一种沼渣深度脱水及干化的方法技术

本发明专利技术提供了一种沼渣深度脱水及干化的方法。包括以下步骤：a）预处理：利用剩余污泥对进入热水解系统的沼渣的含固率进行调节，含固率调至8%以上，进入高温热水解装置，水解后的沼渣经过换热冷却后进入深度脱水；b）深度脱水：采用螺旋挤压将含水率降到80%~82%，再采用板框直接压滤将沼渣脱水至55%以下；c）太阳能干化：将深度脱水后的沼渣不断的混合、破碎、通风，经过干化后，经过太阳能干化后含水率降至40%以下，以上百分比为质量百分比。本发明专利技术提供一种沼渣深度脱水以及干化的方法提高沼渣脱水的效率，并且预处理可以杀灭所有的致病菌，有利于其资源化利用，并且在整个沼渣脱水过程中不添加药剂，极大地节约了成本。

Method for deep dewatering and drying of biogas residue

The invention provides a method for deep dewatering and drying of biogas residues. It includes the following steps: a) pretreatment: the residual sludge is used to adjust the solid content of the sludge which enters the pyrolysis system, and the solid content is adjusted to more than 8%. The sludge is put into the high temperature pyrolysis unit, and the hydrolyzed sludge is cooled by heat exchange, then goes into deep dehydration; b) deep dehydration: the water content is reduced to 80%~82% by spiral extrusion, and then the water content is reduced to 80%~82%. The biogas residue was dehydrated to less than 55% by plate and frame direct pressure filtration; c) solar drying: the biogas residue was continuously mixed, broken and ventilated after deep dehydration, and the moisture content was reduced to less than 40% after drying by solar energy, and the above percentage was mass percentage. The invention provides a method for deep dehydration and drying of biogas residue to improve the dehydration efficiency of biogas residue, and the pretreatment can kill all pathogenic bacteria, which is beneficial to the utilization of biogas residue as a resource, and does not add chemicals in the whole dehydration process of biogas residue, thereby greatly saving the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种沼渣深度脱水及干化的方法
本专利技术属于环保领域，涉及一种沼渣深度脱水及干化的方法。
技术介绍
随着污水处理总量的逐年增加，污泥的处理量也逐年增加，污泥的处理处置成为亟待解决的重要问题。污泥厌氧消化技术成为污泥无害化、减量化、资源化的有效途径之一，而厌氧消化后沼渣均用于园林绿化等用途，沼渣深度脱水成为沼渣资源化利用的基础。目前，沼渣深度脱水的方法主要包括三种：太阳能干化和化学调理后板框压滤、高压脉冲电解脱水。太阳能干化占地面积较大、依赖气候条件、干化时间长，干化的效率较低；化学调理后板框压滤需要加入石灰、铁盐、PAM等絮凝剂改变污泥的特性，该方法会对后续的资源化产生一定的影响；高压脉冲电解脱水能耗较高，脱水成本高。
技术实现思路
1、所要解决的技术问题：现有的沼渣深度脱水的方法，太能干化占地面大，依赖气候条件，化学调理后板框压滤需要加入石灰、铁盐、PAM等絮凝剂改变污泥的特性，该方法会对后续的资源化产生一定的影响；高压脉冲电解脱水能耗较高，脱水成本高。2、技术方案：本专利技术针对现有沼渣脱水方法的不足，提供一种沼渣深度脱水以及干化的方法，包括以下步骤：a）预处理：利用剩余污泥对进入热水解系统的沼渣的含固率进行调节，含固率调至8%以上，进入高温热水解装置，水解温度为150~170℃，水解时间为30-40min，水解后的沼渣经过换热冷却后进入深度脱水；b）深度脱水：采用螺旋挤压将含水率降到80%~82%，再采用板框直接压滤将沼渣脱水至55%以下；c）太阳能干化：将深度脱水后的沼渣不断的混合、破碎、通风，经过干化后，经过太阳能干化后含水率降至40%以下，以上百分比为质量百分比。进一步的，在太阳能干化中在利用太阳能的基础上还利用蒸汽余热作为辅助热源。3、有益效果：本专利技术提供的采用高温热水解工艺进行预处理，改善沼渣的性质，降低了后续深度脱水的难度，且在后续深度脱水处理工艺中无需添加石灰、铁盐、PAM等絮凝剂，为终端沼渣的资源化利用奠定了基础。太阳能干化工艺在利用太阳能的基础上利用蒸汽余热作为辅助热源，显著提高沼渣的干化效果，降低了干化时间。整个脱水系统全自动运行，自动化程度较高，运行成本较低。具体实施方式下面通过实施例来对本专利技术进行详细说明。实施例1一种沼渣深度脱水以及干化的方法，首先预处理：利用剩余污泥对进入热水解系统的沼渣的含固率进行调节，含固率调至9%以上，含水率91%以下，进入高温热水解装置，水解温度为170℃，水解时间为40min，水解后的沼渣经过换热冷却后进入深度脱水；然后深度脱水：采用螺旋挤压将含水率降到80%，再采用板框直接压滤将沼渣脱水至53%；c）太阳能干化：将深度脱水后的沼渣不断的混合、破碎、通风，经过干化后，经过太阳能干化后含水率降至38%，以上百分比为质量百分比。为了更好的干化，利用太阳能的基础上利用蒸汽余热作为辅助热源，显著提高沼渣的干化效果，降低了干化时间。实施例2一种沼渣深度脱水以及干化的方法，首先预处理：利用剩余污泥对进入热水解系统的沼渣的含固率进行调节，含固率调至10%以上，含水率90%以下，进入高温热水解装置，水解温度为170℃，水解时间为30min，水解后的沼渣经过换热冷却后进入深度脱水；然后深度脱水：采用螺旋挤压将含水率降到82%，再采用板框直接压滤将沼渣脱水至54%；c）太阳能干化：将深度脱水后的沼渣不断的混合、破碎、通风，经过干化后，经过太阳能干化后含水率降至39%，以上百分比为质量百分比。为了更好的干化，利用太阳能的基础上利用蒸汽余热作为辅助热源，显著提高沼渣的干化效果，降低了干化时间。虽然本专利技术已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本专利技术的，任何熟习此技艺者，在不脱离本专利技术之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本专利技术的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沼渣深度脱水以及干化的方法，包括以下步骤：a）预处理：利用剩余污泥对进入热水解系统的沼渣的含固率进行调节，含固率调至8%以上，含水率92%以下，进入高温热水解装置，水解温度为150~170℃，水解时间为30‑40min，水解后的沼渣经过换热冷却后进入深度脱水；b）深度脱水：采用螺旋挤压将含水率降到80%~82%，再采用板框直接压滤将沼渣脱水至55%以下；c）太阳能干化：将深度脱水后的沼渣不断的混合、破碎、通风，经过干化后，经过太阳能干化后含水率降至40%以下，以上百分比为质量百分比。

【技术特征摘要】
1.一种沼渣深度脱水以及干化的方法，包括以下步骤：a）预处理：利用剩余污泥对进入热水解系统的沼渣的含固率进行调节，含固率调至8%以上，含水率92%以下，进入高温热水解装置，水解温度为150~170℃，水解时间为30-40min，水解后的沼渣经过换热冷却后进入深度脱水；b）深度脱水：采用螺旋挤压将含...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹波，刘东，杨晶歆，郭雪青，陈晨，
申请(专利权)人：镇江市水业总公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32