一种绕纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绕纱装置，包括底座和机箱，所述底座位于机箱底端四角，且固定连接，所述机箱内部一侧可拆卸连接电机，所述电机一端设置有转轴，且转轴位于机箱外部一侧，所述转轴表面两侧设置有螺纹孔，且螺纹孔设有两组，所述转轴外壁表面可拆卸连接夹套，所述夹套外壁表面设置有螺纹杆和绕线杆。本实用新型专利技术通过安装的电机，代替了传统人工绕线的不足，不仅可以有效提高工作效率，还能降低劳动强度，减少成本，通过安装的除尘箱，可以保证纱线表面的干净程度，便于后期的加工处理，具有良好的市场前景，通过安装的夹套，便于人们的维修和更换，避免了资源的浪费，结构简单，功能性强，适合大批量生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种绕纱装置
本技术涉及纱加工设备
，特别涉及一种绕纱装置。
技术介绍
把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序，生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程，一般在对纱进行处理时，都需要将进行绕纱。但是，目前市场上大多数都是采用人工进行绕纱，不仅效率非常低，而且也会提高劳动强度，加大成本，就算是有专门的绕纱机，功能性也比较单一，传统的绕纱机在使用时，并不能对纱线进行清理，那么绕起来的纱线也会不干净，非常不便后期的加工和处理，不适合大批量生产使用。为此，我们提出一种绕纱装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种绕纱装置，本技术通过安装的电机，代替了传统人工绕线的不足，不仅可以有效提高工作效率，还能降低劳动强度，减少成本，通过安装的除尘箱，可以保证纱线表面的干净程度，便于后期的加工处理，具有良好的市场前景，通过安装的夹套，便于人们的维修和更换，避免了资源的浪费，结构简单，功能性强，适合大批量生产使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种绕纱装置，包括底座和机箱，所述底座位于机箱底端四角，且固定连接，所述机箱内部一侧可拆卸连接电机，所述电机一端设置有转轴，且转轴位于机箱外部一侧，所述转轴表面两侧设置有螺纹孔，且螺纹孔设有两组，所述转轴外壁表面可拆卸连接夹套，所述夹套外壁表面设置有螺纹杆和绕线杆，所述螺纹杆位于绕线杆之间，且螺纹杆设有两组，所述螺纹杆一端固定安装调节旋钮，所述螺纹杆另一端穿过夹套与螺纹孔连接，所述绕线杆一端设置有绕线盘。进一步地，所述机箱外壁一侧设置有连接杆，所述连接杆一端可拆卸连接除尘筒，所述除尘筒内壁表面设置有通孔，所述除尘筒内部一端设置有毛刷，所述除尘筒上端设置有进风管，所述进风管另一端设置有除尘箱，且除尘箱位于机箱上端，所述除尘箱内部下端设置有吸附网，所述除尘箱内部上端可拆卸连接风机，所述除尘箱一端设置有排风管。进一步地，所述除尘筒一侧上方设置有横动摆纱杆，且横动摆纱杆余机箱可拆卸连接，所述除尘筒下方一侧设置有控制面板，且控制面板与机箱可拆卸连接，所述机箱一端设置有筒子纱。进一步地，所述除尘筒为内壁与外壁之间设有空腔的除尘筒。进一步地，所述控制面板均与风机和电机电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过安装的电机，电机运转时，可通过转轴带动绕线盘进行转动，即可对纱线进行绕线，代替了传统人工绕线的不足，不仅可以有效提高工作效率，还能降低劳动强度，减少成本。2、本技术通过安装的除尘箱，可提前打开风机，当纱线穿过除尘筒时，毛刷会将纱线表面的灰尘进行清除，脱离的灰尘会在风机的作用下被吸入通孔内，然后再由进风管进入到除尘箱中，然后穿过吸附网，最后从排风管排出，能有效将灰尘进行吸附，可以保证纱线表面的干净程度，便于后期的加工处理，具有良好的市场前景。3、本技术通过安装的夹套，可以通过调节旋钮将螺纹杆转入螺纹孔内，然后拧紧，即可将夹套固定在转轴上，需要维修时，再将螺纹杆从螺纹孔内转出，即可将夹套取下，便于人们的维修和更换，避免了资源的浪费，结构简单，功能性强，适合大批量生产使用。附图说明图1为本技术绕纱装置的整体结构示意图。图2为本技术绕纱装置的侧视图。图3为本技术绕纱装置的除尘筒结构示意图。图4为本技术绕纱装置的除尘筒内部结构示意图。图5为本技术绕纱装置的夹套结构示意图。图6为本技术绕纱装置的转轴结构示意图。图中：1、底座；2、机箱；3、绕线盘；4、绕线杆；5、转轴；6、横动摆纱杆；7、除尘箱；8、风机；9、排风管；10、吸附网；11、进风管；12、除尘筒；13、筒子纱；14、控制面板；15、夹套；16、连接杆；17、电机；18、通孔；19、毛刷；20、调节旋钮；21、螺纹杆；22、螺纹孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-6所示，一种绕纱装置，包括底座1和机箱2，所述底座1位于机箱2底端四角，且固定连接，所述机箱2内部一侧可拆卸连接电机17，所述电机17一端设置有转轴5，且转轴5位于机箱2外部一侧，所述转轴5表面两侧设置有螺纹孔22，且螺纹孔22设有两组，所述转轴5外壁表面可拆卸连接夹套15，所述夹套15外壁表面设置有螺纹杆21和绕线杆4，所述螺纹杆21位于绕线杆4之间，且螺纹杆21设有两组，所述螺纹杆21一端固定安装调节旋钮20，所述螺纹杆21另一端穿过夹套15与螺纹孔22连接，所述绕线杆4一端设置有绕线盘3。其中，所述机箱2外壁一侧设置有连接杆16，所述连接杆16一端可拆卸连接除尘筒12，所述除尘筒12内壁表面设置有通孔18，所述除尘筒12内部一端设置有毛刷19，所述除尘筒12上端设置有进风管11，所述进风管11另一端设置有除尘箱7，且除尘箱7位于机箱2上端，所述除尘箱7内部下端设置有吸附网10，所述除尘箱7内部上端可拆卸连接风机8，所述除尘箱7一端设置有排风管9。其中，所述除尘筒12一侧上方设置有横动摆纱杆6，且横动摆纱杆6余机箱2可拆卸连接，所述除尘筒12下方一侧设置有控制面板14，且控制面板14与机箱2可拆卸连接，所述机箱2一端设置有筒子纱13。其中，所述除尘筒12为内壁与外壁之间设有空腔的除尘筒。其中，所述控制面板14均与风机8和电机17电性连接。需要说明的是，本技术为一种绕纱装置，工作时，先接通电源，再将纱线从筒子纱13内取出，将纱线穿过除尘筒12和横动摆纱杆6，最后固定在绕线盘3上，即可通过控制面板14打开风机8和电机17，电机17运转时，可通过转轴5带动绕线盘3进行转动，即可对纱线进行绕线，代替了传统人工绕线的不足，当纱线穿过除尘筒12时，毛刷19会将纱线表面的灰尘进行清除，脱离的灰尘会在风机8的作用下被吸入通孔18内，然后再由进风管11进入到除尘箱7中，然后穿过吸附网10，最后从排风管9排出，能有效将灰尘进行吸附，可以保证纱线表面的干净程度，便于后期的加工处理，可以通过调节旋钮20将螺纹杆21转入螺纹孔22内，然后拧紧，即可将夹套15固定在转轴5上，需要维修时，再将螺纹杆21从螺纹孔22内转出，即可将夹套15取下，便于人们的维修和更换。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕纱装置，包括底座(1)和机箱(2)，所述底座(1)位于机箱(2)底端四角，且固定连接，其特征在于：所述机箱(2)内部一侧可拆卸连接电机(17)，所述电机(17)一端设置有转轴(5)，且转轴(5)位于机箱(2)外部一侧，所述转轴(5)表面两侧设置有螺纹孔(22)，且螺纹孔(22)设有两组，所述转轴(5)外壁表面可拆卸连接夹套(15)，所述夹套(15)外壁表面设置有螺纹杆(21)和绕线杆(4)，所述螺纹杆(21)位于绕线杆(4)之间，且螺纹杆(21)设有两组，所述螺纹杆(21)一端固定安装调节旋钮(20)，所述螺纹杆(21)另一端穿过夹套(15)与螺纹孔(22)连接，所述绕线杆(4)一端设置有绕线盘(3)。

【技术特征摘要】
1.一种绕纱装置，包括底座(1)和机箱(2)，所述底座(1)位于机箱(2)底端四角，且固定连接，其特征在于：所述机箱(2)内部一侧可拆卸连接电机(17)，所述电机(17)一端设置有转轴(5)，且转轴(5)位于机箱(2)外部一侧，所述转轴(5)表面两侧设置有螺纹孔(22)，且螺纹孔(22)设有两组，所述转轴(5)外壁表面可拆卸连接夹套(15)，所述夹套(15)外壁表面设置有螺纹杆(21)和绕线杆(4)，所述螺纹杆(21)位于绕线杆(4)之间，且螺纹杆(21)设有两组，所述螺纹杆(21)一端固定安装调节旋钮(20)，所述螺纹杆(21)另一端穿过夹套(15)与螺纹孔(22)连接，所述绕线杆(4)一端设置有绕线盘(3)。2.根据权利要求1所述的一种绕纱装置，其特征在于：所述机箱(2)外壁一侧设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)一端可拆卸连接除尘筒(12)，所述除尘筒(12)内壁表面设置有通...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐友均，陈自明，
申请(专利权)人：伟聚隆特种纤维科技福建有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35