一种用于玻璃基板生产的安全型自动清洗装置制造方法及图纸

技术编号:19251815 阅读:54 留言:0更新日期:2018-10-26 20:10
本发明专利技术公开了一种用于玻璃基板生产的安全型自动清洗装置,包括装置主体和清洗仓,所述装置主体的上方设置有第一传送带,且第一传送带的外侧设置有海绵层,所述清洗仓位于第一传送带的下方,且清洗仓的内侧设置有导向槽,所述拦网的下方设置有超声波清洗器,所述出气管的下方设置有气泵,所述水箱的内侧设置有滤水网,所述水泵的右方设置有连接管,所述水箱的左方设置有回水管,所述挤压辊的上方设置有第二传送带。该用于玻璃基板生产的安全型自动清洗装置设置有第一传送带,在装置的使用过程中倾斜结构的第一传送带可以使玻璃基板呈倾斜状态进入清洗液中,薄玻璃基板承受的液体冲击力小,避免入液时造成的破碎,提高装置的安全性。

A safety automatic cleaning device for glass substrate production

The invention discloses a safe automatic cleaning device for glass substrate production, which comprises a device main body and a cleaning bin. A first conveyor belt is arranged above the device main body and a sponge layer is arranged outside the first conveyor belt. The cleaning bin is located below the first conveyor belt and the inner side of the cleaning bin is provided with a guide. An ultrasonic cleaner is arranged below the blocking net, an air pump is arranged below the outlet pipe, a water filter net is arranged inside the water tank, a connecting pipe is arranged on the right side of the water pump, a return pipe is arranged on the left side of the water tank, and a second conveyor belt is arranged above the squeezing roller. The safety type automatic cleaning device for glass substrate production is provided with a first conveyor belt. The first conveyor belt with an inclined structure can make the glass substrate incline into the cleaning fluid during the use of the device. The thin glass substrate bears less liquid impact force, avoids the breakage when entering the liquid, and improves the safety of the device. Sex.

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃基板生产的安全型自动清洗装置
本专利技术涉及玻璃基板生产相关
,具体为一种用于玻璃基板生产的安全型自动清洗装置。
技术介绍
玻璃基板在生产过程中通常需要通过清洗提高清洁度和透光率,但是在对较薄的玻璃基板进行清洗时,传统的盘洗和滚洗等清洗方式容易造成玻璃基板破损,而只进行普通的漂洗,则清洗效果较差,不能满足产品的要求。针对上述问题,在原有清洗装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于玻璃基板生产的安全型自动清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出原有清洗方式容易导致材料破损,清洗效果不佳的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于玻璃基板生产的安全型自动清洗装置,包括装置主体和清洗仓,所述装置主体的上方设置有第一传送带,且第一传送带的外侧设置有海绵层,所述清洗仓位于第一传送带的下方,且清洗仓的内侧设置有导向槽,并且导向槽的下方设置有拦网,所述拦网的下方设置有超声波清洗器,且超声波清洗器的下方设置有出气管,并且出气管的上方设置有排气孔,所述出气管的下方设置有气泵,且气泵的下方设置有水箱,所述水箱的内侧设置有滤水网,且滤水网的右方设置有水泵,所述水泵的右方设置有连接管,且连接管的上方设置有喷水口,所述水箱的左方设置有回水管,且回水管的上方设置有挤压辊,所述挤压辊的上方设置有第二传送带,且第二传送带的上方设置有清水口。优选的,所述第一传送带和清洗仓构成倾斜结构,且第一传送带的外表面和第二传送带的外表面均匀分布有海绵层。优选的,所述导向槽的右部分为弧形结构,且导向槽的右方开口和第一传送带的中轴线对齐,并且导向槽左方的中轴线和喷水口的中轴线相互平行。优选的,所述出气管呈蛇形结构分布在清洗仓的下方,且出气管的上表面均匀分布有排气孔。优选的,所述滤水网位于水箱的中间,且水箱的左右两侧上方分别设置有回水管和连接管,并且水箱、水泵、喷水口和清水口之间通过连接管相互连接。优选的,所述第二传送带和清洗仓构成倾斜结构,且第二传送带的右侧上表面高度低于清洗仓的上表面高度,并且第二传送带和挤压辊之间的距离小于海绵层的厚度。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该用于玻璃基板生产的安全型自动清洗装置,1、设置有第一传送带,在装置的使用过程中倾斜结构的第一传送带可以使玻璃基板呈倾斜状态进入清洗液中,薄玻璃基板承受的液体冲击力小,避免入液时造成的破碎,提高装置的安全性;2、设置有导向槽,该导向槽为弹性材质在装置的使用过程中配合拦网使用,使得玻璃基板不会发生过大的摆动,减少玻璃基板和装置之间的碰撞,从而引导玻璃基板在清洗液中平稳移动,同时配合喷水口喷出的水流,可以使玻璃基板侧面的水流加快移速,保持玻璃基板移动的同时提高清洗效率;3、设置有超声波清洗器,在装置使用过程中超声波发生器可以发出超声波配合超声波清洗器内的换能器使用,利用超声波在液体中的空化作用和直进流作用使玻璃基板表面的污物层分散和剥离,从而提高装置的清洗效果,同时避免了传统的盘刷、滚刷等复杂设备,非压力接触玻璃基板的清洗方式,可以有效防止玻璃基板发生破碎;4、设置有排气孔,在装置使用过程中排气孔可以排出大量上浮的气泡,从而带动玻璃基板漂浮在清洗液中,减少玻璃基板和装置发生碰撞造成的损伤,同时产生一定的扰动,便于装置对玻璃基板的清洗;5、设置有第二传送带,第二传送带上的清水口,可以对玻璃基板进行再次清洗,提高装置的清洗效果,同时第二传送带表面的海绵层起到缓冲和增加摩擦力的作用,海绵层中吸收的水分还可以在被挤压辊挤出后,从回水管进入水箱,经过滤水网的过滤后进行再利用。附图说明图1为本专利技术正面剖视结构示意图;图2为本专利技术俯面结构示意图;图3为本专利技术出气管结构示意图。图中:1、主体;2、第一传送带;3、海绵层;4、清洗仓;5、导向槽;6、拦网;7、超声波清洗器;8、出气管;9、排气孔;10、气泵;11、水箱;12、滤水网;13、水泵;14、连接管;15、喷水口;16、回水管;17、挤压辊;18、第二传送带;19、清水口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种用于玻璃基板生产的安全型自动清洗装置,包括装置主体1、第一传送带2、海绵层3、清洗仓4、导向槽5、拦网6、超声波清洗器7、出气管8、排气孔9、气泵10、水箱11、滤水网12、水泵13、连接管14、喷水口15、回水管16、挤压辊17、第二传送带18和清水口19,装置主体1的上方设置有第一传送带2,且第一传送带2的外侧设置有海绵层3,第一传送带2和清洗仓4构成倾斜结构,且第一传送带2的外表面和第二传送带18的外表面均匀分布有海绵层3,倾斜结构的第一传送带2便于玻璃基板倾斜入水,减少冲击力,海绵层3可以对玻璃基板起到缓冲保护的作用,清洗仓4位于第一传送带2的下方,且清洗仓4的内侧设置有导向槽5,并且导向槽5的下方设置有拦网6,导向槽5的右部分为弧形结构,且导向槽5的右方开口和第一传送带2的中轴线对齐,并且导向槽5左方的中轴线和喷水口15的中轴线相互平行,便于对玻璃基板的移动进行引导,减少碰撞,拦网6的下方设置有超声波清洗器7,且超声波清洗器7的下方设置有出气管8,并且出气管8的上方设置有排气孔9,出气管8呈蛇形结构分布在清洗仓4的下方,且出气管8的上表面均匀分布有排气孔9,便于排出汽泡,使得玻璃基板保持漂浮状态,出气管8的下方设置有气泵10,且气泵10的下方设置有水箱11,水箱11的内侧设置有滤水网12,且滤水网12的右方设置有水泵13,滤水网12位于水箱11的中间,且水箱11的左右两侧上方分别设置有回水管16和连接管14,并且水箱11、水泵13、喷水口15和清水口19之间通过连接管14相互连接,便于水资源的循环利用,水泵13的右方设置有连接管14,且连接管14的上方设置有喷水口15,水箱11的左方设置有回水管16,且回水管16的上方设置有挤压辊17,挤压辊17的上方设置有第二传送带18,且第二传送带18的上方设置有清水口19,第二传送带18和清洗仓4构成倾斜结构,且第二传送带18的右侧上表面高度低于清洗仓4的上表面高度,并且第二传送带18和挤压辊17之间的距离小于海绵层3的厚度,便于玻璃基板的移出,同时便于挤压辊17对海绵层3进行挤干。工作原理:在使用该用于玻璃基板生产的安全型自动清洗装置时,首先将装置的电源和电网相互连接,从而开始使用,在装置的使用过程中,首先向清洗仓4内加入足够的清洗液,将待清洗的玻璃基板放在第一传送带2上,第一传送带2带动玻璃基板移向清洗仓4,同时海绵层3起到缓冲保护和增大摩擦力的作用,之后玻璃基板倾斜落入清洗仓4内的清洗液中,玻璃基板在导向槽5和拦网6的引导下向左移动,打开气泵10,可以使出气管8上的排气孔9排出汽泡,带动玻璃基板保持漂浮,打开水泵13,喷水口15喷出水流加快玻璃基板侧面清洗液的流速,便于装置对玻璃基板的清洗,同时超声波清洗器7可以发出超声波,并且配合超声波换能器使用,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃基板生产的安全型自动清洗装置,包括装置主体(1)和清洗仓(4),其特征在于:所述装置主体(1)的上方设置有第一传送带(2),且第一传送带(2)的外侧设置有海绵层(3),所述清洗仓(4)位于第一传送带(2)的下方,且清洗仓(4)的内侧设置有导向槽(5),并且导向槽(5)的下方设置有拦网(6),所述拦网(6)的下方设置有超声波清洗器(7),且超声波清洗器(7)的下方设置有出气管(8),并且出气管(8)的上方设置有排气孔(9),所述出气管(8)的下方设置有气泵(10),且气泵(10)的下方设置有水箱(11),所述水箱(11)的内侧设置有滤水网(12),且滤水网(12)的右方设置有水泵(13),所述水泵(13)的右方设置有连接管(14),且连接管(14)的上方设置有喷水口(15),所述水箱(11)的左方设置有回水管(16),且回水管(16)的上方设置有挤压辊(17),所述挤压辊(17)的上方设置有第二传送带(18),且第二传送带(18)的上方设置有清水口(19)。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃基板生产的安全型自动清洗装置,包括装置主体(1)和清洗仓(4),其特征在于:所述装置主体(1)的上方设置有第一传送带(2),且第一传送带(2)的外侧设置有海绵层(3),所述清洗仓(4)位于第一传送带(2)的下方,且清洗仓(4)的内侧设置有导向槽(5),并且导向槽(5)的下方设置有拦网(6),所述拦网(6)的下方设置有超声波清洗器(7),且超声波清洗器(7)的下方设置有出气管(8),并且出气管(8)的上方设置有排气孔(9),所述出气管(8)的下方设置有气泵(10),且气泵(10)的下方设置有水箱(11),所述水箱(11)的内侧设置有滤水网(12),且滤水网(12)的右方设置有水泵(13),所述水泵(13)的右方设置有连接管(14),且连接管(14)的上方设置有喷水口(15),所述水箱(11)的左方设置有回水管(16),且回水管(16)的上方设置有挤压辊(17),所述挤压辊(17)的上方设置有第二传送带(18),且第二传送带(18)的上方设置有清水口(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃基板生产的安全型自动清洗装置,其特征在于:所述第一传送带(2)和清洗仓(4)构成倾斜结构,且第一传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘敬军
申请(专利权)人:芜湖良匠机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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