一种甘蔗株田间剥叶机的剥叶滚筒,包括固定法兰、滚筒和打叶条,所述的固定法兰安装在滚筒一端,滚筒通过固定法兰分别安装在左上传动箱、左下传动箱、右上传动箱和右下传动箱上;打叶条安装在滚筒的外周围上。所述的打叶条采用软材料制成。本剥叶滚筒结构简单,打叶条采用软材料条剥叶,使甘蔗株茁壮成长,根径粗壮,提高抗倒伏能力,减少对甘蔗损伤,易实现对甘蔗的蔗叶剥离。
【技术实现步骤摘要】
甘蔗株田间剥叶机的剥叶滚筒
本技术涉及农业机械
,具体为一种甘蔗株田间剥叶机的剥叶滚筒。
技术介绍
甘蔗,(学名:Saccharumofficinarum)甘蔗属,多年生高大实心草本。根状茎粗壮发达。秆高3-5(-6)米。中国台湾、福建、广东、海南、广西、四川、云南等南方热带地区广泛种植。甘蔗适合栽种于土壤肥沃、阳光充足、冬夏温差大的地方。甘蔗是温带和热带农作物,是制造蔗糖的原料,且可提炼乙醇作为能源替代品。全世界有一百多个国家出产甘蔗,最大的甘蔗生产国是巴西、印度和中国。甘蔗是一种一年生或多年生宿根热带和亚热带草本植物,属C4作物。甘蔗秆直立,粗壮多汁,表面常披白粉。叶为互生,边缘具小锐齿状,花穗为复总状花序。甘蔗为喜温、喜光作物,年积温需5500℃~8500℃,无霜期330d以上,年均空气湿度60%,年降水量要求800~1200mm,日照时数在1195小时以上。甘蔗对土壤的适应性比较广泛,以粘壤土、壤土、砂壤土较好。土壤pH值在4.5~8.0,甘蔗都能生长,但以土壤pH值6.5~7.5为适宜。在广西的很多甘蔗种植户,为了使甘蔗生长得更粗壮,减少病虫害,在7-8月份甘蔗高至2米左右时,人工将甘蔗茎秆上的蔗叶剥离。然而,人工剥离蔗叶时,工作效率低,劳动强度大,因此,需要一种甘蔗株剥叶机,将处于生长时期的甘蔗的蔗叶剥离,增加甘蔗地的透光性,使甘蔗生长根径粗壮,提高抗倒伏能力,减少病虫害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能将处于生长时期的甘蔗的蔗叶剥离,增加甘蔗地的透光性,减少病虫害的甘蔗株田间剥叶机的剥叶滚筒,本甘蔗株田间剥叶机的剥叶滚筒结构简单,易实现对甘蔗的蔗叶剥离。本技术采用的技术方案为:一种甘蔗株田间剥叶机的剥叶滚筒,包括固定法兰、滚筒和打叶条,所述的固定法兰安装在滚筒一端,滚筒通过固定法兰分别安装在左上传动箱、左下传动箱、右上传动箱和右下传动箱上;打叶条安装在滚筒的外周围上;最好是打叶条呈品字形均布安装在滚筒上。打叶条采用软材料制成,优选的:所述的打叶条采用软橡胶制成,且在滚筒的外周呈四列分布,每列打叶条都与滚筒的中心线平行。打叶条采用软橡胶条剥叶,减少对甘蔗损伤。剥叶滚筒分别安装在动力系统的左上传动箱、左下传动箱、右上传动箱和右下传动箱上。动力系统包括左上传动箱、支撑架、左下传动箱、右上传动箱和右下传动箱,用于安装剥叶滚筒的左上传动箱和右上传动箱分别安装在支撑架上部的左侧和右侧;用于安装剥叶滚筒的左下传动箱和右下传动箱分别安装在支撑架下部的左侧和右侧;左下传动箱和右下传动箱之间的支撑架上安装有中间传动箱;左上传动箱和左下传动箱之间通过滚筒传动链条和链轮连接;右上传动箱和右下传动箱之间通过滚筒传动链条和链轮连接;左下传动箱和右下传动箱与中间传动箱之间通过链轮传动轴连接;链轮传动轴通过主传动链条与安装在支撑架后下部的行走变速箱连接。优选的:所述的中间传动箱上安装有动力分合机构。优选的:支撑架上部设置有多个安装左上传动箱和右上传动箱的安装位,实现左上传动箱和右上传动箱在支撑架上的距离可调节。优选的:支撑架下部设置有多个安装左下传动箱和右下传动箱的安装位,实现左下传动箱和右下传动箱在支撑架上的距离可调节。工作原理:后置柴油机或汽油机,操纵机构操作整机的工作,动力输入行走变速箱,变速箱动力通过主传动链条传至链轮传动轴,通过链轮传动轴传至左下传动箱和右下传动箱,再分别通过滚筒传动链条将动力传至左上传动箱、左下传动箱、右上传动箱和右下传动箱,从而带动左上传动箱、左下传动箱、右上传动箱和右下传动箱上的剥叶滚筒工作。剥叶机从两行甘蔗间行走,左上传动箱和左下传动箱上的滚筒逆时针旋转,右上传动箱和右下传动箱的滚筒顺时针旋转,同时打两侧甘蔗叶。本技术的甘蔗株田间剥叶机的剥叶滚筒结构简单、设置巧妙,甘蔗株田间剥叶机的剥叶滚筒分别安装在支撑架的上部左右两侧和下部左右两侧,采用四个剥叶滚筒且相互平行安装,左侧两个剥叶滚筒逆时针旋转,右侧两个剥叶滚筒顺时针旋转,剥叶机从两行甘蔗间行走能将处于生长时期的两侧甘蔗的蔗叶剥离,增加甘蔗地的透光性,使甘蔗生长根径粗壮,提高抗倒伏能力,减少病虫害,提高甘蔗产量和甘蔗含糖量。且安装在支撑架上的剥叶滚筒之间的距离可调整,适合甘蔗不同种植行距的作业。剥叶滚筒上的打叶条采用软橡胶条剥叶,减少对甘蔗损伤。附图说明图1为本技术甘蔗株田间剥叶机的剥叶滚筒的结构示意图;图2为剥叶滚筒安装在支撑架上的示意图;图中序号的名称为:1、固定法兰,2、滚筒,3、打叶条,4、左上传动箱,5、滚筒传动链条,6、支撑架,7、左下传动箱,8、行走变速箱,9、右上传动箱,10、中间传动箱,11、链轮传动轴,12、右下传动箱,13、动力分合机构,14、主传动链条。具体实施方式为了更加详细的介绍本技术,下面结合实施例和附图,对本技术做进一步说明。如图所示:实施例1甘蔗株田间剥叶机的剥叶滚筒,其包括固定法兰1、滚筒2和打叶条3,所述的固定法兰1安装在滚筒2一端,滚筒2通过固定法兰1分别安装在甘蔗株田间剥叶机动力系统的左上传动箱4、左下传动箱7、右上传动箱9和右下传动箱12上;打叶条3安装在滚筒2的外周围上。所述的打叶条3采用橡胶制成。甘蔗株田间剥叶机动力系统包括左上传动箱4、支撑架6、左下传动箱7、右上传动箱8和右下传动箱12,用于安装滚筒2的左上传动箱4和右上传动箱9分别安装在支撑架6上部的左侧和右侧;用于安装滚筒2的左下传动箱7和右下传动箱12分别安装在支撑架6下部的左侧和右侧;左下传动箱7和右下传动箱12之间的支撑架6上安装有中间传动箱10;左上传动箱4和左下传动箱7之间通过滚筒传动链条5和链轮连接;右上传动箱9和右下传动箱12之间通过滚筒传动链条5和链轮连接;左下传动箱7和右下传动箱12与中间传动箱10之间通过链轮传动轴11连接;链轮传动轴11通过主传动链条14与安装在支撑架6后下部的行走变速箱8连接。所述的中间传动箱10上安装有动力分合机构13。支撑架6上部设置有多个安装左上传动箱4和右上传动箱9的安装位,实现左上传动箱4和右上传动箱9在支撑架6上的距离可调节。支撑架3下部设置有多个安装左下传动箱7和右下传动箱12的安装位,实现左下传动箱7和右下传动箱12在支撑架6上的距离可调节。实施例2甘蔗株田间剥叶机的剥叶滚筒,其包括固定法兰1、滚筒2和打叶条3,所述的固定法兰1安装在滚筒2一端,滚筒2通过固定法兰1分别安装在甘蔗株田间剥叶机动力系统的左上传动箱4、左下传动箱7、右上传动箱9和右下传动箱12上;打叶条3呈品字形均布安装在滚筒2上。所述的打叶条3采用软橡胶制成,且在滚筒2的外周呈四列分布,每列打叶条3都与滚筒2的中心线平行。甘蔗株田间剥叶机动力系统包括左上传动箱4、支撑架6、左下传动箱7、右上传动箱8和右下传动箱12,用于安装滚筒2的左上传动箱4和右上传动箱9分别安装在支撑架6上部的左侧和右侧;用于安装滚筒2的左下传动箱7和右下传动箱12分别安装在支撑架6下部的左侧和右侧;左下传动箱7和右下传动箱12之间的支撑架6上安装有中间传动箱10;左上传动箱4和左下传动箱7之间通过滚筒传动链条5和链轮连接;右上传动箱9和右下传动箱12之间通过滚筒传动链条5和链轮连接;左下传本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.甘蔗株田间剥叶机的剥叶滚筒,其特征在于:包括固定法兰(1)、滚筒(2)和打叶条(3),所述的固定法兰(1)安装在滚筒(2)一端,滚筒(2)通过固定法兰(1)分别安装在甘蔗株田间剥叶机动力系统的左上传动箱(4)、左下传动箱(7)、右上传动箱(9)和右下传动箱(12)上;打叶条(3)安装在滚筒(2)的外周围上。
【技术特征摘要】
1.甘蔗株田间剥叶机的剥叶滚筒,其特征在于:包括固定法兰(1)、滚筒(2)和打叶条(3),所述的固定法兰(1)安装在滚筒(2)一端,滚筒(2)通过固定法兰(1)分别安装在甘蔗株田间剥叶机动力系统的左上传动箱(4)、左下传动箱(7)、右上传动箱(9)和右下传动箱(12)上;打叶条(3)安装在滚筒(2)的外周围上。2.根据权利要求1所述的甘蔗株田间剥叶机的剥叶滚筒,其特征在于:所述的打叶条(3)采用软材料制成。3.根据权利要求1所述的甘蔗株田间剥叶机的剥叶滚筒,其特征在于:甘蔗株田间剥叶机动力系统包括左上传动箱(4)、支撑架(6)、左下传动箱(7)、右上传动箱(8)和右下传动箱(12),用于安装滚筒(2)的左上传动箱(4)和右上传动箱(9)分别安装在支撑架(6)上部的左侧和右侧;用于安装滚筒(2)的左下传动箱(7)和右下传动箱(12)分别安装在支撑架(6)下部的左侧和右侧;左下传动箱(7)和右下传动箱(12)之间的支撑架(6)上安装有中间传动箱(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓,谭廙,陈媛梅,徐伟联,陆祖教,
申请(专利权)人:广西贵港动力有限公司,
类型:新型
国别省市:广西,45
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