一种防霉耐划伤的竹制人造板加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防霉耐划伤的竹制人造板加工工艺，包括以下步骤，a、连根挖取8年以上的楠竹，得A品；b、将A品的根部浸泡于竹木防2号溶液中，浸泡11‑15小时，得B品；c、去除B品的枝叶和根部，得C品；d、将C品进行锯断后，取靠近竹青一侧进行分片，得到作为制作竹制人造板的竹片，即D品；e、将D品放入转筒烘干机中，以60‑75℃的温度烘干，得E品；f、将E品胶合压制成板材，得F品；g、将F品刨平和砂光，得G品；h、采用隧道式烘干线烘烤G品，烘烤温度700‑800℃，G品在隧道式烘干线内的烘烤时间1‑2秒，得到成品。本发明专利技术加工的竹制人造板具有表面磨损后也不会发生霉变、防霉保质期较长和表面不容易划伤的优点。

Processing technology of bamboo artificial board with mildew proof and scratch resistance

The invention discloses a processing technology for bamboo wood-based panel with mildew resistance and scratch resistance, which comprises the following steps: a, picking up bamboo for more than 8 years by tapping its roots to obtain product A; b, soaking the root of product A in bamboo wood anti-2 solution for 11 to 15 hours to obtain product B; c, removing the branches and leaves of product B and root, obtaining product C; d, sawing and cutting off the root of product C. The bamboo chips, i.e. D, are obtained by slicing near the bamboo green side, and then dried in a rotary dryer at 60 75 C to obtain E, F, G, and G by flattening and sanding F, and G by tunnel drying line. The baking temperature is 700 to 800 degrees, and the baking time of G product in the tunnel drying line is 1 seconds 2 seconds, and the finished product is obtained. The bamboo wood-based panel processed by the invention has the advantages of no mildew after surface wear, long shelf life against mildew and no easy scratch on the surface.

【技术实现步骤摘要】
一种防霉耐划伤的竹制人造板加工工艺
本专利技术属于竹制人造板领域，尤其涉及一种防霉耐划伤的竹制人造板加工工艺。
技术介绍
竹制人造板是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材，原料通常采用楠竹，经锯切断料、分片、粗刨、高温蒸煮、高压碳化、烘干，精刨、分色选片、组胚压合和砂光等工艺处理，具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小、不干裂和不变形等优点。虽然竹制人造板具有很多优点，但也存在有易发霉的缺陷，所以要对竹制人造板进行防霉处理。目前，竹制人造板的防霉常用采用涂刷法，即在竹制人造板的表面涂刷一层竹木防霉剂，但是由于竹木防霉剂仅存在于竹制人造板的表面，竹制人造板使用过程中，带有竹木防霉剂的表层会被磨损，露出不带竹木防霉剂的内层，内层依然会发生霉变。而且由于竹木防霉剂具有一定的挥发性，竹木防霉剂挥发后，竹木人造板的防霉功能丧失，竹木人造板的防霉保质期较短。同时竹木人造板的表面硬度较低，容易造成划伤。因此，现有的竹制人造板存在表面磨损后会发生霉变、防霉保质期较短和表面容易划伤的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种防霉耐划伤的竹制人造板加工工艺。本专利技术加工的竹制人造板具有表面磨损后也不会发生霉变、防霉保质期较长和表面不容易划伤的优点。本专利技术的技术方案：一种防霉耐划伤的竹制人造板加工工艺，包括以下步骤，a、连根挖取8年以上的楠竹，得A品；b、将A品的根部浸泡于竹木防2号溶液中，浸泡11-15小时，得B品；竹木防2号是一种专用于竹木防霉的防霉剂，价格低廉。c、去除B品的枝叶和根部，得C品；d、将C品进行锯断后，取靠近竹青一侧进行分片，得到作为制作竹制人造板的竹片，即D品；所述分片是按照楠竹轴向下刀，以楠竹外侧部分作为原料得到制作竹制人造板的竹片；e、将D品放入转筒烘干机中，以60-75℃的温度烘干，得E品；f、将E品胶合压制成板材，得F品；g、将F品刨平和砂光，得G品；h、采用隧道式烘干线烘烤G品，烘烤温度700-800℃，G品在隧道式烘干线内的烘烤时间1-2秒，得到成品。前述的防霉耐划伤的竹制人造板加工工艺中，所述是步骤b，是将A品的根部浸泡于浓度为1％到2％的竹木防2号溶液中，浸泡11-15小时，得B品。前述的防霉耐划伤的竹制人造板加工工艺中，所述步骤h，是将G品放置于温度在900℃的环境中，停留0.25秒，得到成品。与现有技术相比，本专利技术将新鲜楠竹的根部浸泡于含有竹木防霉剂的溶液中，利用楠竹本身的吸水特性将竹木防霉剂送入到楠竹的毛细管中，竹木防霉剂得以全面的分布于整根楠竹中，所以楠竹制成的竹制人造板即使表面磨损，内层也不会发生霉变。由于竹木防霉剂存在于毛细管中，不容易挥发，竹木人造板的防霉功能不容易丧失，所以竹木人造板的保质期较长。竹片以60-75℃的温度烘干，烘干温度低，能有效防止竹木防2号有效成分的破坏，防霉效果更佳。本专利技术采用的是8年以上的楠木，木制较硬，而且是以楠竹中靠近竹青一侧的最坚硬部分作为原料支成人造竹木板，使得人造竹木板具有较好的耐划伤性能。通过将竹制人造板放入隧道式烘干线中快速烘烤，造成表层焦化，焦化的表层本身具有较强的防霉功能，还可以进一步提高竹制人造板表面硬度，更不容易被划伤，而且由于停留时间短，竹制人造板的内层不受影响，竹木防2号不受高温破坏，提高竹制人造板的表面耐划伤性能的同时，保留了竹制人造板的柔韧性和防霉性。由于楠竹在吸收竹木防霉剂的时候枝叶依然存在于竹竿上，枝叶大量的蒸发水分，使得楠竹对竹木防霉剂的吸收较快，节约了整个工艺流程时间。因此，本专利技术处理的竹制人造板具有表面磨损后也不会发生霉变、防霉保质期较长和表面不容易划伤的优点。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。一种防霉耐划伤的竹制人造板加工工艺，包括以下步骤，a、连根挖取8年以上的楠竹，得A品；b、将A品的根部浸泡于竹木防2号溶液中，浸泡11-15小时，得B品；c、去除B品的枝叶和根部，得C品；d、将C品进行锯断后，取靠近竹青一侧进行分片，得到作为制作竹制人造板的竹片，即D品；e、将D品放入转筒烘干机中，以60-75℃的温度烘干，得E品；f、将E品胶合压制成板材，得F品；g、将F品刨平和砂光，得G品；h、采用隧道式烘干线烘烤G品，烘烤温度700-800℃，G品在隧道式烘干线内的烘烤时间1-2秒，得到成品。本专利技术加工的竹制人造板具有表面磨损后也不会发生霉变、防霉保质期较长和表面不容易划伤的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防霉耐划伤的竹制人造板加工工艺，其特征在于：包括以下步骤，a、连根挖取8年以上的楠竹，得A品；b、将A品的根部浸泡于竹木防2号溶液中，浸泡11‑15小时，得B品；c、去除B品的枝叶和根部，得C品；d、将C品进行锯断后，取靠近竹青一侧进行分片，得到作为制作竹制人造板的竹片，即D品；e、将D品放入转筒烘干机中，以60‑75℃的温度烘干，得E品；f、将E品胶合压制成板材，得F品；g、将F品刨平和砂光，得G品；h、采用隧道式烘干线烘烤G品，烘烤温度700‑800℃，G品在隧道式烘干线内的烘烤时间1‑2秒，得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种防霉耐划伤的竹制人造板加工工艺，其特征在于：包括以下步骤，a、连根挖取8年以上的楠竹，得A品；b、将A品的根部浸泡于竹木防2号溶液中，浸泡11-15小时，得B品；c、去除B品的枝叶和根部，得C品；d、将C品进行锯断后，取靠近竹青一侧进行分片，得到作为制作竹制人造板的竹片，即D品；e、将D品放入转筒烘干机中，以60-75℃的温度烘干，得E品；f、将E品胶合压制成板材，得F品；g、将F品刨平和砂光，得G品；...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国凉，
申请(专利权)人：浙江亮月板业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33