一种能够做成接合部分具有适当的硬度的接合部件的接合部件的制造方法及接合部件制造装置。一种接合部件的制造方法，是制造将由可淬火的金属材料形成的第1部件(D)与由金属材料形成的第2部件(E)接合而成的接合部件(C)的方法；具备：接触配置工序(S1)，使第1部件(D)的接合对象部分与第2部件(E)的接合对象部分接触，配置第1部件(D)及第2部件(E)；接合工序(S2)，使接合用的脉冲状焊接电流(A1)流到第1部件(D)及第2部件(E)的接合对象部分(J)中，并将第1部件(D)与第2部件(E)接合；第一回火工序(S3)，使第一回火电流(A2)流到将第1部件(D)与第2部件(E)接合的接合部分(F)中，进行回火；以及第二回火工序(S4)，使比第一回火电流(A2)小的第二回火电流(A3)流到接合部分(F)中，进行回火。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】接合部件的制造方法及接合部件制造装置
本专利技术涉及接合部件的制造方法及接合部件制造装置，特别涉及能够得到焊接部分具有适当的硬度的接合部件的接合部件的制造方法及接合部件制造装置。
技术介绍
特别是在渗碳件的接合中，存在渗碳层因接合时的热被淬火而成为非常硬且脆的组织的情况。在这样的情况下，也可以通过基于电容式电阻焊接机进行的2次放电来进行回火(例如特许No.3648092)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特许3648092号
技术实现思路
专利技术要解决的课题如果通过由电容式电阻焊接机实施的2次放电进行回火，则为了使接合部的中央部成为被要求的硬度，在回火时需要较大的电流，有电流容易集中的部位再次被淬火的情况。本专利技术鉴于上述课题，目的是提供一种在将2个部件接合时在接合部分带有淬火的情况下、也能够做成制造出的接合部件的接合部分具有适当的硬度的接合部件的接合部件的制造方法及接合部件制造装置。用来解决课题的手段为了达到上述目的，有关本专利技术的第1技术方案的接合部件的制造方法在例如参照图3、图4、图5、图8来表示时，是制造将由可淬火的金属材料形成的第1部件D与由金属材料形成的第2部件E接合的接合部件C的方法；具备：接触配置工序S1，使第1部件D的接合对象部分与第2部件E的接合对象部分接触，配置第1部件D及第2部件E；接合工序S2，使接合用的脉冲状焊接电流A1流到第1部件D及第2部件E的接合对象部分J中，将第1部件D与第2部件E接合；第一回火工序S3，使第一回火电流A2流到将第1部件D与第2部件E接合的接合部分F中，进行回火；以及第二回火工序S4，使比第一回火电流A2小的第二回火电流A3流到接合部分F中，进行回火。这里，回火电流典型的与接合用的接合电流同样，是脉冲状焊接电流。如果这样构成，则在通过接合工序而在接合部分带有淬火的情况下，能够在第一回火工序和第二回火工序中遍及接合部分整体进行回火，能够制造出接合部分具有适当的硬度的接合部件。此外，有关本专利技术的第2技术方案的接合部件的制造方法在例如参照图5表示时，接合工序S2是一边对第1部件D及第2部件E的接合对象部分进行加压P、一边使脉冲状焊接电流A流过的电阻焊接工序。如果这样构成，则由于施加加压力，所以容易塑性流动，能够可靠地接合。此外，通过维持加压，能够抑制破裂的发生。此外，有关本专利技术的第3技术方案的接合部件的制造方法，在上述有关本专利技术的第1或第2技术方案的接合部件的制造方法中，上述脉冲状焊接电流也可以比上述第一回火电流小。如果这样构成，则能够将在接合工序中被淬火的接合部分回火。此外，有关本专利技术的第4技术方案的接合部件的制造方法例如如图6、图8所示，在有关第1技术方案至第3技术方案的任一项技术方案的接合部件的制造方法中，也可以是，接合部分具有长度方向和比上述长度短的宽度方向w；在第一回火工序S3中，进行宽度方向w的中央部F1的回火；在第二回火工序S4中，进行夹着中央部F1的两端部F2、F3的回火。如果这样构成，则能够使宽度方向的端部成为适当的硬度。此外，有关本专利技术的第5技术方案的接合部件的制造方法，在有关第1技术方案至第4技术方案的任一项技术方案的接合部件的制造方法中，具备使比上述第二回火电流A3小的第三回火电流流到接合部分F中而进行回火的第三回火工序。如果这样构成，则由于使比上述第二回火电流小的第三回火电流流过而进行回火，所以能够制造出接合部分整体的硬度差较小的接合部件。另外，也可以一边逐渐降低电流值，一边进行4次以上的回火。通过反复进行多次放电而进行回火，能够使接合部分的端部与中央部的硬度差变小，成为更均匀的硬度。为了达到上述目的，有关本专利技术的第6技术方案的接合部件制造装置在例如参照图1表示时，是制造将由可淬火的金属材料形成的第1部件D与由金属材料形成的第2部件E接合的接合部件C(图3)的装置；具备：第1电极11，与第1部件D接触；第2电极12，与第2部件E接触；加压装置，将第1部件D及第2部件E的接合对象部分加压P(施加加压的力)(图5)；电源15，使电流流到接触在第1电极11上的第1部件D的接合对象部分与接触在第2电极12上的第2部件E的接合对象部分接触的部分中，进行加热；以及控制装置50，控制电源15，以使在通过上述加热而接合的第1部件D与第2部件E的接合部分中流过第一回火电流A2、在经过规定时间t1后流过比第一回火电流A2小的第二回火电流A3。如果这样构成，则由于能够由控制装置控制通过加热而被接合的接合部分的回火电流的大小，所以能够制造接合部分为适当的硬度的接合部件。为了达到上述目的，有关本专利技术的第7技术方案的接合部件的制造方法例如如图1、图4、图8所示，是通过有关第5技术方案的接合部件制造装置制造接合部件的方法；具备：部件配置工序S1，将第1部件D和第2部件E配置到接合部件制造装置1中；接合工序S2，使脉冲状焊接电流A1流到第1电极11与第2电极12之间，将上述第1部件与上述第2部件接合；第1回火工序S3，使第1回火电流A2流到第1电极11与第2电极12之间，将在接合工序S2中被接合的接合部分F回火；以及第2回火工序S4，使比第1回火电流A2小的第2回火电流A3流到第1电极11与第2电极12之间，将接合部分F回火。如果这样构成，则在通过接合工序而在接合部分带有淬火的情况下，能够用第一回火工序和第二回火工序遍及接合部分整体进行回火，能够制造出接合部分具有适当的硬度的接合部件。专利技术效果根据本专利技术，能够得到即使在将2个部件接合时在接合部分带有淬火的情况下、接合部分也具有适当的硬度的接合部件。附图说明图1是有关本专利技术的实施方式的接合部件制造装置的概略结构图。图2是表示用来实现有关本专利技术的实施方式的接合部件的制造方法的电源装置的图，图2(A)是电源电路的图，图2(B)是电源电路中的开关电路的图。图3是说明有关本专利技术的实施方式的部件D与部件E的接合的图，图3(A)是部件D及部件E的立体图，图3(B)是部件D及部件E的剖视图，图3(C)是接合部件C的剖视图。图4是表示有关本专利技术的实施方式的接合部件的制造方法的次序的流程图。图5是环形凸焊(RingMash)(注册商标)接合的情况下的放电的说明图。图5(A)是包括2个电极和2个部件的整体图，图5(B)是作为向第2电极施加加压力的加压装置的流体压力缸－活塞的部分剖视图。图6是相当于图5所示的接触部的部分的放大图。这里表示已经被接合的焊接完成部。图7是环形凸起接合的情况下的部件的剖视图。图8是说明接合工序、回火工序中的接合部的变化、动态的线图。具体实施方式本申请基于在日本于2016年8月29日提出的专利申请第2016-166598号主张优先权，这里引用其内容作为本申请的内容形成其一部分。本专利技术通过以下的详细的说明应该能够更完全地理解。本专利技术的进一步的应用范围根据以下的详细的说明会变得清楚。但是，详细的说明及特定的实例是本专利技术的优选的实施方式，是仅为了说明的目的而记载的。这是因为，根据该详细的说明，对于本领域技术人员而言，各种各样的变更、改变在本专利技术的主旨和范围内是显而易见的。本申请人并没有将所记载的实施方式的全部都提供给公众的意思，改变、替代方案中的、在权利要求书中可能在文本上没有包含者，也作为等价理论下的专利技术的一部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种接合部件的制造方法，是制造将由可淬火的金属材料形成的第1部件与由金属材料形成的第2部件接合而成的接合部件的方法，其特征在于，具备：接触配置工序，使上述第1部件的接合对象部分与上述第2部件的接合对象部分接触，配置上述第1部件及上述第2部件；接合工序，使接合用的脉冲状焊接电流流到上述第1部件及上述第2部件的接合对象部分中，将上述第1部件与上述第2部件接合；第一回火工序，使第一回火电流流到将上述第1部件与上述第2部件接合的接合部分中进行回火；以及第二回火工序，使比上述第一回火电流小的第二回火电流流到上述接合部分中进行回火。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.08.29 JP 2016-1665981.一种接合部件的制造方法，是制造将由可淬火的金属材料形成的第1部件与由金属材料形成的第2部件接合而成的接合部件的方法，其特征在于，具备：接触配置工序，使上述第1部件的接合对象部分与上述第2部件的接合对象部分接触，配置上述第1部件及上述第2部件；接合工序，使接合用的脉冲状焊接电流流到上述第1部件及上述第2部件的接合对象部分中，将上述第1部件与上述第2部件接合；第一回火工序，使第一回火电流流到将上述第1部件与上述第2部件接合的接合部分中进行回火；以及第二回火工序，使比上述第一回火电流小的第二回火电流流到上述接合部分中进行回火。2.如权利要求1所述的接合部件的制造方法，其特征在于，上述接合工序是一边将上述第1部件及上述第2部件的接合对象部分加压一边使脉冲状焊接电流流过的电阻焊接工序。3.如权利要求1或2所述的接合部件的制造方法，其特征在于，上述脉冲状焊接电流比上述第一回火电流小。4.如权利要求1～3中任一项所述的接合部件的制造方法，其特征在于，上述接合部分具有长度方向和比上述长度短的宽度方向，在上述第一回火工序中进行上述宽度方向的中央部的回火，在上述第二回火工序中进行夹着上述中央部的两端部的回火。5.如权利要求1～4中任一项所述的接合部件的制造方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：角谷康雄，押野勇树，松原宏次，
申请(专利权)人：欧利生电气株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP
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