一种冷轧厂厂间机器维护用修理箱制造技术

本实用新型专利技术涉及机器维护附属装置的技术领域，特别是涉及一种冷轧厂厂间机器维护用修理箱，其拉板高度可以方便根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力；并且提高其放置腔空间利用率，提高其实用性；而且当地面不够平坦时，能够缓冲整体移动的颠簸，从而提高其使用效果；包括箱体，取放口处螺装有挡盖，还包括拉杆、拉板、四组支架和四组万向轮；拉杆包括插柱和插管，快拆管夹包括快拆手柄、快拆杆、手柄座和快拆卡箍，快拆杆左端设置有螺母；还包括上放置板、四组螺纹杆、四组螺纹管和下放置板，四组放置槽内部均设置有滚珠轴承和限位片；四组支架均包括上支撑杆、支撑弹簧和四组下支撑杆，还包括四组固定架。

A repair box for machine maintenance in cold rolling mill

The utility model relates to the technical field of machine maintenance accessories, in particular to a repair box for machine maintenance in cold rolling mills. The height of the drawing plate can be adjusted conveniently according to the needs of the workers, and the adaptability can be improved; the utilization ratio of the space for the placing cavity can be improved, and the practicability can be improved; moreover, the ground is not used. When flat enough, it can cushion the overall movement of the bump, thereby improving its use effect; including the box, take-out outlet screw with a cover, including pull rod, pull plate, four groups of brackets and four groups of universal wheels; pull rod including plug and intubation, quick removal clamp including quick removal handle, quick removal rod, handle seat and quick removal clamp, quick removal rod The left end is provided with a nut; it also includes an upper placing plate, four groups of threaded rods, four groups of threaded tubes and a lower placing plate; the inside of the four groups of placing grooves are provided with ball bearings and limiting plates; the four groups of brackets include an upper supporting rod, a supporting spring and four groups of lower supporting rods, and four groups of fixing frames.

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧厂厂间机器维护用修理箱
本技术涉及机器维护附属装置的
，特别是涉及一种冷轧厂厂间机器维护用修理箱。
技术介绍
众所周知，冷轧厂厂间机器维护用修理箱是一种用于冷轧厂厂间机器维护过程中，对其各种机器部件检修维护工具进行盛放，使其更加安全可靠进行工作的辅助装置，其在机器维护的领域中得到了广泛的使用；现有的冷轧厂厂间机器维护用修理箱包括箱体，箱体内部设置有放置腔，箱体顶端连通设置有取放口，并在取放口处螺装有挡盖，还包括拉杆、拉板、四组支架和四组万向轮，拉杆顶端与拉板连接，拉杆底端安装在挡盖顶端，四组支架的顶端分别安装在箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组万向轮分别安装在四组支架的底端；现有的冷轧厂厂间机器维护用修理箱使用时，将各种机器部件检修维护工具均放置在放置腔内部，拉动拉板，使其带动整体移动，从而方便维护即可；现有的冷轧厂厂间机器维护用修理箱使用中发现，其拉板高度固定，不能方便根据工作人员需要进行调节，导致其适应能力较差；并且放置腔空间利用率较低，导致其实用性较差；而且当地面不够平坦时，整体移动颠簸较为严重，从而导致其使用效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其拉板高度可以方便根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力；并且提高其放置腔空间利用率，提高其实用性；而且当地面不够平坦时，能够缓冲整体移动的颠簸，从而提高其使用效果的冷轧厂厂间机器维护用修理箱。本技术的一种冷轧厂厂间机器维护用修理箱，包括箱体，箱体内部设置有放置腔，箱体顶端连通设置有取放口，并在取放口处螺装有挡盖，还包括拉杆、拉板、四组支架和四组万向轮；拉杆包括插柱和插管，插柱顶端与拉板连接，插管底端安装在挡盖顶端，插柱底端插入至插管顶端内部，插管顶端侧壁处设置有缺口，插管上套装有快拆管夹，且快拆管夹位于缺口处，快拆管夹包括快拆手柄、快拆杆、手柄座和快拆卡箍，手柄座安装在快拆卡箍上，且手柄座套装在快拆杆外侧，快拆杆左端设置有螺母，快拆手柄轴连接在快拆杆右端，快拆手柄的根部设置为凸轮状；还包括上放置板、四组螺纹杆、四组螺纹管和下放置板，下放置板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内部均设置有滚珠轴承和限位片，四组螺纹管的底端分别插入至四组滚珠轴承内部并分别与四组限位片连接，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端均与上放置板底端连接；四组支架均包括上支撑杆、支撑弹簧和四组下支撑杆，四组上支撑杆分别安装在箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的一端分别与四组上支撑杆连接，四组支撑弹簧的另一端分别与四组下支撑杆连接，四组万向轮分别安装在四组下支撑杆的下方，还包括四组固定架，四组固定架分别套装在四组下支撑杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。本技术的一种冷轧厂厂间机器维护用修理箱，放置腔内左侧壁和右侧壁纵向均设置有滑槽，下放置板左端和右端分别安装在两组滑槽上，且下放置板可相对两组滑槽纵向滑动，上放置板顶端左侧和右侧均设置有拉手。本技术的一种冷轧厂厂间机器维护用修理箱，还包括多组分类箱，多组分类箱内部均设置有分类腔，多组分类箱顶端均连通设置有取放孔，多组分类箱底端均设置有安装块，多组安装块均螺装至上放置板或下放置板顶端。本技术的一种冷轧厂厂间机器维护用修理箱，还包括多组透明膜，多组透明膜后侧壁上方、左侧和下方分别与多组分类箱前侧壁连接。本技术的一种冷轧厂厂间机器维护用修理箱，还包括支撑台和照明灯，支撑台安装在箱体侧壁处，照明灯安装在支撑台顶端。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，其可以通过插柱和插管的配合对拉杆进行长度调节，在调节时，可先将快拆手柄由关闭位置向打开位置搬动，进而将快拆卡箍调松，帮助插柱纵向移动，再将快拆手柄由打开位置向关闭位置搬动，使快拆手柄根部推动手柄座，缩短手柄座与螺母之间的距离，调紧快拆卡箍，从而使拉板高度可以方便根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力；并且上放置板和下放置板均可以放置维护工具，从而不易导致空间浪费，提高其放置腔空间利用率，提高其实用性，并通过旋转四组螺纹管使其带动四组螺纹杆上的上放置板纵向移动，提高放置适应能力；而且当地面不够平坦时，可以通过四组支撑弹簧进行缓冲，能够缓冲整体移动的颠簸，从而提高其使用效果，而且可以通过四组固定架维持四组下支撑杆的稳定，提高其稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是拉杆的结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、挡盖；3、拉板；4、万向轮；5、插柱；、6插管；7、快拆手柄；8、快拆杆；9、手柄座；10、快拆卡箍；11、螺母；12、上放置板；13、螺纹杆；14、螺纹管；15、下放置板；16、支撑弹簧；17、固定架；18、拉手；19、分类箱；20、安装块；21、透明膜；22、支撑台；23、照明灯。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术的一种冷轧厂厂间机器维护用修理箱，包括箱体1，箱体内部设置有放置腔，箱体顶端连通设置有取放口，并在取放口处螺装有挡盖2，还包括拉杆、拉板3、四组支架和四组万向轮4；拉杆包括插柱5和插管6，插柱顶端与拉板连接，插管底端安装在挡盖顶端，插柱底端插入至插管顶端内部，插管顶端侧壁处设置有缺口，插管上套装有快拆管夹，且快拆管夹位于缺口处，快拆管夹包括快拆手柄7、快拆杆8、手柄座9和快拆卡箍10，手柄座安装在快拆卡箍上，且手柄座套装在快拆杆外侧，快拆杆左端设置有螺母11，快拆手柄轴连接在快拆杆右端，快拆手柄的根部设置为凸轮状；还包括上放置板12、四组螺纹杆13、四组螺纹管14和下放置板15，下放置板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内部均设置有滚珠轴承和限位片，四组螺纹管的底端分别插入至四组滚珠轴承内部并分别与四组限位片连接，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端均与上放置板底端连接；四组支架均包括上支撑杆、支撑弹簧16和四组下支撑杆，四组上支撑杆分别安装在箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的一端分别与四组上支撑杆连接，四组支撑弹簧的另一端分别与四组下支撑杆连接，四组万向轮分别安装在四组下支撑杆的下方，还包括四组固定架17，四组固定架分别套装在四组下支撑杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；通过上述设置，其可以通过插柱和插管的配合对拉杆进行长度调节，在调节时，可先将快拆手柄由关闭位置向打开位置搬动，进而将快拆卡箍调松，帮助插柱纵向移动，再将快拆手柄由打开位置向关闭位置搬动，使快拆手柄根部推动手柄座，缩短手柄座与螺母之间的距离，调紧快拆卡箍，从而使拉板高度可以方便根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力；并且上放置板和下放置板均可以放置维护工具，从而不易导致空间浪费，提高其放置腔空间利用率，提高其实用性，并通过旋转四组螺纹管使其带动四组螺纹杆上的上放置板纵向移动，提高放置适应能力；而且当地面不够平坦时，可以通过四组支撑弹簧进行缓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧厂厂间机器维护用修理箱，包括箱体(1)，箱体(1)内部设置有放置腔，箱体(1)顶端连通设置有取放口，并在取放口处螺装有挡盖(2)，还包括拉杆、拉板(3)、四组支架和四组万向轮(4)；其特征在于，拉杆包括插柱(5)和插管(6)，插柱(5)顶端与拉板(3)连接，插管(6)底端安装在挡盖(2)顶端，插柱(5)底端插入至插管(6)顶端内部，插管(6)顶端侧壁处设置有缺口，插管(6)上套装有快拆管夹，且快拆管夹位于缺口处，快拆管夹包括快拆手柄(7)、快拆杆(8)、手柄座(9)和快拆卡箍(10)，手柄座(9)安装在快拆卡箍(10)上，且手柄座(9)套装在快拆杆(8)外侧，快拆杆(8)左端设置有螺母(11)，快拆手柄(7)轴连接在快拆杆(8)右端，快拆手柄(7)的根部设置为凸轮状；还包括上放置板(12)、四组螺纹杆(13)、四组螺纹管(14)和下放置板(15)，下放置板(15)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内部均设置有滚珠轴承和限位片，四组螺纹管(14)的底端分别插入至四组滚珠轴承内部并分别与四组限位片连接，四组螺纹杆(13)底端分别插入并螺装至四组螺纹管(14)顶端内部，四组螺纹杆(13)顶端均与上放置板(12)底端连接；四组支架均包括上支撑杆、支撑弹簧(16)和四组下支撑杆，四组上支撑杆分别安装在箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧(16)的一端分别与四组上支撑杆连接，四组支撑弹簧(16)的另一端分别与四组下支撑杆连接，四组万向轮(4)分别安装在四组下支撑杆的下方，还包括四组固定架(17)，四组固定架(17)分别套装在四组下支撑杆外侧壁，且四组固定架(17)顶端分别与箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧厂厂间机器维护用修理箱，包括箱体(1)，箱体(1)内部设置有放置腔，箱体(1)顶端连通设置有取放口，并在取放口处螺装有挡盖(2)，还包括拉杆、拉板(3)、四组支架和四组万向轮(4)；其特征在于，拉杆包括插柱(5)和插管(6)，插柱(5)顶端与拉板(3)连接，插管(6)底端安装在挡盖(2)顶端，插柱(5)底端插入至插管(6)顶端内部，插管(6)顶端侧壁处设置有缺口，插管(6)上套装有快拆管夹，且快拆管夹位于缺口处，快拆管夹包括快拆手柄(7)、快拆杆(8)、手柄座(9)和快拆卡箍(10)，手柄座(9)安装在快拆卡箍(10)上，且手柄座(9)套装在快拆杆(8)外侧，快拆杆(8)左端设置有螺母(11)，快拆手柄(7)轴连接在快拆杆(8)右端，快拆手柄(7)的根部设置为凸轮状；还包括上放置板(12)、四组螺纹杆(13)、四组螺纹管(14)和下放置板(15)，下放置板(15)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内部均设置有滚珠轴承和限位片，四组螺纹管(14)的底端分别插入至四组滚珠轴承内部并分别与四组限位片连接，四组螺纹杆(13)底端分别插入并螺装至四组螺纹管(14)顶端内部，四组螺纹杆(13)顶端均与上放置板(12)底端连接；四组支架均包括上支撑杆、支撑弹簧(16)和四组下支撑杆，四组上支撑杆分别安装在箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙秀亚，谢树柳，孙翔，林卫东，张晓锋，孙丹娜，丁佳敏，李洪争，李首虎，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，河北纵横集团丰南钢铁有限公司，河北渤海煤焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13