一种新型高速折入边装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种新型高速折入边装置，包括壳体组件、内槽凸轮组件、剪刀机构、钩针机构、钩针转动机构、钩针伸缩机构、剪刀伸缩机构和主传动机构；所述壳体组件包括底座和上盖，所述内槽凸轮组件安装在底座和上盖之间形成的空腔内，所述主传动机构包括传动齿轮组和传动主轴，传动主轴通过轴承可定轴线转动地安装在底座上。本发明专利技术具有运行稳定性好，传动精度高的优点。

A new type of high speed folding device

The invention relates to a novel high-speed folding edge device, which comprises a shell assembly, an inner groove cam assembly, a scissors mechanism, a hook needle mechanism, a hook needle rotating mechanism, a hook needle telescopic mechanism, a scissors telescopic mechanism and a main transmission mechanism; the shell assembly comprises a base and an upper cover, and the inner groove cam assembly is mounted on the base and an upper cover. The main transmission mechanism comprises a transmission gear set and a transmission spindle which can be rotated on the base through a bearing fixed axis. The invention has the advantages of good running stability and high transmission accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种新型高速折入边装置
本专利技术涉及纺织机械领域，尤其是一种新型高速折入边装置。
技术介绍
折入边装置能使织机织成的织物具有光边性能和风格，织物为光边时能增加边部强度和保持布幅，具有方便挂浆、洗涤、减少裁剪撬边等功能。目前，较常见的折入边装置主要有沟槽凸轮、圆柱凸轮、靠弹簧力回复的径向盘形凸轮等几种结构形式，其中沟槽凸轮式折入边装置，由于凸轮与滚子均为钢体，为了使运转灵活，在槽与滚子间必须留有几丝的空隙，这样放大到执行机构时晃动较大，而折入边装置工作的对象是一根纬纱，因此要求执行机构必须动作稳定可靠，不能有大的晃动，而上述机构却却相反，因晃动较大而直接会影响到折入边装置动作的成功率；圆柱凸轮式折入边装置，与沟槽凸轮式折入边装置相似，同样存在着执行机构动作稳定性差、晃动较大的问题，而且该装置体积较大、影响与织机的安装；而靠弹簧力回复的径向盘形凸轮式折入边装置，因要克服弹簧力，需输入的功率较大，在升程时滚子与凸轮接触应力较大，易磨损，特别是在高速运转时，由于受惯性力和冲击振动的影响，导致滚子脱离与凸轮外圆轮廓线的配合，产生瞬时运动失真。普通的共轭凸轮折入边装置不能满足高速织机的速度要求，严重滞后于织机的速度发展，现在市场上大多采用共轭凸轮机构的折入边，往往需要降速才能开机，这样织机的开机效率及每班的织布数量明显下降，使织造本成增加。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的不足而提供一种新型高速折入边装置，最大速度可达600转/分钟，大大提高了织机效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用了以下技术方案：一种新型高速折入边装置，包括壳体组件、内槽凸轮组件、剪刀机构、钩针机构、钩针转动机构、钩针伸缩机构、剪刀伸缩机构和主传动机构；所述壳体组件包括底座和上盖，所述内槽凸轮组件安装在底座和上盖之间形成的空腔内，所述主传动机构包括传动齿轮组和传动主轴，传动主轴通过轴承可定轴线转动地安装在底座上；所述内槽凸轮组件包括固定安装在传动主轴上的钩针驱动凸轮和剪刀驱动凸轮，所述钩针驱动凸轮上具有驱动钩针伸缩机构运动的第一凸轮槽和驱动钩针转动机构运动的第二凸轮槽，所述剪刀驱动凸轮上具有驱动剪刀伸缩机构运动的第三凸轮槽和驱动废边剪机构进行剪线动作的第四凸轮槽；所述钩针转动机构包括钩针轴、角度摇杆、关节连杆、第一摆杆和第一摆杆轴，所述第一摆杆的中部通过第一滚轮与第一凸轮槽传动连接，第一摆杆的一端部可转动地安装在第一摆杆轴上，另一端部与关节连杆的上端部活动连接，关节连杆的下端部和角度摇杆活动连接，该角度摇杆与钩针轴通过拨动滑块连接且可带动钩针轴在一定角度范围内转动；所述钩针伸缩机构包括第二摆杆、第二摆杆轴和第二滑块，所述第二摆杆的中部通过第二滚轮与第二凸轮槽传动连接，第二摆杆的上端部可转动地安装在第二摆杆轴上，其下端部设置有第二滑块，所述钩针轴上设有与允许第二滑块在其径向移动但限制在其轴向移动的第二滑槽，第二滑块位于第二滑槽内；所述剪刀伸缩机构包括第三摆杆、第四摆杆、第三剪刀轴和第四剪刀轴，所述第三摆杆的中部通过第三滚轮与第三凸轮槽传动连接，第三摆杆的上端部可转动地安装在第二摆杆轴上，其下端部设置有第三滑块，所述第三剪刀轴上设有与允许第三滑块在其径向移动但限制在其轴向移动的第三滑槽，所述第四摆杆的中部通过第四滚轮与第四凸轮槽传动连接，第四摆杆的上端部可转动地安装在第二摆杆轴上，其下端部设置有第四滑块，所述第四剪刀轴上设有与允许第四滑块在其径向移动但限制在其轴向移动的第四滑槽，所述第三剪刀轴、第四剪刀轴伸出底座的端部与剪刀机构连接，第三剪刀轴和第四剪刀轴位于底座内的端部之间连接有限制二者相对转动的限位件。本专利技术还可以通过以下技术措施进一步优化：在本实施例中，所述钩针驱动凸轮和剪刀驱动凸轮采用连接键安装在传动主轴上且二者之间设有隔套以在相互间保持一定的距离，所述钩针驱动凸轮和剪刀驱动凸轮与底座的侧壁间也设有隔套。在本实施例中，所述传动齿轮组的末级齿轮通过连接键安装传动主轴上，且传动主轴上位于该末级齿轮外侧安装有对该末级齿轮进行定位的轴用抱箍。在本实施例中，所述底座上设有限制第一摆杆沿传动主轴的轴线方向摆动的一组导向板，该一组导向板之间形成供第一摆杆上下摆动的空间，且该一组导向板的两端部固定安装在底座上。在本实施例中，所述角度摇杆套设在钩针轴上且可沿钩针轴的轴线方向移动，且钩针轴上具有一切削而成的平面部，所述拨动滑块与该平面部接触并适配以拨动钩针轴转动，且该拨动滑块可与钩针轴在轴线方向上产生滑动，所述拨动滑块固定安装在角度摇杆上。在本实施例中，所述关节连杆的两端部分别通过球头关节和第一摆杆、角度摇杆活动连接。在本实施例中，所述第三摆杆的下端部为叉形部，所述第三滑槽位于该叉形部的叉口内，且该叉形部与第三滑槽的槽口相对的叉臂上固定安装第三滑块，第三滑块位于第三滑槽内，且第三滑槽的左右两端具有阻止第三滑块沿轴线方向移动的挡沿。在本实施例中，所述限位件一端部固定在第三剪刀轴上，另一端部具有一沿第四剪刀轴的径向延伸的滑槽，第四剪刀轴的端部具有一伸入滑槽内的限位滑块，且该限位滑块仅在该滑槽延其径向滑动。在本实施例中，所述底座上具有三个分别与钩针轴、第三剪刀轴、第四剪刀轴相对应的通孔，该底座上具有一将前述三个通孔连通的泄压油槽。在本实施例中，所述第一凸轮槽和第二凸轮槽的槽底间距为5mm，第三凸轮槽和第四凸轮槽的槽底间距为5mm，所述第一摆杆轴和第二摆杆轴的两端部均安装在底座上，所述钩针机构通过抱箍结构固定安装在钩针轴上。由于采用了以上技术方案，本专利技术具有的有益技术效果如下：(1)、本专利技术具有稳定性高、无晃动、传动精度高，能提高折入边装置动作的成功率。(2)、本专利技术具有结构紧凑、装配简单、制造成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的整机结构视图。图2是本专利技术部分零件的组装示意图。图3是本专利技术部分零件的组装示意图。图4是本专利技术部分零件的组装示意图。图5是本专利技术部分零件的组装示意图。图6是本专利技术的底座的结构视图。附图标记：1.壳体组件；101.上盖；102.底座；1021.泄压油槽；2.内槽凸轮组件；201.钩针驱动凸轮；202.剪刀驱动凸轮；3.钩针转动机构；301.钩针轴；302.第一摆杆；303.导向板；304.关节连杆；305.角度摇杆；306.拨动滑块；307.第一摆杆轴4.钩针伸缩机构；401.第二摆杆；402.第二滑块；403.第二摆杆轴；5.剪刀伸缩机构；501.第三剪刀轴；502.第四剪刀轴；503.第三滑块；504.第四滑块；505.限位件；506.第三摆杆；507.第四摆杆；6.钩针机构；7.剪刀机构；8.主传动机构；801.末级齿轮；802.传动主轴；9.边撑机构。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本专利技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高速折入边装置，包括壳体组件、内槽凸轮组件、剪刀机构、钩针机构、钩针转动机构、钩针伸缩机构、剪刀伸缩机构和主传动机构；所述壳体组件包括底座和上盖，所述内槽凸轮组件安装在底座和上盖之间形成的空腔内，所述主传动机构包括传动齿轮组和传动主轴，传动主轴通过轴承可定轴线转动地安装在底座上；其特征在于：所述内槽凸轮组件包括固定安装在传动主轴上的钩针驱动凸轮和剪刀驱动凸轮，所述钩针驱动凸轮上具有驱动钩针伸缩机构运动的第一凸轮槽和驱动钩针转动机构运动的第二凸轮槽，所述剪刀驱动凸轮上具有驱动剪刀伸缩机构运动的第三凸轮槽和驱动废边剪机构进行剪线动作的第四凸轮槽；所述钩针转动机构包括钩针轴、角度摇杆、关节连杆、第一摆杆和第一摆杆轴，所述第一摆杆的中部通过第一滚轮与第一凸轮槽传动连接，第一摆杆的一端部可转动地安装在第一摆杆轴上，另一端部与关节连杆的上端部活动连接，关节连杆的下端部和角度摇杆活动连接，该角度摇杆与钩针轴通过拨动滑块连接且可带动钩针轴在一定角度范围内转动；所述钩针伸缩机构包括第二摆杆、第二摆杆轴和第二滑块，所述第二摆杆的中部通过第二滚轮与第二凸轮槽传动连接，第二摆杆的上端部可转动地安装在第二摆杆轴上，其下端部设置有第二滑块，所述钩针轴上设有与允许第二滑块在其径向移动但限制在其轴向移动的第二滑槽，第二滑块位于第二滑槽内；所述剪刀伸缩机构包括第三摆杆、第四摆杆、第三剪刀轴和第四剪刀轴，所述第三摆杆的中部通过第三滚轮与第三凸轮槽传动连接，第三摆杆的上端部可转动地安装在第二摆杆轴上，其下端部设置有第三滑块，所述第三剪刀轴上设有与允许第三滑块在其径向移动但限制在其轴向移动的第三滑槽，所述第四摆杆的中部通过第四滚轮与第四凸轮槽传动连接，第四摆杆的上端部可转动地安装在第二摆杆轴上，其下端部设置有第四滑块，所述第四剪刀轴上设有与允许第四滑块在其径向移动但限制在其轴向移动的第四滑槽，所述第三剪刀轴、第四剪刀轴伸出底座的端部与剪刀机构连接，第三剪刀轴和第四剪刀轴位于底座内的端部之间连接有限制二者相对转动的限位件。...

【技术特征摘要】
1.一种新型高速折入边装置，包括壳体组件、内槽凸轮组件、剪刀机构、钩针机构、钩针转动机构、钩针伸缩机构、剪刀伸缩机构和主传动机构；所述壳体组件包括底座和上盖，所述内槽凸轮组件安装在底座和上盖之间形成的空腔内，所述主传动机构包括传动齿轮组和传动主轴，传动主轴通过轴承可定轴线转动地安装在底座上；其特征在于：所述内槽凸轮组件包括固定安装在传动主轴上的钩针驱动凸轮和剪刀驱动凸轮，所述钩针驱动凸轮上具有驱动钩针伸缩机构运动的第一凸轮槽和驱动钩针转动机构运动的第二凸轮槽，所述剪刀驱动凸轮上具有驱动剪刀伸缩机构运动的第三凸轮槽和驱动废边剪机构进行剪线动作的第四凸轮槽；所述钩针转动机构包括钩针轴、角度摇杆、关节连杆、第一摆杆和第一摆杆轴，所述第一摆杆的中部通过第一滚轮与第一凸轮槽传动连接，第一摆杆的一端部可转动地安装在第一摆杆轴上，另一端部与关节连杆的上端部活动连接，关节连杆的下端部和角度摇杆活动连接，该角度摇杆与钩针轴通过拨动滑块连接且可带动钩针轴在一定角度范围内转动；所述钩针伸缩机构包括第二摆杆、第二摆杆轴和第二滑块，所述第二摆杆的中部通过第二滚轮与第二凸轮槽传动连接，第二摆杆的上端部可转动地安装在第二摆杆轴上，其下端部设置有第二滑块，所述钩针轴上设有与允许第二滑块在其径向移动但限制在其轴向移动的第二滑槽，第二滑块位于第二滑槽内；所述剪刀伸缩机构包括第三摆杆、第四摆杆、第三剪刀轴和第四剪刀轴，所述第三摆杆的中部通过第三滚轮与第三凸轮槽传动连接，第三摆杆的上端部可转动地安装在第二摆杆轴上，其下端部设置有第三滑块，所述第三剪刀轴上设有与允许第三滑块在其径向移动但限制在其轴向移动的第三滑槽，所述第四摆杆的中部通过第四滚轮与第四凸轮槽传动连接，第四摆杆的上端部可转动地安装在第二摆杆轴上，其下端部设置有第四滑块，所述第四剪刀轴上设有与允许第四滑块在其径向移动但限制在其轴向移动的第四滑槽，所述第三剪刀轴、第四剪刀轴伸出底座的端部与剪刀机构连接，第三剪刀轴和第四剪刀轴位于底座内的端部之间连接有限制二者相对转动的限位件。2.根据权利要求1所述的一种新型高速折入边装置，其特征在于，所述钩针驱动凸轮和剪刀驱动凸轮采用连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正军，
申请(专利权)人：浙江鹤群智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33