自适应鞋履制造技术

本实用新型专利技术涉及一种鞋履，具体是一种能够适应不同脚形的自适应鞋履。包括有：鞋面，以弹性面料为材料并能够包裹脚部；定型聚合物，以覆盖或浸入融合的方式复合在鞋面侧面和底面；所述定型聚合物的材料能够在50－80℃变软并塑性变形；鞋底部分，贴合于鞋面与定型聚合物的复合体的底面下方，用于防滑、耐磨及减震。本实用新型专利技术通过在鞋体上设置在适宜温度下可塑性变形的部分，使得鞋体能够在一定温度下随脚部形状变形，从而提高了鞋体的适应性，方便了穿戴。

【技术实现步骤摘要】
自适应鞋履
本技术涉及一种鞋履，具体是一种能够适应不同脚形的自适应鞋履。
技术介绍
目前，在市场上常见的运动鞋、休闲鞋、高跟鞋甚至拖鞋，无一例外都是统一形状，在初期穿着过程中，用户总会遭受一个不同程度的适应过程。因为一般鞋子的形状不可能与用户的脚形完全匹配，某些部位挤脚、滑动是非常常见的脚型与鞋型的不匹配现象。往往这个适应的过程需要好几个星期甚至几个月的时间。尤其在现在的电子商务市场，试穿这个过程几乎是不可能的，所以大大提高了买到不舒适鞋子的可能性。如若买到了非常不合脚的鞋子，尤其是运动鞋、高跟鞋等对舒适度要求高的鞋款，有可能会造成脚部的受伤，有些甚至是永久性的。通常来说，在现在的市场上比较高端的提高鞋类穿着体验的技术，例如NikeFlyknit系列、AdidasPrimeknit系列，都是将类似于编织网面的弹性结构运用到了鞋面材料上，从而将鞋面的穿着感提高到了类似袜子的级别。但是其覆盖面仅仅为鞋面，与脚底接触的部分和整个鞋底还是用的传统材料，并没有很好的形状贴合性。更重要的是，当脱下这些运用了Flyknit或者Primeknit技术的鞋子，这些编织网面会马上弹回其初始形状，意味着在穿着时始终会有压力作用在用户的脚面上，一旦这些压力过大，便会引起用户的脚部不适，例如血液的流通不畅等。从鞋的尺寸的角度来说，此类鞋子还是延续了传统的尺码系统，故有一小部分特殊用户的脚还是会存在大一码偏大、小一码偏小的尴尬情况。所以从根本上说，虽然解决了局部的脚与鞋的形状贴合问题，这类技术的运用还是只能归类于脚去适应鞋，并没有带给消费者一个革命性的穿着体验。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能够适应不同脚部形状，使用方便的自适应鞋履。本技术的一种自适应鞋履，包括有：鞋面，以弹性面料为材料并能够包裹脚部；定型聚合物，以覆盖或浸入融合的方式复合在鞋面侧面和底面；所述定型聚合物的材料能够在50－80℃变软并塑性变形，并能够在50℃以下失去塑性而定型；即在50－80℃时定型聚合物变软，可塑性变形适应使用者的脚形，随后冷却到人体温度后，此定型聚合物失去塑性而定型，达到局部的形状适应脚部形状；鞋底部分，贴合于鞋面与定型聚合物的复合体的底面下方，用于防滑、耐磨及减震。优选的，所述鞋底部分包括贴合在鞋面与定型聚合物的复合体的底面下方的整片聚合物垫层或多个独立的小片聚合物垫层。优选的，所述鞋底部分包括有贴合在鞋面与定型聚合物的复合体的底面的聚合物中底层，聚合物中底层的材料能够在50－80℃变软并塑性变形，并能够在50℃以下失去塑性而定型，聚合物中底层底面贴合有整片聚合物垫层或多个独立的小片聚合物垫层。优选的，所述聚合物中底层为整片材料或由多个独立的小片材料组成。优选的，所述聚合物中底层为整片材料，其中部有若干孔洞或者切割槽，用于提高聚合物中底层在鞋长方向的拉伸能力；优选的，在鞋面和鞋底部分的中部连接有环绕的绑带，所述绑带的两端通过搭扣或绳结连接，来加固鞋面，以有效提高鞋面的包裹性，保证用者脚不容易在鞋内部滑动。优选的，鞋面的材料是天然纤维、人造纤维或者两者任意比例的混纺材料。优选的，所述聚合物垫层是由橡胶（包括热塑性橡胶、热塑弹性橡胶）或硅胶制成，或者由包含橡胶或硅胶的混合材料制成。优选的，定型聚合物和/或聚合物中底层的材料为软化温度在50℃至80℃之间的发泡或非发泡的热塑或热固性聚合物，或混合物（例如聚氨酯(PU)、热塑性聚氨酯(TPU)、热塑性橡胶(TPR)、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、硅胶或橡胶和聚氨酯或聚己内酯（PCL）的混合物等），厚度范围为0.1mm至20mm。本技术的另一种自适应鞋履，包括有：鞋面，以弹性面料为材料并能够包裹脚部；聚合物中底层，贴合于所述鞋面的底面下方；聚合物中底层的材料能够在50－80oC变软并塑性变形，并能够在50oC以下失去塑性而定型；定型聚合物，以覆盖或浸入融合的方式复合在鞋面侧面、聚合物中底层的侧面及聚合物中底层的底面；所述定型聚合物的材料能够在50－80oC变软并塑性变形，并能够在50oC以下失去塑性而定型；聚合物垫层，贴合在定型聚合物的底面，为整片结构或多个独立的小片结构。优选的，所述聚合物中底层中部有若干孔洞或者切割槽，用于提高聚合物中底层在鞋长方向的拉伸能力。优选的，所述鞋面的材料是天然纤维、人造纤维或者两者任意比例的混纺材料。优选的，所述所述聚合物垫层是由橡胶或硅胶制成，或者由包含橡胶或硅胶的混合材料制成。优选的，所述定型聚合物和聚合物中底层的材料为软化温度在50oC至80oC之间的发泡或非发泡的热塑或热固性聚合物，或混合物。本技术通过在鞋体上设置在适宜温度下可塑性变形的部分，使得鞋体能够在一定温度下随脚部形状变形，从而提高了鞋体的适应性，方便了穿戴。附图说明图1是本技术第一类实施例的侧面结构示意图；图2是本技术第一类实施例的一种底面结构示意图；图3是本技术第一类实施例的另一种底面结构示意图；图4是本技术第一类实施例的鞋面结构示意图；图5是本技术第二类实施例的侧面结构示意图；图6是本技术第二类实施例的一种底面结构示意图；图7是本技术第二类实施例的另一种底面结构示意图；图8是本技术第二类实施例的鞋面结构示意图；图9是本技术第三类实施例的侧面结构示意图；图10是本技术第三类实施例的一种底面结构示意图；图11是本技术第三类实施例的另一种底面结构示意图；图12是本技术第三类实施例的鞋面结构示意图。图13是本技术第四类实施例的侧面结构示意图；图14是本技术第四类实施例的一种底面结构示意图；图15是本技术第四类实施例的另一种底面结构示意图；图16是本技术第四类实施例的鞋面结构示意图。图17是本技术第五类实施例的侧面结构示意图；图18是本技术第五类实施例的一种底面结构示意图；图19是本技术第五类实施例的另一种底面结构示意图；图20是本技术第五类实施例的鞋面结构示意图。具体实施方式如图1-图4所示，是本技术的自适应鞋履的第一类设计。包括鞋面1、定型聚合物2、鞋底部分3。鞋面的侧面和底面覆盖或浸入融合定型聚合物2（斜线填充部分），厚度为0.1mm至10mm。一旦加热至50℃或以上温度，这层聚合物变软，可变形适应用户的脚形（包括脚宽与脚长）。随后冷却到人体温度及以下后，此定型聚合物2固定住相应部位（侧面与底面）的脚型，达到局部的形状贴合。鞋底部分3可以由一整片或多小片聚合物垫层31组成，图2和图3展示了两种聚合物垫层设计，前者由前后多片组成，而后者只有前后各一片。如图5-图8所示，是本技术的自适应鞋履的第二类设计。包括鞋面1、定型聚合物2、鞋底部分31和连接斜面的单向拉伸布及绑带4。鞋面的侧面和底面覆盖或浸入融合定型聚合物2（斜线填充部分），厚度为0.1mm至10mm。一旦加热至50℃或以上温度，这层聚合物变软，可变形适应用户的脚形（包括脚宽与脚长）。随后冷却到人体温度及以下后，此定型聚合物2固定住相应部位（侧面与底面）的脚型，达到局部的形状贴合。鞋底部分3可以由一整片或多小片聚合物垫层31组成，图6和图7展示了两种聚合物垫层设计，前者由前后多片组成，而后者只有前后各一片。鞋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应鞋履，其特征在于：包括有a. 鞋面，以弹性面料为材料并能够包裹脚部；b. 定型聚合物，以覆盖或浸入融合的方式复合在鞋面侧面和底面；所述定型聚合物的材料能够在50－80oC变软并塑性变形，并能够在50oC以下失去塑性而定型；c. 所述鞋面与定型聚合物的复合体的底面下方贴合有鞋底部分。

【技术特征摘要】
1.一种自适应鞋履，其特征在于：包括有a.鞋面，以弹性面料为材料并能够包裹脚部；b.定型聚合物，以覆盖或浸入融合的方式复合在鞋面侧面和底面；所述定型聚合物的材料能够在50－80oC变软并塑性变形，并能够在50oC以下失去塑性而定型；c.所述鞋面与定型聚合物的复合体的底面下方贴合有鞋底部分。2.根据权利要求1所述的自适应鞋履，其特征在于：所述鞋底部分包括贴合在鞋面与定型聚合物的复合体的底面下方的整片聚合物垫层或多个独立的小片聚合物垫层。3.根据权利要求1所述的一种自适应鞋履，其特征在于：所述鞋底部分包括和贴合在鞋面与定型聚合物的复合体的底面的聚合物中底层，聚合物中底层的材料能够在50－80oC变软并塑性变形，并能够在50oC以下失去塑性而定型，聚合物中底层底面贴合有整片聚合物垫层或多个独立的小片聚合物垫层。4.根据权利要求3所述的一种自适应鞋履，其特征在于：所述聚合物中底层为整片材料或由多个独立的小片材料组成。5.根据权利要求4所述的一种自适应鞋履，其特征在于：当聚合物中底层为整片材料时，其中部有若干孔洞或者切割槽，用于提高聚合物中底层在鞋长方向的拉伸能力。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王韬熹，黄为民，陈雅卉，游陆，
申请(专利权)人：南京力聪新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32