本实用新型专利技术属于纺织机械配件应用技术领域,具体公开了一种应用于纺织机械的组合式张力器,由底座,及设置在底座底部的若干个底板定位螺孔,及设置在底座上的锥形塑料底座,及设置在锥形塑料底座上的定位螺套,及与定位螺套相配合使用的第一支撑板,其中,第一支撑板通过支撑板定位螺杆安装在定位螺套上,及分别设置在第一支撑板两端的第一张力组件组成。本实用新型专利技术的有益效果在于:其设计结构合理,与底座、锥形塑料底座等相配合使用的第一张力组件、第二张力组件,能依需实现组合式的装配要求,进而完成高标准、高效的纱线张力作业使用需求,同时作业时张力控制及时得当,使得所生产的纱线均匀、管纱美观、纱线无断裂现象,提高作业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于纺织机械的组合式张力器
本技术属于纺织机械配件应用
,具体涉及一种应用于纺织机械的组合式张力器,适用于纺织机械的装配中,实现纺织机械的高效、高质的纱线制备要求。
技术介绍
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位,络筒的工作原理络筒的工作时改变卷装,增加纱线卷装的容纱量,通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子的容量相当于二十多只管纱,筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。在纺织机、络筒机的纱线生产作业中,其需要安装张力结构,保证纱线与纺织机、络筒机之间保持合适的张力,进而提高所生产制备的质量及生产效率。但是现有的纱线张力结构,一方面其结构复杂不便安装且韧性差、存在变形、断裂的现象,也不便进行组装及张力调整等,导致纱线成型质量差、不美观等,另一方面同时只能实现单根或双根纱线的生产效率底,已不能满足现有纺织机、络筒机的高标准的使用组装需求,而这是当前所亟待解决的。因此,基于上述问题,本技术提供一种应用于纺织机械的组合式张力器。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供一种应用于纺织机械的组合式张力器,其设计结构合理,与底座、锥形塑料底座等相配合使用的第一张力组件、第二张力组件,能依需实现组合式的装配要求,进而完成高标准、高效的纱线张力作业使用需求,同时作业时张力控制及时得当,使得所生产的纱线均匀、管纱美观、纱线无断裂现象,提高作业效率。技术方案:本技术提供一种应用于纺织机械的组合式张力器,由底座,及设置在底座底部的若干个底板定位螺孔,及设置在底座上的锥形塑料底座,及设置在锥形塑料底座上的定位螺套,及与定位螺套相配合使用的第一支撑板,其中,第一支撑板通过支撑板定位螺杆安装在定位螺套上,及分别设置在第一支撑板两端的第一张力组件组成;所述第一张力组件,包括分别设置在第一支撑板两端的第一辅助定位螺孔、第二辅助定位螺孔,及分别与第一辅助定位螺孔、第二辅助定位螺孔相配合使用的第一螺杆、第二螺杆,及与第一螺杆相配合使用的第一锥形垫圈、第一调节螺套、第一弹簧,及与第二螺杆相配合使用的第二锥形垫圈、第二调节螺套、第二弹簧。本技术方案的,所述应用于纺织机械的组合式张力器,还包括与第一张力组件相配合使用的第二张力组件,其中,第二张力组件,包括通过支撑板定位螺杆、定位螺套安装且位于第一支撑板上的第二支撑板,及分别设置在第二支撑板两端的第三辅助定位螺孔、第四辅助定位螺孔,及分别与第三辅助定位螺孔、第四辅助定位螺孔相配合使用的第三螺杆、第四螺杆,及与第三螺杆相配合使用的第三锥形垫圈、第三调节螺套、第三弹簧,及与第四螺杆相配合使用的第四锥形垫圈、第四调节螺套、第四弹簧。本技术方案的,所述锥形塑料底座的直径、厚度尺寸分别小于底座。与现有技术相比,本技术的一种应用于纺织机械的组合式张力器的有益效果在于:其设计结构合理,与底座、锥形塑料底座等相配合使用的第一张力组件、第二张力组件,能依需实现组合式的装配要求,进而完成高标准、高效的纱线张力作业使用需求,同时作业时张力控制及时得当,使得所生产的纱线均匀、管纱美观、纱线无断裂现象,提高作业效率。附图说明图1是本技术的一种应用于纺织机械的组合式张力器的俯视结构示意图;图2是本技术一种应用于纺织机械的组合式张力器的主视结构示意图;图3是本技术一种应用于纺织机械的组合式张力器的右视结构示意图;其中,图中序号标注如下:1-底座、2-锥形塑料底座、3-第一支撑板、4-第二支撑板、5-支撑板定位螺杆、6-第一螺杆、7-第一调节螺套、8-第一锥形垫圈、9-定位螺套、10-第一辅助定位螺孔、11-第一弹簧、12-第二螺杆、13-第二调节螺套、14-第二锥形垫圈、15-第二辅助定位螺孔、16-第二弹簧、17-第四螺杆、18-底板定位螺孔、19-第三螺杆、20-第三调节螺套、21-第三锥形垫圈、22-第三辅助定位螺孔、23-第三弹簧、24-第四调节螺套、25-第四锥形垫圈、26-第四辅助定位螺孔、27-第四弹簧。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。如图1、图2和图3所示的一种应用于纺织机械的组合式张力器,由底座1,及设置在底座1底部的若干个底板定位螺孔18,及设置在底座1上的锥形塑料底座2,及设置在锥形塑料底座2上的定位螺套9,及与定位螺套9相配合使用的第一支撑板3,其中,第一支撑板3通过支撑板定位螺杆5安装在定位螺套9上,及分别设置在第一支撑板3两端的第一张力组件组成;第一张力组件,包括分别设置在第一支撑板3两端的第一辅助定位螺孔10、第二辅助定位螺孔15,及分别与第一辅助定位螺孔10、第二辅助定位螺孔15相配合使用的第一螺杆6、第二螺杆12,及与第一螺杆6相配合使用的第一锥形垫圈8、第一调节螺套7、第一弹簧11,及与第二螺杆12相配合使用的第二锥形垫圈14、第二调节螺套13、第二弹簧16。进一步优选的,应用于纺织机械的组合式张力器,还包括与第一张力组件相配合使用的第二张力组件,其中,第二张力组件,包括通过支撑板定位螺杆5、定位螺套9安装且位于第一支撑板3上的第二支撑板4,及分别设置在第二支撑板4两端的第三辅助定位螺孔22、第四辅助定位螺孔26,及分别与第三辅助定位螺孔22、第四辅助定位螺孔26相配合使用的第三螺杆19、第四螺杆17,及与第三螺杆19相配合使用的第三锥形垫圈21、第三调节螺套20、第三弹簧23,及与第四螺杆17相配合使用的第四锥形垫圈25、第四调节螺套24、第四弹簧27。本结构的应用于纺织机械的组合式张力器,其设计结构合理,与底座、锥形塑料底座等相配合使用的第一张力组件、第二张力组件,能依需实现组合式的装配要求,进而完成高标准、高效的纱线张力作业使用需求,同时作业时张力控制及时得当,使得所生产的纱线均匀、管纱美观、纱线无断裂现象,提高作业效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于纺织机械的组合式张力器,其特征在于:由底座(1),及设置在底座(1)底部的若干个底板定位螺孔(18),及设置在底座(1)上的锥形塑料底座(2),及设置在锥形塑料底座(2)上的定位螺套(9),及与定位螺套(9)相配合使用的第一支撑板(3),其中,第一支撑板(3)通过支撑板定位螺杆(5)安装在定位螺套(9)上,及分别设置在第一支撑板(3)两端的第一张力组件组成;所述第一张力组件,包括分别设置在第一支撑板(3)两端的第一辅助定位螺孔(10)、第二辅助定位螺孔(15),及分别与第一辅助定位螺孔(10)、第二辅助定位螺孔(15)相配合使用的第一螺杆(6)、第二螺杆(12),及与第一螺杆(6)相配合使用的第一锥形垫圈(8)、第一调节螺套(7)、第一弹簧(11),及与第二螺杆(12)相配合使用的第二锥形垫圈(14)、第二调节螺套(13)、第二弹簧(16)。
【技术特征摘要】
1.一种应用于纺织机械的组合式张力器,其特征在于:由底座(1),及设置在底座(1)底部的若干个底板定位螺孔(18),及设置在底座(1)上的锥形塑料底座(2),及设置在锥形塑料底座(2)上的定位螺套(9),及与定位螺套(9)相配合使用的第一支撑板(3),其中,第一支撑板(3)通过支撑板定位螺杆(5)安装在定位螺套(9)上,及分别设置在第一支撑板(3)两端的第一张力组件组成;所述第一张力组件,包括分别设置在第一支撑板(3)两端的第一辅助定位螺孔(10)、第二辅助定位螺孔(15),及分别与第一辅助定位螺孔(10)、第二辅助定位螺孔(15)相配合使用的第一螺杆(6)、第二螺杆(12),及与第一螺杆(6)相配合使用的第一锥形垫圈(8)、第一调节螺套(7)、第一弹簧(11),及与第二螺杆(12)相配合使用的第二锥形垫圈(14)、第二调节螺套(13)、第二弹簧(16)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤坚,
申请(专利权)人:兴化市汤氏纺机制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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