立式三辊液压弯曲机制造技术

本实用新型专利技术属于金属材料折弯设备领域，具体涉及一种立式三辊液压弯曲机，自身具有高强度，同时可以保证工件折弯的垂直度。一种立式三辊液压弯曲机，包括机架、动力轴、移动轴与托料辊，所述动力轴、移动轴与托料辊均与机架连接，动力轴与移动轴为竖直设置，动力轴为2个且左右设置，托料辊水平设置在动力轴两侧，动力轴连接液压缸，所述托料辊通过升降装置与机架连接。立式设置设置的动力轴与移动轴不再是悬臂设置，自身强度更高，可升降的托料辊可防止工件在折弯时产生其它方向的弯曲。

Vertical three roller hydraulic bender

The utility model belongs to the field of metal material bending equipment, in particular to a vertical three-roller hydraulic bending machine, which has high strength and can ensure the verticality of workpiece bending. The utility model relates to a vertical three-roller hydraulic bending machine, which comprises a frame, a power shaft, a moving shaft and a supporting roller. The power shaft, a moving shaft and a supporting roller are connected with the frame. The power shaft and a moving shaft are vertically arranged, the power shaft are two and left and right, the supporting roller is horizontally arranged on both sides of the power shaft, and the power shaft is connected with a hydraulic cylinder. The material roller is connected with the frame through lifting device. The power shaft and the moving shaft set by the vertical setting are no longer cantilever settings, and have higher strength. The liftable supporting roller can prevent the workpiece from bending in other directions.

【技术实现步骤摘要】
立式三辊液压弯曲机
本技术属于金属材料折弯设备领域，具体涉及一种立式三辊液压弯曲机。
技术介绍
目前，国内型材弯曲机生产厂家较多，但大都以生产中小型型材弯曲机为主，且结构大多采用三辊(或四辊)结构，通过油缸推动动力轴，将型材压入两根移动轴之间，形成折弯，当型材折弯时，型材折弯两侧在弯曲的同时会有下摆的趋势，而目前为止的弯曲机，两侧只有刚性支撑，没有主动向上托起的机构，当型材折弯后由于弹性变形会使型材折弯后垂直度不能保证，且在弯曲型材时主轴受力为悬臂式，主轴刚性不好，此种结构型式只适用于中小规格的型材弯曲，当遇到较大较长的型材时无法满足型材产生较大的圆弧，此为现有技术不足。
技术实现思路
本技术提供一种立式三辊液压弯曲机，自身具有高强度，同时可以保证工件折弯的垂直度。本技术采用的技术方案为：一种立式三辊液压弯曲机，包括机架、动力轴、移动轴与托料辊，所述动力轴、移动轴与托料辊均与机架连接，动力轴与移动轴为竖直设置，动力轴为2个且左右设置，托料辊水平设置在动力轴两侧，动力轴连接液压缸，所述托料辊通过升降装置与机架连接。立式设置设置的动力轴与移动轴不再是悬臂设置，自身强度更高，可升降的托料辊可防止工件在折弯时产生其它方向的弯曲。优选的，所述移动轴一端通过移动块与机架滑动连接，所述移动块与机架通过丝杆连接。通过丝杠传动可改变移动块位置，以适应不同的生产要求。优选的，所述移动轴一端通过移动块与机架滑动连接，机架设置多个定位孔，移动块与定位孔通过插销连接。当滑动块运动到所需位置时，可通过定位孔进行固定。优选的，所述托料辊通过丝杠与同步带连接电机。电机通过同步带与丝杠可控制托料辊的升降。优选的，所述移动轴一端通过加强拉杆与机架连接。加强拉杆可增加移动轴刚度，防止压弯过程中移动轴变形。优选的，所述移动轴之间通过加强梁连接。加强梁可增加移动轴刚度，防止压弯过程中移动轴变形。优选的，所述动力轴与移动轴连接液压马达。液压马达可驱动动力轴及移动轴转动，当需要产生较大圆弧型材时，动力轴与移动轴下端连接液压马达可转动，使型材产生滚弯，以此获得较大的圆弧。优选的，所述动力轴通过动力块与液压缸连接，动力轴两端均与动力块连接。动力轴两端均固定，增加了动力轴的刚度。本技术具有以下有益效果：1.立式结构，解决了主轴悬臂结构刚性差的问题；2.型材折弯过程中，型材两侧可通过升降机构调整垂直度；3.可以折弯产生较大的圆弧。附图说明图1是本技术主结构示意图；图2是本技术传动结构示意图；图3是H处放大图；图中：1-动力轴，2-移动轴，3-托料辊，4-移动块，4a-丝杆，5-机架，6-液压马达，7-插销，8-动力块，9-加强梁，10-加强拉杆，11-拉杆座，12-液压缸，13-升降板，13a-上带轮，14-主动同步带，15-从动同步带，16-丝杠，17-电机带轮，18-下带轮，19-传动螺母。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式做进一步详细描述。如图1～图3所示，一种立式三辊液压弯曲机，包括机架5、动力轴1、移动轴2与托料辊3，动力轴1、移动轴2均是竖直设置，动力轴1通过动力块8与机架5连接，动力块8连接液压缸12，移动轴2设置在动力轴1两侧，移动轴2通过移动块4与机架5连接，移动块4与机架5滑动连接，移动块4与机架5之间设置丝杆4a，机架5设置多个定位孔，移动块4与机架5可通过插销7与定位孔进行固定。托料辊3通过升降装置与机架5连接，升降装置包括电机，电机通过带轮与同步带连接到丝杆17，丝杠17转动带动升降板13升降，托料辊3设置在升降板13上。两移动轴2之间通过加强梁9连接，加强梁9设置多个连接点，可适应移动轴之间的不同距离，机架5设置拉杆座11，移动轴2与拉杆座11之间设置加强拉杆10。动力轴1与移动轴2连接液压马达6。本技术工作过程如下：拔出插销7将摇把安装在移动丝杆4a上，摇动摇把，带动移动丝杆4a转动，丝杆4a与移动块4螺纹连接从而带动其移动，移动轴2通过轴承固定在移动块4内，调整两移动轴2之间的距离，移动块4调整至与机架5相应的孔同心时，插入插销7，将模具套入动力轴1与移动轴2内，将加强拉杆10一端连接在移动轴2上，另一端固定在机架5后方，将加强梁9上相应的孔套装在两移动轴2顶端。将型材放入移动轴2模具与动力轴1模具之间，位于两移动轴2外侧的型材放置在两侧托料辊3上，液压缸12通入液压油活塞杆推动动力块8移动，动力块8内通过轴承固定有动力轴1，动力轴1将型材压入两移动轴2之间，形成折弯，当型材弯曲时，位于托料辊3上的型材会产生下摆，此时升降机构工作，电机与减速机工作带动电机带轮17转动，通过主动同步带14带动上带轮13a转动，上带轮13a带动传动螺母19转动，传动螺母19与丝杆16螺纹啮合，从而带动丝杆16升降，传动螺母19下端固定有下带轮18，三组下带轮18通过从动同步带15连接，保证三组丝杆16升降时同步，固定在丝杆16上端的升降板13将脱料辊3托起，顶住下摆的型材，当需要较大的圆弧型材时，位于动力轴1、移动轴2下端的液压马达6转动将型材滚弯。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式三辊液压弯曲机，其特征在于：包括机架、动力轴、移动轴与托料辊，所述动力轴、移动轴与托料辊均与机架连接，动力轴与移动轴为竖直设置，动力轴为2个且左右设置，托料辊水平设置在动力轴两侧，动力轴连接液压缸，所述托料辊通过升降装置与机架连接。

【技术特征摘要】
1.立式三辊液压弯曲机，其特征在于：包括机架、动力轴、移动轴与托料辊，所述动力轴、移动轴与托料辊均与机架连接，动力轴与移动轴为竖直设置，动力轴为2个且左右设置，托料辊水平设置在动力轴两侧，动力轴连接液压缸，所述托料辊通过升降装置与机架连接。2.根据权利要求1所述的立式三辊液压弯曲机，其特征在于：所述移动轴一端通过移动块与机架滑动连接，所述移动块与机架通过丝杆连接。3.根据权利要求1所述的立式三辊液压弯曲机，其特征在于：所述移动轴一端通过移动块与机架滑动连接，机架设置多个定位孔，移动块与定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春林，徐朋波，王远亮，
申请(专利权)人：济南邦威仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37