用于将工件锁定在机床上的装置制造方法及图纸

一种用于将工件锁定在机床上的装置(1)，包括：‑基体(2)，其可固定到机床(M)上，并且设置有油压缸(3,4,5)；‑杆(8,9)，所述杆(8,9)滑动地部分地插入到所述油压缸(3,4,5)中；‑旋转平移装置(14,15,16)用来将所述杆(8,9)的运动分成：‑旋转平移的第一方向(12)；‑平移的第二方向(13)；‑夹紧元件(19,20)，其与所述杆(8,9)的所述外部部分(9)相关联，并且在以下配置之间移动：‑原始配置；‑中间配置；以及‑操作配置；与所述基体(2)相关联的至少一个棱柱形引导体(21)，并且所述棱柱形引导体(21)在所述杆(8,9)沿着所述第二方向(13)移动的过程中与所述夹紧元件(19,20)成棱柱地连接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于将工件锁定在机床上的装置
本专利技术涉及一种用于将工件锁定在机床上的装置。
技术介绍
合适的固定系统通常用于将待加工工件锁定在机床上。特定类型的固定系统包括夹具，该夹具借助于油压驱动机构，可以围绕旋转轴线以旋转方式移动以及沿着相同的旋转轴线以滑动方式移动。夹具悬伸安装在油压执行机构的杆上，该油压执行机构部分地插入油压缸中。在杆和油压缸之间存在旋转平移装置，即特殊的约束装置，其允许杆以及安装在其上的夹具旋转平移。这种固定系统必须能够在待加工零件上施加巨大的锁紧力。例如，在汽车领域尤其能感受到这种需求，其中对于优化生产周期的持续需求已带来以非常高的速度运行的工具，这种工具在工件上释放巨大的力和振动，这必须通过固定系统来补偿。此外，仍然在汽车领域，特别轻质的材料(诸如铝)的试用越来越频繁，然而，在机床加工时，不能确保与诸如铸铁和钢的材料相同的阻力。因此，每当待加工新工件安装在机床上时，工件的锁紧夹具除了施加非常大的力之外，还必须以可重复的方式非常精确地在预定的高度放置在工件上；相反，由夹具所施加的很大的力可能导致工件的变形，这会损害加工质量，以及带来获得超差零件的风险。在这方面，还应该强调的是，夹具施加在工件上的很大的力导致杆弯曲和/或扭曲，这不仅有损坏油压缸的风险，而且改变了夹具和工件之间的接触面积，因此增大了执行错误加工操作的风险。因此，利用旋转平移夹具的每个固定系统的特征在于其自身的操作曲线，其将油压缸内的油压与夹具施加的实际锁紧力和夹具的最大长度(即，最大允许悬伸)相关联。明显地，压力/力的曲线具有增长模式，而压力/长度曲线具有减少模式，并且已知的固定系统必须在折衷的情况下工作，这并非总是完全令人满意。根据所述内容，很容易理解的是，利用旋转平移夹具的固定系统易于改进。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种用于将工件锁定在机床上的装置，其允许将待加工工件稳定地锁定在机床上，而不从张力的角度对其进行装载，并且不会使其变形。本专利技术的另一个目的是提供一种用于将工件锁定在机床上的装置，其在同等的悬伸下可以在待加工工件施加更大的锁紧力，并且可以在更大的悬伸下操作同等的锁紧力。本专利技术的另一个目的是提供一种用于将工件锁定在机床上的装置，其允许在简单、合理、容易、有效使用和负担得起的解决方案的范围内克服现有技术的的上述缺陷。通过本专利技术的具有权利要求1的特征的用于将工件锁定在机床上的装置来实现上述目的。附图说明本专利技术的其他特征和优点将从用于将工件锁定在机床上的装置的优选而非排他性实施例的描述中变得更加显而易见，通过附图中示意性而非限制性示例的方式示出，其中：图1是根据本专利技术的装置的轴测图；图2是根据本专利技术的装置的分解图；图3是根据本专利技术的装置在原始配置的侧视局部剖视图；图4是根据本专利技术的装置在中间配置的侧视局部剖视图；图5是根据本专利技术的装置在操作配置的侧视局部剖视图；图6是根据本专利技术的装置沿图3的平面VI-VI的剖视图。具体实施方式具体参考这些附图，用1统一表示的是一种用于将工件锁定在机床上的装置。特别地，装置1用于在工件P已经放置在机床M的工作平面L上之后并且在机械加工开始之前锁定工件P。装置1包括至少一个基体2，其可固定到机床M上，例如固定到其工作平面L上、固定到其底座板上或者其任何其他部分上。基体2设置有包含加压的液压油的油压缸3,4,5。例如，油压缸3,4,5由设置有通孔6的主体3、从主体3延伸的中空套管4以及封闭中空套管4与主体3相对的末端的底部构件5。例如，中空套管4与基体3制成为单个的整体，而底部构件5由一个或多个单独体制成，这些单独体通过螺钉35或其他固定装置与中空套管4相关联。底部构件5设置有销7，所述销7在中空套管4内向主体3延伸。装置1还包括至少一个杆8,9，所述杆8,9沿着主轴线A延伸并且当被加压的液压油推动时沿着主轴线A以滑动的方式部分地插入到油压缸3,4,5中。杆8,9至少包括在油压缸3,4,5内的内部部分8以及在油压缸3,4,5外的外部部分9，所述杆8,9通过所述外部部分9从通孔6流出。内部部分8成形为限定致动活塞10(即，加厚部分)，所述致动活塞10滑动以在油压缸3,4,5的内壁上测量并且将其分成两个相对的腔室；加压供应液压油交替地进入两个腔室使得杆8,9沿着主轴线A在一个方向或在相反方向上滑动。在内部部分8的内部形成有空腔11，其连接到销7。销7和空腔11都沿着主轴线A延伸，并且在杆8,9沿着主轴线A运动期间，销7始终保持至少部分地插入空腔11。在油压缸3,4,5和杆8,9之间插入旋转平移装置14,15,16，其用来将杆8,9的运动分成：-至少一个旋转平移的第一方向12，其中杆8,9沿着主轴线A滑动并且绕着主轴线A旋转；-至少一个平移的第二方向13，其中杆8,9沿着主轴线A滑动而不旋转。旋转平移装置14,15,16包括：-至少一个凹槽14，其形成在油压缸3,4,5和杆8,9中的至少一者上，并且具有基本上螺旋形的第一部分17以及平行于主轴线A基本上直线延伸的第二部分18；以及-至少一个接合构件15，其安装在油压缸3,4,5和杆8,9中的另一者上，并且可滑动地插入到凹槽14中。接合构件15沿着第一部分17的滑动使得杆8,9沿着第一方向12的运动，接合构件15沿着第二部分18的滑动使得杆8,9沿着第二方向13的运动。在附图中所示的本专利技术的特定实施例中，有利地的是，凹槽14形成在销7的外表面上，而接合构件15安装在杆8,9上，以便伸出到空腔11内。更详细地说，在附图中所示的本专利技术的特定实施例中，旋转平移装置14,15,16包括形成在销7的相对表面上的两个凹槽14，以及安装在空腔11的相对表面上的两个接合构件15，以确保在杆8,9的运动过程中在设置期间更大的稳定性和精度。移动杆8,9的高精度还由以下事实给出：旋转平移装置14,15,16包括弹性补偿装置16，其用来将接合构件15推入凹槽14中。实际上，弹性补偿装置16确保即使在接触表面开始受到磨损时，接合构件15到相应凹槽14中的滑动总是以最高精度进行；换句话说，弹性补偿装置16允许补偿凹槽14和接合构件15之间的间隙和磨损。例如，弹性补偿装置16包括容纳在杆8,9中的一个或多个杯形(蝶形)弹簧，所述弹簧设置成在接合构件15上施加沿着垂直于主轴线A的方向定向的力。在这方面，应该注意的是，在杆8,9上安装有用于侧向保持杯形(蝶形)弹簧16的扣环33，以及在径向方向上插入扣环33和杯形(蝶形)弹簧16之间的一系列衬垫34。衬垫34执行校正杯形(蝶形)弹簧16的预载荷的功能，并且另外执行用于接合构件15的行程终止功能，以保护杯形(蝶形)弹簧16的完整性。装置1还包括与杆8,9的外部部分9相关联的至少一个夹紧元件19,20，其用于将待加工工件P锁定在机床M上。夹紧元件19,20包括：-近端部分19，其固定到杆8,9的外部部分9；以及-远端部分20，其以这样的方式延伸，使得其沿着基本上垂直于主轴线A的操作线B从近端部分19伸出，并且用来与工件P接触。夹紧元件19,20在以下配置之间移动：-原始配置，其中夹紧元件19,20与基体2相距一定距离，并因此与工作平面L相距一定距离；-中间配置，其中相比于原始配置，夹紧元件19,20随着杆8,9沿着第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于将工件锁定在机床上的装置(1)，包括：‑至少一个基体(2)，其可固定到机床(M)上，并且设置有包含加压的液压油的油压缸(3,4,5)；‑至少一个杆(8,9)，所述杆(8,9)沿着主轴线(A)延伸并且当被所述加压的液压油推动时沿着主轴线(A)滑动地部分地插入到所述油压缸(3,4,5)中，所述杆(8,9)至少包括在所述油压缸(3,4,5)内的一个内部部分(8)以及在所述油压缸(3,4,5)外的一个外部部分(9)；‑旋转平移装置(14,15,16)，其插入在所述油压缸(3,4,5)和所述杆(8,9)之间，并且用来将所述杆(8,9)的运动分成：‑至少一个旋转平移的第一方向(12)，其中所述杆(8,9)沿着所述主轴线(A)滑动并且绕着所述主轴线(A)旋转；以及‑至少一个平移的第二方向(13)，其中所述杆(8,9)沿着所述主轴线(A)滑动而不旋转；‑至少一个夹紧元件(19,20)，其与所述杆(8,9)的所述外部部分(9)相关联，用于将待加工工件(P)锁定在所述机床(M)上，所述夹紧元件(19,20)在以下配置之间移动：‑原始配置，其中所述夹紧元件(19,20)与所述基体(2)相距一定距离；‑中间配置，其中相比于所述原始配置，所述夹紧元件(19,20)随着所述杆(8,9)沿着所述第一方向(12)的运动而旋转并且更靠近所述基体(2)；以及‑操作配置，其中所述夹紧元件(19,20)随着所述杆(8,9)沿着所述第二方向(13)的运动而比所述中间配置进一步更靠近基体(2)以锁定所述工件(P)；其特征在于：所述装置(1)包括与所述基体(2)相关联的至少一个棱柱形引导体(21)，并且所述棱柱形引导体(21)在所述杆(8,9)沿着所述第二方向(13)移动的过程中与所述夹紧元件(19,20)成棱柱地连接。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.19 IT UA2016A0012901.一种用于将工件锁定在机床上的装置(1)，包括：-至少一个基体(2)，其可固定到机床(M)上，并且设置有包含加压的液压油的油压缸(3,4,5)；-至少一个杆(8,9)，所述杆(8,9)沿着主轴线(A)延伸并且当被所述加压的液压油推动时沿着主轴线(A)滑动地部分地插入到所述油压缸(3,4,5)中，所述杆(8,9)至少包括在所述油压缸(3,4,5)内的一个内部部分(8)以及在所述油压缸(3,4,5)外的一个外部部分(9)；-旋转平移装置(14,15,16)，其插入在所述油压缸(3,4,5)和所述杆(8,9)之间，并且用来将所述杆(8,9)的运动分成：-至少一个旋转平移的第一方向(12)，其中所述杆(8,9)沿着所述主轴线(A)滑动并且绕着所述主轴线(A)旋转；以及-至少一个平移的第二方向(13)，其中所述杆(8,9)沿着所述主轴线(A)滑动而不旋转；-至少一个夹紧元件(19,20)，其与所述杆(8,9)的所述外部部分(9)相关联，用于将待加工工件(P)锁定在所述机床(M)上，所述夹紧元件(19,20)在以下配置之间移动：-原始配置，其中所述夹紧元件(19,20)与所述基体(2)相距一定距离；-中间配置，其中相比于所述原始配置，所述夹紧元件(19,20)随着所述杆(8,9)沿着所述第一方向(12)的运动而旋转并且更靠近所述基体(2)；以及-操作配置，其中所述夹紧元件(19,20)随着所述杆(8,9)沿着所述第二方向(13)的运动而比所述中间配置进一步更靠近基体(2)以锁定所述工件(P)；其特征在于：所述装置(1)包括与所述基体(2)相关联的至少一个棱柱形引导体(21)，并且所述棱柱形引导体(21)在所述杆(8,9)沿着所述第二方向(13)移动的过程中与所述夹紧元件(19,20)成棱柱地连接。2.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于：所述夹紧元件(19,20)包括：-近端部分(19)，其固定到所述杆(8,9)的所述外部部分(9)；以及-远端部分(20)，其以这样的方式延伸，使得其沿着基本上垂直于所述主轴线(A)的操作线(B)从所述近端部分(19)伸出，并且所述远端部分(20)用来与所述工件(P)接触。3.根据前述权利要求2所述的装置(1)，其特征在于：所述棱柱形引导体(21)包括至少一个第一引导表面(22)，其基本上平行于所述主轴线(A)，并且所述第一引导表面(22)用来与形成在所述夹紧元件(19,20)上的第一接触表面(23)成棱柱地接触，所述第一引导表面(22)在第一引导平面(G1)中延伸，当所述夹紧元件(19,20)处于所述中间配置和所述操作配置时，所述第一引...

【专利技术属性】
技术研发人员：达维德·赞尼，
申请(专利权)人：海卓布罗克有限公司，
类型：发明
国别省市：意大利,IT