一种薄膜垃圾袋生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜垃圾袋生产线，其包括送膜组件、压合组件、切割成型组件以及移载组件，送膜组件、压合组件、切割成型组件以及移载组件均与控制机构电连接；送膜组件第一送膜单元和第二送膜单元，第一送膜单元包括送膜辊一，送膜辊一通过支架被自由的支撑，送膜辊一的侧面设置有驱动辊，驱动辊的下部连接有摆杆，摆杆的下端与固定座铰接，摆杆与支架之间连接有张紧弹簧；第二送膜单元包括悬梁，悬梁上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴与主动轮固定连接，悬梁的下部还设置有送膜辊二以及导向辊，送膜辊二、导向辊的端部均设置有从动轮，从动轮和主动轮之间通过皮带连接，第一送膜单元和第二送膜单元送出的两层薄膜重叠绕过导向辊。

A thin film garbage bag production line

The utility model discloses a film garbage bag production line, which comprises a film feeding component, a pressing component, a cutting forming component and a load shifting component. The film feeding component, a pressing component, a cutting forming component and a load shifting component are electrically connected with the control mechanism; the first film feeding unit and the second film feeding unit of the film feeding component, and the first film feeding unit. The unit includes a film feeding roller, a film feeding roller is freely supported by a support, a driving roller is arranged on the side of the film feeding roller, a swing rod is connected at the lower part of the driving roller, a swing rod is articulated with a fixed seat, and a tension spring is connected between the swing rod and the support; the second film feeding unit comprises a suspension beam, and a rotating motor is fixed on the suspension beam. The output shaft of the rotating motor is fixedly connected with the driving wheel, and the lower part of the suspension beam is also provided with the film feeding roller 2 and the guiding roller, and the end of the film feeding roller 2 and the guiding roller are all provided with driven wheels. The driven wheels and the driving wheels are connected by a belt, and the two layers of film delivered by the first film feeding unit and the second film feeding unit overlap and bypass the guiding roller.

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜垃圾袋生产线
：本技术涉及薄膜生产
，具体涉及一种薄膜垃圾袋生产线。
技术介绍
：薄膜垃圾袋是我们日常生活中常用的东西之一，现有薄膜垃圾袋多为单独的分体式结构并采用捆绑在一起的方式出售，其在包装外观上不美观，而且在取用时也不方便，若将垃圾袋设计为类似保鲜袋的卷式连体结构，就会使得外观上更美观，在取用时也更方便。但是，现有的连体式垃圾袋生产过程复杂，且压合成型差，生产效率较低。如何设计一种简单、快捷的薄膜垃圾袋生产装置，是人们所期待的。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种薄膜垃圾袋生产线。本技术的技术解决措施如下：一种薄膜垃圾袋生产线，其包括送膜组件、压合组件、切割成型组件以及移载组件，送膜组件、压合组件、切割成型组件以及移载组件均与控制机构电连接；送膜组件第一送膜单元和第二送膜单元，第一送膜单元包括送膜辊一，送膜辊一通过支架被自由的支撑，送膜辊一的侧面设置有驱动辊，驱动辊的下部连接有摆杆，摆杆的下端与固定座铰接，摆杆与支架之间连接有张紧弹簧；第二送膜单元包括悬梁，悬梁上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴与主动轮固定连接，悬梁的下部还设置有送膜辊二以及导向辊，送膜辊二、导向辊的端部均设置有从动轮，从动轮和主动轮之间通过皮带连接，第一送膜单元和第二送膜单元送出的两层薄膜重叠绕过导向辊，导向辊的下部还设置有送料滚；压合组件包括固定设置的下部长条辊以及位于下部长条辊上端的移动压辊，移动压辊包括上下移动气缸，上下移动气缸的下端连接有热压辊组件，热压辊组件包括两个相对设置的支撑板，支撑板的主体上设置有伸缩驱动轴，伸缩驱动轴上固定有动力辊，动力辊上设置有驱动齿，支撑板的主体上还设置有伸缩传动轴，伸缩传动轴与伸缩驱动轴平行设置，且伸缩传动轴上设置有与驱动齿啮合的咬合齿；伸缩传动轴的两端设置有热压辊，热压辊内部设置有与电源连接的电阻丝；切割成型组件包括安装架，安装架的两侧设置有升降滑块，安装架随着升降滑块升降运动，安装架的上端延伸出两个具有一定间距的支撑台，两个支撑台之间设置有高温带齿切刀，安装架上方设置有固定座，固定座的本体的下端形成有与两个支撑台上下对应的两个压板，固定座内部设置有空心槽，空心槽内部设置有加热组件，一个压板为热压板，另一个为冷压板，固定座侧面具有压力传感器。送膜组件、压合组件、切割成型组件以及移载组件均设置在机架上，机架上部还设置有控制机构。机架包括支腿以及设置在支腿上部的支撑板，支撑板上部设置有升降台，送膜组件、压合组件、切割成型组件以及移载组件固定在升降台上。机架的右端设置有垃圾袋卷绕机构，垃圾袋卷绕机构卷绕后的垃圾袋被移载组件送出。移载组件包括三维移动机构，三维移动机构下端连接有机械臂，机械臂的下端设置有真空抓取吸盘。本技术的有益效果在于：本技术结构简单，其能够高效、便捷的将两层薄膜通过压合、切割形成连体式垃圾袋，进而通过卷绕机构完成绕卷，实现高效生产。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为切割成型组件的结构示意图。具体实施方式：为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做出详细的说明。如图1-2所示，一种薄膜垃圾袋生产线，其包括送膜组件、压合组件、切割成型组件以及移载组件，送膜组件、压合组件、切割成型组件以及移载组件均与控制机构电连接；送膜组件第一送膜单元和第二送膜单元，第一送膜单元包括送膜辊一20，送膜辊一20通过支架被自由的支撑，送膜辊一20的侧面设置有驱动辊12，驱动辊12的下部连接有摆杆11，摆杆11的下端与固定座10铰接，摆杆11与支架之间连接有张紧弹簧；第二送膜单元包括悬梁，悬梁上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴与主动轮30固定连接，悬梁的下部还设置有送膜辊二31以及导向辊32，送膜辊二31、导向辊32的端部均设置有从动轮，从动轮和主动轮30之间通过皮带连接，第一送膜单元和第二送膜单元送出的两层薄膜5重叠绕过导向辊32，导向辊32的下部还设置有送料滚40；压合组件包括固定设置的下部长条辊62以及位于下部长条辊62上端的移动压辊，移动压辊包括上下移动气缸60，上下移动气缸60的下端连接有热压辊组件61，热压辊组件包括两个相对设置的支撑板，支撑板的主体上设置有伸缩驱动轴，伸缩驱动轴上固定有动力辊，动力辊上设置有驱动齿，支撑板的主体上还设置有伸缩传动轴，伸缩传动轴与伸缩驱动轴平行设置，且伸缩传动轴上设置有与驱动齿啮合的咬合齿；伸缩传动轴的两端设置有热压辊，热压辊内部设置有与电源连接的电阻丝；切割成型组件包括安装架71，安装架71的两侧设置有升降滑块711，安装架71随着升降滑块711升降运动，安装架71的上端延伸出两个具有一定间距的支撑台710，两个支撑台710之间设置有高温带齿切刀72，安装架71上方设置有固定座70，固定座70的本体701的下端形成有与两个支撑台710上下对应的两个压板，固定座70内部设置有空心槽，空心槽内部设置有加热组件703，一个压板为热压板，另一个为冷压板，固定座70侧面具有压力传感器702。送膜组件、压合组件、切割成型组件以及移载组件均设置在机架上，机架上部还设置有控制机构。机架包括支腿以及设置在支腿上部的支撑板，支撑板上部设置有升降台，送膜组件、压合组件、切割成型组件以及移载组件固定在升降台上。机架的右端设置有垃圾袋卷绕机构83，垃圾袋卷绕机构卷绕后的垃圾袋被移载组件送出。移载组件包括三维移动机构80，三维移动机构80下端连接有机械臂81，机械臂81的下端设置有真空抓取吸盘82。所述实施例用以例示性说明本技术，而非用于限制本技术。任何本领域技术人员均可在不违背本技术的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本技术的权利保护范围，应如本技术的权利要求所列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜垃圾袋生产线，其特征在于：其包括送膜组件、压合组件、切割成型组件以及移载组件，送膜组件、压合组件、切割成型组件以及移载组件均与控制机构电连接；送膜组件第一送膜单元和第二送膜单元，第一送膜单元包括送膜辊一(20)，送膜辊一(20)通过支架被自由的支撑，送膜辊一(20)的侧面设置有驱动辊(12)，驱动辊(12)的下部连接有摆杆(11)，摆杆(11)的下端与固定座(10)铰接，摆杆(11)与支架之间连接有张紧弹簧；第二送膜单元包括悬梁，悬梁上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴与主动轮(30)固定连接，悬梁的下部还设置有送膜辊二(31)以及导向辊(32)，送膜辊二(31)、导向辊(32)的端部均设置有从动轮，从动轮和主动轮(30)之间通过皮带连接，第一送膜单元和第二送膜单元送出的两层薄膜(5)重叠绕过导向辊(32)，导向辊(32)的下部还设置有送料滚(40)；压合组件包括固定设置的下部长条辊(62)以及位于下部长条辊(62)上端的移动压辊，移动压辊包括上下移动气缸(60)，上下移动气缸(60)的下端连接有热压辊组件(61)，热压辊组件包括两个相对设置的支撑板，支撑板的主体上设置有伸缩驱动轴，伸缩驱动轴上固定有动力辊，动力辊上设置有驱动齿，支撑板的主体上还设置有伸缩传动轴，伸缩传动轴与伸缩驱动轴平行设置，且伸缩传动轴上设置有与驱动齿啮合的咬合齿；伸缩传动轴的两端设置有热压辊，热压辊内部设置有与电源连接的电阻丝；切割成型组件包括安装架(71)，安装架(71)的两侧设置有升降滑块(711)，安装架(71)随着升降滑块(711)升降运动，安装架(71)的上端延伸出两个具有一定间距的支撑台(710)，两个支撑台(710)之间设置有高温带齿切刀(72)，安装架(71)上方设置有固定座(70)，固定座(70)的本体(701)的下端形成有与两个支撑台(710)上下对应的两个压板，固定座(70)内部设置有空心槽，空心槽内部设置有加热组件(703)，一个压板为热压板，另一个为冷压板，固定座(70)侧面具有压力传感器(702)。...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜垃圾袋生产线，其特征在于：其包括送膜组件、压合组件、切割成型组件以及移载组件，送膜组件、压合组件、切割成型组件以及移载组件均与控制机构电连接；送膜组件第一送膜单元和第二送膜单元，第一送膜单元包括送膜辊一(20)，送膜辊一(20)通过支架被自由的支撑，送膜辊一(20)的侧面设置有驱动辊(12)，驱动辊(12)的下部连接有摆杆(11)，摆杆(11)的下端与固定座(10)铰接，摆杆(11)与支架之间连接有张紧弹簧；第二送膜单元包括悬梁，悬梁上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴与主动轮(30)固定连接，悬梁的下部还设置有送膜辊二(31)以及导向辊(32)，送膜辊二(31)、导向辊(32)的端部均设置有从动轮，从动轮和主动轮(30)之间通过皮带连接，第一送膜单元和第二送膜单元送出的两层薄膜(5)重叠绕过导向辊(32)，导向辊(32)的下部还设置有送料滚(40)；压合组件包括固定设置的下部长条辊(62)以及位于下部长条辊(62)上端的移动压辊，移动压辊包括上下移动气缸(60)，上下移动气缸(60)的下端连接有热压辊组件(61)，热压辊组件包括两个相对设置的支撑板，支撑板的主体上设置有伸缩驱动轴，伸缩驱动轴上固定有动力辊，动力辊上设置有驱动齿，支撑板的主体上还设置有伸缩传动轴，伸缩传动轴与伸缩驱动轴平行设置，且伸缩传动轴上设置有与驱动齿啮合的咬合齿；伸缩传动轴的两端设置有热压辊，热...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙加元，
申请(专利权)人：苏州威仕薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32