一种草酸催化脱脂炉炉体及脱脂炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种草酸催化脱脂炉炉体及脱脂炉，包括炉筒和用于加热炉筒内空气的炉体加热装置，炉筒包括入口和出口，炉筒还连接有进料管和排气管，炉筒入口处的外壁套接有补强加热装置。炉筒内设置炉体加热装置，以及在与空气接触的位置设置补强加热装置，保证炉筒内的温度能够使草酸保持升华状态，补充炉筒与空气接触处的热量散失，避免因草酸气体在炉筒内冷凝而使得产品脱脂的均匀性降低。

Oxalic acid catalytic degreasing furnace body and degreasing furnace

The utility model discloses a oxalic acid catalytic degreasing furnace body and a degreasing furnace, including a furnace hearth and a furnace body heating device for heating air in the furnace hearth. The furnace hearth comprises an inlet and an outlet, and the furnace hearth is connected with a feeding pipe and an exhaust pipe, and the outer wall of the furnace hearth inlet is sleeved with a reinforcing heating device. The furnace hearth is equipped with a heating device for the furnace body and a reinforcing heating device at the position in contact with the air to ensure that the temperature in the furnace hearth can keep oxalic acid sublimated, to supplement the heat loss at the contact between the furnace hearth and the air, and to avoid the homogeneity reduction of product degreasing caused by the condensation of oxalic acid gas in the furnace hearth.

【技术实现步骤摘要】
一种草酸催化脱脂炉炉体及脱脂炉
本技术涉及粉末冶金
，尤其涉及一种草酸催化脱脂炉炉体及脱脂炉。
技术介绍
金属粉末注射成型技术(MetalInjectionMolding,简称MIM)是利用模具通过烧结可一次性注射成型出复杂形状产品的技术，生坯由金属粉末以及粘结剂组成，在生坯注塑成型后，在烧结前要去除粘结剂才能得到完全的金属相。聚醛树脂体系粘结剂的主要成分为聚甲醛POM(占70-95％)，其它成分为高熔点、耐热氧性能好的材料，如PP，PE等。MIM技术中，使用草酸为脱脂催化剂时，需要将草酸升华后通入脱脂炉中，而气态草酸进入脱脂炉后易冷凝形成粉末物体，与粘结剂不能很好地接触，不利于有效脱脂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点和不足，提供一种草酸升华后不易冷凝的草酸催化脱脂炉炉体及脱脂炉。本技术为解决其技术问题提供的一种技术方案是：一种草酸催化脱脂炉炉体，包括炉筒和用于加热炉筒内空气的炉体加热装置，炉筒包括入口和出口，炉筒还连接有进料管和排气管，进料管和排气管设置于炉筒靠近出口处，炉筒入口处的外壁套接有补强加热装置。作为上述技术方案的改进，炉体加热装置沿炉筒轴向分布在炉筒内壁上。作为上述技术方案的进一步改进，炉体加热装置为电加热丝，电加热丝的电连接端设置于炉筒的出口处，且炉筒设置有延伸至炉筒外的安装套管。作为上述技术方案的改进，炉筒出口处的外壁套接有第一加热套。作为上述技术方案的改进，进料管靠近炉筒的一端套接有第二加热套。作为上述技术方案的改进，排气管靠近炉筒处套接有第三加热套。作为上述技术方案的改进，炉筒上还设有底座，底座安装于炉筒使用时朝下的一侧，底座靠近炉筒的一端套接有U形加热片。一种脱脂炉，包括防爆门、法兰和风机，还包括上述的草酸催化脱脂炉炉体，法兰设置在炉筒的入口处且与炉筒固定连接，防爆门设置在法兰区别于炉筒的一侧，防爆门与法兰之间设有炉门锁紧装置，风机设置在出口处促进脱脂炉内的气体循环以保证炉体内各处温度均匀。本技术的有益技术效果是：炉筒内设置炉体加热装置，以及在与空气接触的位置设置补强加热装置，保证炉筒内的温度能够使草酸保持升华状态，补充炉筒与空气接触处的热量散失，避免因草酸气体在炉筒内冷凝而使得产品脱脂的均匀性降低。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。图1为本技术一个实施例的草酸催化脱脂炉炉体的结构示意图；图2为图1中草酸催化脱脂炉炉体的A-A剖视图；图3为本技术一个实施例的脱脂炉的结构示意图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对图中本技术各组成部分相互位置关系来说的。图1为本技术一个实施例的草酸催化脱脂炉炉体的结构示意图，图2为图1中草酸催化脱脂炉炉体的A-A剖视图，图3为本技术一个实施例的脱脂炉的结构示意图。参照图1-图3，一种草酸催化脱脂炉炉体，包括炉筒1和用于加热炉筒1内空气的炉体加热装置3，炉筒1包括入口4和出口8，炉筒1还连接有进料管11和排气管12，进料管11和排气管12设置于炉筒1靠近出口8的一端，炉筒1入口4外壁套接有补强加热装置6。炉筒上1还设有底座2，底座2安装在炉筒1使用时朝向下的一侧，炉体加热装置3沿炉筒1轴向分布在炉筒1内壁上，具体地，炉体加热装置3为U形电加热丝，U形电加热丝辐射放出热量加热炉体内的气体，U形电加热丝的电连接端固定连接于入口4处，另一端通过固定装置7固定于炉筒1内壁，相应地，炉筒1外壁还设有用于安装电加热丝电连接端的安装套管18。入口4和出口8与炉体外空气接触，因此热量散失较快，易形成冷点使炉体内的气态草酸冷凝，则草酸不能与粘结剂充分接触以去除聚甲醛。为补偿这些与空气直接接触位置处的热量散失，炉筒1外壁还包裹有一层耐火保温层(未示出)。在出口8外壁套接有第一加热套13，进料管11和外壁套接有第二加热套14，排气管12靠近炉筒的一端外壁套接有第三加热套9。此外，底座2靠近炉筒的一端还套接有U行加热片15。一种脱脂炉，包括防爆门16、法兰5和风机17，还包括上述的脱脂炉炉体，所述法兰5设置在炉筒1的入口4处并与炉筒1固定连接，防爆门16设置在炉筒1区别于法兰5的一侧，防爆门16与炉筒1之间设置有炉门锁紧装置10，脱脂炉内压力增大超过安全范围时防爆门16在炉门锁紧装置的作用下可泄压，风机17设置在出口8处，以促进脱脂炉内的气体循环，保证脱脂炉内各处气体温度均匀。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所述权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种草酸催化脱脂炉炉体，包括炉筒和用于加热炉筒内空气的炉体加热装置，其特征在于，所述炉筒包括入口和出口，所述炉筒还连接有进料管和排气管，所述炉筒入口处的外壁套接有补强加热装置。

【技术特征摘要】
1.一种草酸催化脱脂炉炉体，包括炉筒和用于加热炉筒内空气的炉体加热装置，其特征在于，所述炉筒包括入口和出口，所述炉筒还连接有进料管和排气管，所述炉筒入口处的外壁套接有补强加热装置。2.根据权利要求1所述的草酸催化脱脂炉炉体，其特征在于，所述炉体加热装置沿所述炉筒轴向分布在所述炉筒内壁上。3.根据权利要求2所述的草酸催化脱脂炉炉体，其特征在于，所述炉体加热装置为电加热丝，所述电加热丝的电连接端设置于所述炉筒的出口处，且所述炉筒设置有延伸至所述炉筒外的安装套管。4.根据权利要求1所述的草酸催化脱脂炉炉体，其特征在于，所述炉筒出口处的外壁套接有第一加热套。5.根据权利要求1所述的草酸催化脱脂炉炉体，其特征在于，所述进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：林利宏，骆接文，
申请(专利权)人：深圳市芬克实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44