【技术实现步骤摘要】
一种内衬油管接头
本技术属于油田开发
，涉及一种井下管柱工艺配套使用的工具，具体涉及一种内衬油管接头。
技术介绍
内衬油管是在钢制普通油管内衬一层超高分子量聚乙烯管材，采用专用技术使衬管与钢制油管紧贴在一起，形成“管中管”结构。这种内衬油管不仅可以解决油管偏磨、腐蚀、结蜡等难题，同时由于其摩擦系数较低，还可降低油井光杆负荷、抽油杆柱底部应力，延长抽油杆柱的寿命。目前很多油田都在使用这种内衬油管，并取得了较好的效果，但是在实际使用过程中，如图1所示，安装在内衬油管2端部的内衬油管接头1，内衬油管接头1的内部只开设有锥形连接孔1-1，并在锥形连接孔1-1内表面上设置与内衬油管2锥管螺纹配合的内螺纹，实际使用时，当抽油杆3在内衬油管2内作往复运动时，内衬油管接头1不能对内衬油管2进行有效的保护，会造成抽油杆接头4撞击内衬油管2端面的现象，特别是在斜井或水平井中，使得内衬油管服役时间缩短，提前失效。为此设计了一种内衬油管接头，能有效避免抽油杆接头撞击衬管端面，延长内衬油管的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种内衬油管接头，其结构简单、设计合理，结构简单、设计合理，当抽油杆在内衬油管中作往复运动时，抽油杆接头在锥形导向孔的引导下，能够顺利进入圆形孔内，再进入到内衬油管中，不会与内衬油管的端面发生碰撞，能够有效保护内衬油管，延长内衬油管的使用寿命，提高油田开发效益。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种内衬油管接头，内衬油管接头的两端均设置有锥形连接孔，所述锥形连接孔内表面上设置有与内衬油管锥管螺纹配合的内螺...
【技术保护点】
1.一种内衬油管接头，内衬油管接头(1)的两端均设置有锥形连接孔(1‑1)，所述锥形连接孔(1‑1)内表面上设置有与内衬油管(2)锥管螺纹配合的内螺纹，两个所述锥形连接孔(1‑1)的小径开口相对布设，其特征在于：两个所述锥形连接孔(1‑1)的小径开口处均连接有锥形导向孔(1‑2)，两个所述锥形导向孔(1‑2)的小径开口相对布设，两个所述锥形导向孔(1‑2)的小径开口之间通过圆形孔(1‑3)连通，所述圆形孔(1‑3)与内衬油管(2)同轴，所述圆形孔(1‑3)的直径不大于内衬油管(2)的内径。
【技术特征摘要】
1.一种内衬油管接头，内衬油管接头(1)的两端均设置有锥形连接孔(1-1)，所述锥形连接孔(1-1)内表面上设置有与内衬油管(2)锥管螺纹配合的内螺纹，两个所述锥形连接孔(1-1)的小径开口相对布设，其特征在于：两个所述锥形连接孔(1-1)的小径开口处均连接有锥形导向孔(1-2)，两个所述锥形导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥久，魏继军，胡春生，
申请(专利权)人：西安奥宏石化安装工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61
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