转盘，所述转盘的一周等间距设有多个第二通孔，所述排风箱的一侧设有和第二通孔对应的限位孔，所述第二通孔内贯穿设有限位杆，所述限位杆的一端延伸至限位孔内，所述连接管的另一端固定有摇把。优选地，所述减震装置包括设置在套管内底部的减震弹簧，所述减震弹簧的一端固定有压板，所述压板远离减震弹簧的一端固定有压杆，所述压杆的一端固定在防护板的一侧。优选地，所述套管为一端封闭的筒体，所述套管的封闭端固定在第一固定杆的一侧。优选地，所述第二输气管上设有气压计。优选地，所述排风箱的一侧壁上设有豁口。优选地，所述摇把上包覆有橡胶套。本技术中，开始工作前，先打开封盖和螺栓，驱动油缸，将承载板以及转动柱从排风箱内旋转出来，直至承载板至水平位置，将第三输气管从转动柱上分散开来，并连接上第一输气管，进行排风工作，结束后可将承载板转回原来的位置，然后用螺栓螺母固定住转动柱，开始转动摇把，将第三输气管缠绕放置在转动柱上，然后将限位杆插入限位孔内固定住转动柱，两边受到压力时，会致使压杆带动压板向内压缩减震弹簧，进行减震缓冲，保护装置。本技术设计先进，能够很好对空压机进行排风处理，且还设有防护和减震装置，延长空压机的使用寿命，具有良好的经济效益，适宜推广。附图说明图1为本技术提出的一种空压机排风装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种空压机排风装置罐体和防护板之间连接的后视图；图3为本技术提出的一种空压机排风装置排风箱的内部结构示意图；图4为本技术提出的一种空压机排风装置排风箱的结构示意图；图5为本技术提出的一种空压机排风装置套管的内部结构示意图。图中：1罐体、2防护板、3摇把、4转盘、5排风箱、6第一输气管、7第二输气管、8气压计、9支撑台、10套管、11压杆、12第一固定块、13压板、14减震弹簧、15油缸、16第二固定块、17承载板、18转动柱、19第三输气管、20螺栓、21限位杆、22支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种空压机排风装置，包括罐体1，罐体1的下端设有行走轮，便于移动装置，罐体1的两侧均固定有两个第一固定块12，起固定支撑作用，且同一侧的两个第一固定块12为一组，两个第一固定块12之间共同固定有第一固定杆，第一固定杆的一侧均设有两个相互平行的套管10，套管10内设有减震装置，可对装置进行减震，减震装置的一侧固定有防护板2，罐体1的上端一侧设有支撑台9，起支撑作用，罐体1的上端连接有第二输气管7，作输送作用，支撑台9内设有第一通孔，且第二输气管7贯穿支撑台9上的第一通孔并延伸至支撑台9的外部，第二输气管7的一端连接有第一输气管6，作输送作用，罐体1的上端一侧设有排风箱5，第一输气管6的一端连接在排风箱5的一侧，排风箱5的上端铰接有封盖，作保护作用，罐体1上设有底板，起支撑作用，排风箱5的下端一侧通过支撑块支撑在底板上，底板的上端一侧设有支撑板，起支撑作用，支撑板上转动连接有两个相互平行的支撑腿，两个支撑腿的上端固定有承载板17，排风箱5的一侧设有开口，开口处设有承载板17，起承载作用，承载板17的一侧设有两个相互平行的第二固定块16，起固定支撑作用，且两个第二固定块16之间固定有第二固定杆，底板上转动连接有油缸15，且油缸15的活塞杆末端转动连接在第二固定杆上，承载板17的一侧转动连接有转动柱18，油缸15可通过调节第二固定杆转动带动承载板17转动，转动柱18上套设有第三输气管19，输送气体，第三输气管19的一端和第一输气管6连接，转动柱18的另一端固定有支撑杆22，排风箱5的一侧设有连接管，起连接作用，且连接管贯穿排风箱5并延伸至排风箱5的一侧，支撑杆22上设有第一螺纹通孔，连接管上设有和第一螺纹通孔对应的第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内贯穿设有螺栓20，起固定作用，且螺栓20的一端延伸至第一螺纹通孔内，连接管上固定有转盘4，转盘4的一周等间距设有多个第二通孔，排风箱5的一侧设有和第二通孔对应的限位孔，第二通孔内贯穿设有限位杆21，可固定住转盘4和转动柱18，限位杆21的一端延伸至限位孔内，连接管的另一端固定有摇把3，可便于转动转动柱18。本技术中，减震装置包括设置在套管10内底部的减震弹簧14，便于减震，减震弹簧14的一端固定有压板13，压板13远离减震弹簧14的一端固定有压杆11，压杆11的一端固定在防护板2的一侧，套管10为一端封闭的筒体，套管10的封闭端固定在第一固定杆的一侧，第二输气管7上设有气压计8，排风箱5的一侧壁上设有豁口，摇把3上包覆有橡胶套，便于操作。本技术中，开始工作前，先打开封盖和螺栓20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机排风装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的下端设有行走轮，所述罐体（1）的两侧均固定有两个第一固定块（12），且同一侧的两个第一固定块（12）为一组，所述两个第一固定块（12）之间共同固定有第一固定杆，所述第一固定杆的一侧均设有两个相互平行的套管（10），所述套管（10）内设有减震装置，所述减震装置的一侧固定有防护板（2），所述罐体（1）的上端一侧设有支撑台（9），所述罐体（1）的上端连接有第二输气管（7），所述支撑台（9）内设有第一通孔，且第二输气管（7）贯穿支撑台（9）上的第一通孔并延伸至支撑台（9）的外部，所述第二输气管（7）的一端连接有第一输气管（6），所述罐体（1）的上端一侧设有排风箱（5），所述第一输气管（6）的一端连接在排风箱（5）的一侧，所述排风箱（5）的上端铰接有封盖，所述罐体（1）上设有底板，所述排风箱（5）的下端一侧通过支撑块支撑在底板上，所述底板的上端一侧设有支撑板，所述支撑板上转动连接有两个相互平行的支撑腿，两个支撑腿的上端固定有承载板（17），所述排风箱（5）的一侧设有开口，所述开口处设有承载板（17），所述承载板（17）的一侧设有两个相互平行的第二固定块（16），且两个第二固定块（16）之间固定有第二固定杆，所述底板上转动连接有油缸（15），且油缸（15）的活塞杆末端转动连接在第二固定杆上，所述承载板（17）的一侧转动连接有转动柱（18），所述转动柱（18）上套设有第三输气管（19），所述第三输气管（19）的一端和第一输气管（6）连接，所述转动柱（18）的另一端固定有支撑杆（22），所述排风箱（5）的一侧设有连接管，且连接管贯穿排风箱（5）并延伸至排风箱（5）的一侧，所述支撑杆（22）上设有第一螺纹通孔，所述连接管上设有和第一螺纹通孔对应的第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内贯穿设有螺栓（20），且螺栓（20）的一端延伸至第一螺纹通孔内，所述连接管上固定有转盘（4），所述转盘（4）的一周等间距设有多个第二通孔，所述排风箱（5）的一侧设有和第二通孔对应的限位孔，所述第二通孔内贯穿设有限位杆（21），所述限位杆（21）的一端延伸至限位孔内，所述连接管的另一端固定有摇把（3）。...

【技术特征摘要】
1.一种空压机排风装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的下端设有行走轮，所述罐体（1）的两侧均固定有两个第一固定块（12），且同一侧的两个第一固定块（12）为一组，所述两个第一固定块（12）之间共同固定有第一固定杆，所述第一固定杆的一侧均设有两个相互平行的套管（10），所述套管（10）内设有减震装置，所述减震装置的一侧固定有防护板（2），所述罐体（1）的上端一侧设有支撑台（9），所述罐体（1）的上端连接有第二输气管（7），所述支撑台（9）内设有第一通孔，且第二输气管（7）贯穿支撑台（9）上的第一通孔并延伸至支撑台（9）的外部，所述第二输气管（7）的一端连接有第一输气管（6），所述罐体（1）的上端一侧设有排风箱（5），所述第一输气管（6）的一端连接在排风箱（5）的一侧，所述排风箱（5）的上端铰接有封盖，所述罐体（1）上设有底板，所述排风箱（5）的下端一侧通过支撑块支撑在底板上，所述底板的上端一侧设有支撑板，所述支撑板上转动连接有两个相互平行的支撑腿，两个支撑腿的上端固定有承载板（17），所述排风箱（5）的一侧设有开口，所述开口处设有承载板（17），所述承载板（17）的一侧设有两个相互平行的第二固定块（16），且两个第二固定块（16）之间固定有第二固定杆，所述底板上转动连接有油缸（15），且油缸（15）的活塞杆末端转动连接在第二固定杆上，所述承载板（17）的一侧转动连接有转动柱（18），所述转动柱（18）上套设有第三输气管（19），所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：于春苓，
申请(专利权)人：青岛海普润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37