The invention discloses a process for sizing pure cotton warp yarn by gas singeing, which comprises the following steps: warp unwinding - roller guide - gas singeing - sizing - drying - roller guide - winding. The warp yarn is singed before sizing in the previous weaving process, thereby thoroughly solving the problem of fuzzing and pilling. The sizing technology has the advantages of energy saving, water saving, little influence on warp yarn and improving sizing quality. In order to prevent slow wool burning and reduce the temperature of wool burning, the distance between the flame height of the yarn and the burning nozzle is enlarged, and three reciprocating channels are used to dry the sizing yarn at a higher sizing speed. The warp sheet after sizing is blown by hot air method. The warp sheet after sizing is blown by multiple hot air with infrared auxiliary heating, which not only meets the drying requirements of the fabric after sizing, but also shortens the sizing machine length.
【技术实现步骤摘要】
一种纯棉经纱气体烧毛上浆工艺
本专利技术具体涉及一种纯棉经纱气体烧毛上浆工艺。
技术介绍
随着人们对纺织品外观和服用性能的要求越来越高,对纺织品抗起毛起球,提高纺织品的服用舒适性与美观性,日益受到人们的关注。织物起毛起球将会影响和降低服用性能,目前主要有两种方法可减轻起毛起球现象,一是减法,如采用强酸或强碱对纤维进行腐蚀,降低纤维强力,如N-羟甲基树脂,此法虽有效但对强力损失较大,不易控制;二是加法,在织物表面施加聚氨酯等高聚物,利用树脂较强的结合力将纤维进行点锚固,以限制其移动而达到减少起毛起球的现象,该法往往会使织物手感僵硬,降低舒适性。
技术实现思路
专利技术目的:为了解决现有技术的不足,本专利技术提供了一种纯棉经纱气体烧毛上浆工艺。技术方案:一种纯棉经纱气体烧毛上浆工艺,包括如下步骤:经纱退绕——罗拉导辊——气体烧毛——上浆——烘燥——导辊——收卷;其中:(1)、气体烧毛:采用烧毛机处理,利用大量可燃性气体燃烧的火焰擦过裸露在经轴纱线表面的毛羽,少去表面绒毛;纱线与烧毛火口间的距离可调节,能满足不同粗细、不同种类纱线烧毛工艺的需求,可有效降低纱线2-5mm的毛羽,便于纱线的织造;烧毛装置:对经轴纱线进行烧毛,纯棉纱线烧毛采用气体烧毛机,烧毛时以经纱形式排列穿过烧毛机火口,烧去纯棉经纱表面毛羽,烧毛前控制好燃气及空气比例,确保充分燃烧,具体比例为1:3-4,视织物品种而定;气体烧毛参数如下:烧毛火口的只数为2~4个,随经纱的品种和要求而定,采用天然气;火焰要求:光亮有力地淡蓝色;火焰温度为:800~900℃;经纱与还原焰距离为:1.9~2.2cm;烧毛速 ...
【技术保护点】
1.一种纯棉经纱气体烧毛上浆工艺,其特征在于:包括如下步骤:经纱退绕——罗拉导辊——气体烧毛——上浆——烘燥——导辊——收卷;其中:(1)、气体烧毛:采用烧毛机处理,利用大量可燃性气体燃烧的火焰擦过裸露在经轴纱线表面的毛羽,少去表面绒毛;纱线与烧毛火口间的距离可调节,能满足不同粗细、不同种类纱线烧毛工艺的需求,可有效降低纱线2‑5mm的毛羽,便于纱线的织造;烧毛装置:对经轴纱线进行烧毛,纯棉纱线烧毛采用气体烧毛机,烧毛时以经纱形式排列穿过烧毛机火口,烧去纯棉经纱表面毛羽,烧毛前控制好燃气及空气比例,确保充分燃烧,具体比例为1:3‑4,视织物品种而定;气体烧毛参数如下:烧毛火口的只数为2~4个,随经纱的品种和要求而定,采用天然气;火焰要求:光亮有力地淡蓝色;火焰温度为:800~900℃;经纱与还原焰距离为:1.9~2.2cm;烧毛速度与上浆匹配为70‑80m/min;(2)、上浆:处方:高性能变形淀粉为20‑25g/L、平滑剂为2‑5g/L;浆纱车速为70‑80m/min;上浆率为12‑18%;纱线强力增强率为20‑25%;(3)、烘燥:在烘房中,采用三道往复热风法对吹方法,对上浆后的经 ...
【技术特征摘要】
1.一种纯棉经纱气体烧毛上浆工艺,其特征在于:包括如下步骤:经纱退绕——罗拉导辊——气体烧毛——上浆——烘燥——导辊——收卷;其中:(1)、气体烧毛:采用烧毛机处理,利用大量可燃性气体燃烧的火焰擦过裸露在经轴纱线表面的毛羽,少去表面绒毛;纱线与烧毛火口间的距离可调节,能满足不同粗细、不同种类纱线烧毛工艺的需求,可有效降低纱线2-5mm的毛羽,便于纱线的织造;烧毛装置:对经轴纱线进行烧毛,纯棉纱线烧毛采用气体烧毛机,烧毛时以经纱形式排列穿过烧毛机火口,烧去纯棉经纱表面毛羽,烧毛前控制好燃气及空气比例,确保充分燃烧,具体比例为1:3-4,视织物品种而定;气体烧毛参数如下:烧毛火口的只数为2~4个,随经纱的品种和要求而定,采用天然气;火焰要求:光亮有力地淡...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐菊,肖慧,王建萍,
申请(专利权)人:江苏工程职业技术学院,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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