一种打磨玻璃端面的打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种打磨玻璃端面的打磨装置，包括端面打磨装置、削刀、削块收集腔、传动带、外壳、碎渣输出通道、控制面板，端面打磨装置设于外壳内，端面打磨装置下设置有碎渣输出通道，外壳上设置有削块收集腔，削刀安装在削块收集腔内，削块收集腔下设置有传动带，传动带与端面打磨装置相连接，端面打磨装置上设置有控制面板，控制面板里设置有控制器，端面打磨装置包括水泵，水泵固接在外壳内壁上，水泵下设置有水箱，水箱一侧设置有多个喷嘴。本发明专利技术可以一体化打磨玻璃端面，自动化程度高，工作效率和质量高，同时实现将磨平加工过程中产生的碎渣收集，减轻了清洁人员的工作负担。

Grinding device for polishing glass end face

The invention discloses a grinding device for grinding glass end face, which comprises an end grinding device, a grinding knife, a grinding block collecting cavity, a transmission belt, a shell, a slag output channel and a control panel. The end grinding device is arranged in a shell, and a slag output channel is arranged under the end grinding device, and a grinding block collecting cavity is arranged on the shell. The knife is installed in the collecting cavity of the cutting block. A transmission belt is arranged under the collecting cavity of the cutting block. The transmission belt is connected with the end grinding device. A control panel is arranged on the end grinding device, and a controller is arranged in the control panel. The end grinding device includes a water pump, which is fixed on the inner wall of the outer shell, and a water tank is arranged under the pump. A plurality of nozzles are arranged on the side. The invention can integratively grind the glass end face, has high automation degree, high working efficiency and high quality, simultaneously realizes the collection of debris generated in the process of grinding and processing, and reduces the workload of cleaners.

【技术实现步骤摘要】
一种打磨玻璃端面的打磨装置
本专利技术涉及打磨装置领域，尤其是涉及到一种打磨玻璃端面的打磨装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。这样由于玻璃质地硬又脆，使得玻璃加工比较困难，人们在加工的过程中有些需要对玻璃进行切割，而切割后的玻璃四端比较锋利，这样的玻璃不但不美观，而且还影响人们的人身安全，因此就需要对玻璃进行打磨加工。现有技术玻璃生产的端面打磨装置中需要对玻璃的端面先进行切削并且磨平，磨平的过程中产生的碎渣较小，对清洁人员的工作加重了负担，同时现有的打磨玻璃端面的装置的自动化程度不高，很少能实现一体化打磨玻璃端面。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种打磨玻璃端面的打磨装置，以解决现有技术玻璃生产的端面打磨装置中需要对玻璃的端面先进行切削并且磨平，磨平的过程中产生的碎渣较小，增加了清洁人员的清洁的工作量，对清洁人员的工作加重了负担的问题，同时可以实现一体化打磨玻璃端面，自动化程度高，工作效率和质量高。针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种打磨玻璃端面的打磨装置，包括端面打磨装置、削刀、削块收集腔、传动带、外壳、碎渣输出通道、控制面板，所述端面打磨装置设于外壳内，所述端面打磨装置下设置有碎渣输出通道，所述外壳上设置有削块收集腔，所述削刀安装在削块收集腔内，所述削块收集腔下设置有传动带，所述传动带与端面打磨装置相连接，所述端面打磨装置上设置有控制面板，所述控制面板里设置有控制器；所述端面打磨装置包括磨平组件、固紧组件、升降组件、碎渣震动收集组件、水泵、水箱、喷嘴，所述磨平组件下设置有升降组件，所述升降组件连接固紧组件，所述升降组件下设置有碎渣震动收集组件，所述磨平组件一侧设置有水泵，所述水泵固接在外壳内壁上，所述水泵下设置有水箱，所述水箱一侧设置有多个喷嘴，所述水泵连接控制器。优选的，所述水箱下设置有风机，所述风机连接控制器。优选的，所述磨平组件包括转动电机、电机固定座、第一转轴、第一锥形轮、第二锥形轮、第二转轴、磨平环，所述转动电机下设置有电机固定座，所述转动电机连接第一转轴，所述转动电机连接控制器，所述第一转轴上设置有第一锥形轮，所述第一锥形轮下设置有第二锥形轮，所述第一锥形轮和第二锥形轮相啮合，所述第二锥形轮下连接有第二转轴，所述第二转轴下端设置有磨平环。优选的，所述固紧组件包括固紧板、连接支架、第一连接块、第一L型连接杆、三角形固定块、活动板、第二L型连接杆，所述三角形固定块固接在外壳内壁上，所述三角形固定块下设置有活动板，所述活动板一端连接第一L型连接杆，所述活动板另一端连接第二L型连接杆，所述第二L型连接杆连接升降组件，所述第一L型连接杆连接第一连接块，所述第一连接块通过连接支架连接固紧板，所述固紧板下连接第一压力传感器，所述第一压力传感器连接控制器，所述固紧板正下方设置有升降平台。优选的，所述升降组件包括驱动电机、第三转轴、齿轮、连接轴、齿状杆、升降平台、凹槽座，所述驱动电机通过第三转轴连接齿轮，所述齿轮一侧设置有齿状杆，所述齿轮和齿状杆相啮合，所述齿状杆上设置有升降平台，所述升降平台上设置有红外传感器，所述升降平台的正上方设置有固紧板，所述齿状杆通过连接轴连接第二L型连接杆，所述齿状杆正下方设置有凹槽座，所述凹槽座内设置有第二压力传感器，所述红外传感器、第二压力传感器和驱动电机连接控制器。优选的，所述碎渣震动收集组件包括碎渣收集槽、第二连接块、伸缩气缸、碎渣输出槽、环形固定座、固定杆、第一连接杆、第二连接杆，所述碎渣收集槽上设置有传动带，所述碎渣收集槽内壁上设置有震动块，所述震动块连接控制器，所述碎渣收集槽一端设置有第二连接块，所述第二连接块连接伸缩气缸，所述伸缩气缸连接控制器，所述伸缩气缸连接在外壳内壁上，所述碎渣收集槽另一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆通过第一连接杆连接固定杆，所述固定杆通过环形固定座连接在外壳内壁上，所述碎渣收集槽下设置有碎渣输出槽，所述碎渣输出槽连接碎渣输出通道。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：实现一体化打磨玻璃端面，自动化程度高，工作效率和质量高，同时通过上述部件的互相组合，通过磨平组件、固紧组件、升降组件、碎渣震动收集组件共同作用下，可以实现将磨平加工过程中产生的碎渣收集，大大减少了清洁的工作量，减轻了清洁人员的工作负担。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种打磨玻璃端面的打磨装置的结构示意图。图2为本专利技术一种打磨玻璃端面的打磨装置的端面打磨装置的结构示意图。图3为本专利技术一种打磨玻璃端面的打磨装置的控制原理框图。图中：端面打磨装置-1、削刀-2、削块收集腔-3、传动带-4、外壳-5、碎渣输出通道-6、磨平组件-11、固紧组件-12、升降组件-13、碎渣震动收集组件-14、水泵-15、水箱-16、喷嘴-17、风机-18、转动电机-110、电机固定座-111、第一转轴-112、第一锥形轮-113、第二锥形轮-114、第二转轴-115、磨平环-116、固紧板-120、连接支架-121、第一连接块-122、第一L型连接杆-123、三角形固定块-124、活动板-125、第二L型连接杆-126、驱动电机-130、第三转轴-131、齿轮-132、连接轴-133、齿状杆-134、升降平台-135、凹槽座-136、碎渣收集槽-140、第二连接块-141、伸缩气缸-142、碎渣输出槽-143、环形固定座-144、固定杆-145、第一连接杆-146、第二连接杆-147。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。一种打磨玻璃端面的打磨装置，包括端面打磨装置1、削刀2、削块收集腔3、传动带4、外壳5、碎渣输出通道6、控制面板7，端面打磨装置1设于外壳5内，端面打磨装置1下设置有碎渣输出通道6，外壳5上设置有削块收集腔3，削刀2安装在削块收集腔3内，削块收集腔3下设置有传动带4，传动带4与端面打磨装置1相连接，端面打磨装置1上设置有控制面板，控制面板里设置有控制器；端面打磨装置1包括磨平组件11、固紧组件12、升降组件13、碎渣震动收集组件14、水泵15、水箱16、喷嘴17，磨平组件11下设置有升降组件13，升降组件13连接固紧组件12，升降组件13下设置有碎渣震动收集组件14，磨平组件11一侧设置有水泵15，水泵15固接在外壳5内壁上，水泵15下设置有水箱16，水箱16一侧设置有多个喷嘴，水泵15连接控制器。水箱16下设置有风机，风机连接控制器。磨平组件11包括转动电机110、电机固定座111、第一转轴112、第一锥形轮113、第二锥形轮114、第二转轴115、磨平环116，转动电机110下设置有电机固定座111，转动电机110连接第一转轴112，转动电机110连接控制器，第一转轴112上设置有第一锥形轮113，第一锥形轮113下设置有第二锥形轮114，第一锥形轮113和第二锥形轮114相啮合，第二锥形轮114下连接有第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨玻璃端面的打磨装置，包括端面打磨装置(1)、削刀(2)、削块收集腔(3)、传动带(4)、外壳(5)、碎渣输出通道(6)、控制面板(7)，所述端面打磨装置(1)设于外壳(5)内，所述端面打磨装置(1)下设置有碎渣输出通道(6)，所述外壳(5)上设置有削块收集腔(3)，所述削刀(2)安装在削块收集腔(3)内，所述削块收集腔(3)下设置有传动带(4)，所述传动带(4)与端面打磨装置(1)相连接，其特征在于：所述端面打磨装置(1)上设置有控制面板，所述控制面板里设置有控制器；所述端面打磨装置(1)包括磨平组件(11)、固紧组件(12)、升降组件(13)、碎渣震动收集组件(14)、水泵(15)、水箱(16)、喷嘴(17)，所述磨平组件(11)下设置有升降组件(13)，所述升降组件(13)连接固紧组件(12)，所述升降组件(13)下设置有碎渣震动收集组件(14)，所述磨平组件(11)一侧设置有水泵(15)，所述水泵(15)固接在外壳(5)内壁上，所述水泵(15)下设置有水箱(16)，所述水箱(16)一侧设置有多个喷嘴，所述水泵(15)连接控制器。

【技术特征摘要】
1.一种打磨玻璃端面的打磨装置，包括端面打磨装置(1)、削刀(2)、削块收集腔(3)、传动带(4)、外壳(5)、碎渣输出通道(6)、控制面板(7)，所述端面打磨装置(1)设于外壳(5)内，所述端面打磨装置(1)下设置有碎渣输出通道(6)，所述外壳(5)上设置有削块收集腔(3)，所述削刀(2)安装在削块收集腔(3)内，所述削块收集腔(3)下设置有传动带(4)，所述传动带(4)与端面打磨装置(1)相连接，其特征在于：所述端面打磨装置(1)上设置有控制面板，所述控制面板里设置有控制器；所述端面打磨装置(1)包括磨平组件(11)、固紧组件(12)、升降组件(13)、碎渣震动收集组件(14)、水泵(15)、水箱(16)、喷嘴(17)，所述磨平组件(11)下设置有升降组件(13)，所述升降组件(13)连接固紧组件(12)，所述升降组件(13)下设置有碎渣震动收集组件(14)，所述磨平组件(11)一侧设置有水泵(15)，所述水泵(15)固接在外壳(5)内壁上，所述水泵(15)下设置有水箱(16)，所述水箱(16)一侧设置有多个喷嘴，所述水泵(15)连接控制器。2.根据权利要求1所述一种打磨玻璃端面的打磨装置，其特征在于：所述水箱(16)下设置有风机，所述风机连接控制器。3.根据权利要求1所述一种打磨玻璃端面的打磨装置，其特征在于：所述磨平组件(11)包括转动电机(110)、电机固定座(111)、第一转轴(112)、第一锥形轮(113)、第二锥形轮(114)、第二转轴(115)、磨平环(116)，所述转动电机(110)下设置有电机固定座(111)，所述转动电机(110)连接第一转轴(112)，所述转动电机(110)连接控制器，所述第一转轴(112)上设置有第一锥形轮(113)，所述第一锥形轮(113)下设置有第二锥形轮(114)，所述第一锥形轮(113)和第二锥形轮(114)相啮合，所述第二锥形轮(114)下连接有第二转轴(115)，所述第二转轴(115)下端设置有磨平环(116)。4.根据权利要求1所述一种打磨玻璃端面的打磨装置，其特征在于：所述固紧组件(12)包括固紧板(120)、连接支架(121)、第一连接块(122)、第一L型连接杆(123)、三角形固定块(124)、活动板(125)、第二L型连接杆(126)，所述三角形固定块(124)固接在外壳(5)内壁上，所述三角形固定块(124)下设置有活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：季东升，
申请(专利权)人：芜湖拓达电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34