一种塑料管材挤出成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料管材挤出成型装置，包括底板，所述底板左上方固定安装有电动机，所述电动机上方固定安装有转动杆，所述转动杆上方活动安装有熔炉，所述熔炉内部中间活动安装有转动盘，所述转动盘上表面左右两侧固定安装有搅拌棒，所述转动盘上表面固定安装有电加热丝，所述转动盘下方固定安装有二次熔化池，所述熔炉右下角固定安装有导液管，所述导液管中间下方固定安装有伸缩杆，所述导液管右端下方固定安装有挤出板，所述挤出板上表面固定开设有挤出孔，所述底板上表面中间固定安装有控制器，所述控制器上表面固定安装有显示屏，所述显示屏斜下方固定安装有按键。它可以实现能多个塑料管材同时挤出成型的目的。

Plastic pipe extrusion molding device

The utility model discloses a plastic pipe extrusion molding device, including a bottom plate, the upper left of the bottom plate is fixed with a motor, the upper left of the motor is fixed with a rotating rod, the upper of the rotating rod is movably installed with a furnace, the middle of the furnace is movably installed with a rotating disc, and the upper surface of the rotating disc is left. A stirring rod is fixed on both sides of the right side, an electric heating wire is fixed on the upper surface of the rotating disc, a secondary melting pool is fixed on the lower side of the rotating disc, a liquid conducting pipe is fixed on the lower right corner of the melting furnace, and a telescopic rod is fixed on the middle and lower sides of the liquid conducting pipe, and an extrusion plate is fixed on the lower right end of the liquid conducting pipe. An extrusion hole is fixed on the surface of the extrusion plate, and a controller is fixed in the middle of the bottom plate. A display screen is fixed on the upper surface of the controller, and keys are fixed on the oblique lower surface of the display screen. It can achieve the purpose of simultaneous extrusion of multiple plastic pipes.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材挤出成型装置
本技术涉及挤出模具领域，具体为一种塑料管材挤出成型装置。
技术介绍
在现有市场中，塑料管材挤出成型装置种类多样，但功能单一，且缺陷较大，具体表现为挤出成型的塑料管材质量不好，合格率低，效率低，等等，本装置在于提供一种塑料管材挤出成型装置，它可以提高挤出成型的塑料管材的质量和效率。现有的挤出模具技术存在不能多个塑料管材同时挤出成型的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料管材挤出成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管材挤出成型装置，包括底板，所述底板左上方固定安装有电动机，所述电动机上方固定安装有转动杆，所述转动杆上方活动安装有熔炉，所述熔炉内部中间活动安装有转动盘，所述转动盘上表面左右两侧固定安装有搅拌棒，所述转动盘上表面固定安装有电加热丝，所述转动盘下方固定安装有二次熔化池，所述熔炉右下角固定安装有导液管，所述导液管中间下方固定安装有伸缩杆，所述导液管右端下方固定安装有挤出板，所述挤出板上表面固定开设有挤出孔，所述底板上表面中间固定安装有控制器，所述控制器上表面固定安装有显示屏，所述显示屏斜下方固定安装有按键，所述控制器右侧面固定安装有外接接口，所述底板右上方固定安装有固定圆盘，所述固定圆盘上表面活动安装有下沉圆环，所述下沉圆环上方固定安装有模具圆环，所述下沉圆环中间活动安装有下沉圆板，所述下沉圆板上方固定安装有模具柱，所述外接接口与控制器电性连接，所述按键、显示屏和电动机均与控制器电性连接。优选的，所述转动杆贯穿熔炉与转动盘固定连接。优选的，所述控制器型号为EQ3002，所述底板与导液管通过伸缩杆连接。优选的，所述电加热丝位于转动盘的上表面、下表面和熔炉的内表面。优选的，所述模具柱、模具圆环、下沉圆板和下沉圆环数量均设有四个，所述固定圆盘与挤出板位于同一竖直平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，方便实用，能多个塑料管材同时挤出成型，通过设置熔炉和二次熔化池，达到熔化塑料的目的，通过设置挤出板和挤出孔，塑料熔化后的液体通过挤出孔流出，达到挤出成型的目的，通过设置模具柱和模具圆环，达到制造塑料管材的目的，通过设置下沉圆板和下沉圆环，达到方便取出成型后的塑料管材的目的，通过设置控制器，达到控制电动机转动和检测熔化温度的目的。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术熔炉内部结构示意图；图3为本技术挤出板表面结构示意图。图中：1熔炉、2转动杆、3伸缩杆、4电动机、5底板、6搅拌棒、7转动盘、8电加热丝、9二次熔化池、10导液管、11挤出板、12模具柱、13模具圆环、14下沉圆板、15下沉圆环、16挤出孔、17外接接口、18按键、19显示屏、20控制器、21固定圆盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料管材挤出成型装置，包括底板5，所述底板5左上方固定安装有电动机4，所述电动机4上方固定安装有转动杆2，所述转动杆2上方活动安装有熔炉1，用于熔化塑料，所述熔炉1内部中间活动安装有转动盘7，所述转动杆2贯穿熔炉1与转动盘7固定连接，所述转动盘7上表面左右两侧固定安装有搅拌棒6，用于搅拌溶液，所述转动盘7上表面固定安装有电加热丝8，所述电加热丝8位于转动盘7的上表面、下表面和熔炉1的内表面，所述转动盘7下方固定安装有二次熔化池9，所述熔炉1右下角固定安装有导液管10，所述底板5与导液管10通过伸缩杆3连接，所述导液管10中间下方固定安装有伸缩杆3，所述导液管10右端下方固定安装有挤出板11，所述挤出板11上表面固定开设有挤出孔16，用于挤出塑料溶液，所述底板5上表面中间固定安装有控制器20，所述控制器20型号为EQ3002，所述控制器20上表面固定安装有显示屏19，用于显示温度，所述显示屏19斜下方固定安装有按键18，所述控制器20右侧面固定安装有外接接口17，所述底板5右上方固定安装有固定圆盘21，所述固定圆盘21上表面活动安装有下沉圆环15，用于方便取出塑料管材，所述下沉圆环15上方固定安装有模具圆环13，所述下沉圆环15中间活动安装有下沉圆板14，所述下沉圆板14上方固定安装有模具柱12，所述模具柱12、模具圆环13、下沉圆板14和下沉圆环15数量均设有四个，所述固定圆盘21与挤出板11位于同一竖直平面上，所述外接接口17与控制器20电性连接，所述按键18、显示屏19和电动机4均与控制器20电性连接。工作原理：第一步，外接接口17接通电源，控制器20开始工作，按下按键18，电动机4转动，电加热丝8通电发热，控制器20检测熔炉温度，并且在显示屏19上显示，第二步，将塑料放入熔炉1，电加热丝8将塑料熔化，电动机4转动带动转动杆2转动，进而带动转动盘7转动，同时使搅拌棒6搅拌溶液，使熔液均匀，熔化后的溶液从转动盘7与熔炉1的缝隙中流入二次熔化池9，溶液在二次熔化池9中，被熔炉1内表面的电加热丝8再次熔化，使熔化更加彻底，伸缩杆3收缩，挤出板11与模具柱12接触，然后，从导液管10流入挤出板11中，溶液在挤出板11中聚集到一定体积后，从挤出孔16挤出，注入模具柱12与模具圆环13中间的缝隙中，第三步，按下按键18，下沉圆板14顺时针转动，下沉圆环15逆时针转动，同时带动模具柱12与模具圆环13转动，使塑料管材塑形结实，并且使塑料管材与之分离，塑料管材冷却后，按下按键18，下沉圆板14与下沉圆环15下沉进入固定圆盘21内部，同时，模具柱12与模具圆环13下沉，与塑料管材分离，此时，取出成型的塑料管材。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管材挤出成型装置，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)左上方固定安装有电动机(4)，所述电动机(4)上方固定安装有转动杆(2)，所述转动杆(2)上方活动安装有熔炉(1)，所述熔炉(1)内部中间活动安装有转动盘(7)，所述转动盘(7)上表面左右两侧固定安装有搅拌棒(6)，所述转动盘(7)上表面固定安装有电加热丝(8)，所述转动盘(7)下方固定安装有二次熔化池(9)，所述熔炉(1)右下角固定安装有导液管(10)，所述导液管(10)中间下方固定安装有伸缩杆(3)，所述导液管(10)右端下方固定安装有挤出板(11)，所述挤出板(11)上表面固定开设有挤出孔(16)，所述底板(5)上表面中间固定安装有控制器(20)，所述控制器(20)上表面固定安装有显示屏(19)，所述显示屏(19)斜下方固定安装有按键(18)，所述控制器(20)右侧面固定安装有外接接口(17)，所述底板(5)右上方固定安装有固定圆盘(21)，所述固定圆盘(21)上表面活动安装有下沉圆环(15)，所述下沉圆环(15)上方固定安装有模具圆环(13)，所述下沉圆环(15)中间活动安装有下沉圆板(14)，所述下沉圆板(14)上方固定安装有模具柱(12)，所述外接接口(17)与控制器(20)电性连接，所述按键(18)、显示屏(19)和电动机(4)均与控制器(20)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材挤出成型装置，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)左上方固定安装有电动机(4)，所述电动机(4)上方固定安装有转动杆(2)，所述转动杆(2)上方活动安装有熔炉(1)，所述熔炉(1)内部中间活动安装有转动盘(7)，所述转动盘(7)上表面左右两侧固定安装有搅拌棒(6)，所述转动盘(7)上表面固定安装有电加热丝(8)，所述转动盘(7)下方固定安装有二次熔化池(9)，所述熔炉(1)右下角固定安装有导液管(10)，所述导液管(10)中间下方固定安装有伸缩杆(3)，所述导液管(10)右端下方固定安装有挤出板(11)，所述挤出板(11)上表面固定开设有挤出孔(16)，所述底板(5)上表面中间固定安装有控制器(20)，所述控制器(20)上表面固定安装有显示屏(19)，所述显示屏(19)斜下方固定安装有按键(18)，所述控制器(20)右侧面固定安装有外接接口(17)，所述底板(5)右上方固定安装有固定圆盘(21)，所述固定圆盘(21)上表面活动安装有下沉圆环(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓峰，黄春，
申请(专利权)人：铜陵宏佳挤出技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34