一种紧定螺钉割槽工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧定螺钉割槽工装夹具，包括底板，底板的上侧设有两块水平设置的固定板，且位于下侧的固定板与底板的上端固定连接，两块固定板之间通过连接板固定连接，两块固定板相对的侧壁上均设有第一凹槽，第一凹槽内滑动连接有第一连接块和第二连接块，第一凹槽内设有螺纹杆，螺纹杆贯穿第一连接块和第二连接块设置，第一连接块和第二连接块上均设有与螺纹杆相对应的螺纹孔，且第一连接块和第二连接块上的螺纹孔旋向相反，两根螺纹杆之间通过传动机构传动连接，底板的上端安装有伺服电机。本实用新型专利技术使用范围广，实用性强，可对多种类型的进行螺钉进行夹紧固定，便于加工。

Fixture for clamping screws and grooves

The utility model discloses a fixture for fixing screw slotting, which comprises a bottom plate, two fixed plates arranged horizontally on the upper side of the bottom plate, and a fixed connection between the fixed plate on the lower side and the upper end of the bottom plate, and a fixed connection between the two fixed plates through the connecting plate, and a first groove on the side wall opposite to the two fixed plates. The first groove is sliding connected with the first connecting block and the second connecting block, the first groove is provided with a screw rod, the screw rod is arranged through the first connecting block and the second connecting block, the first connecting block and the second connecting block are provided with threaded holes corresponding to the screw rod, and the threaded holes on the first connecting block and the second connecting block are rotated. On the contrary, the two threaded rods are connected by a transmission mechanism, and the upper end of the bottom plate is equipped with a servo motor. The utility model has the advantages of wide application range and strong practicability, and can clamp and fix various types of screws, and is convenient for processing.

【技术实现步骤摘要】
一种紧定螺钉割槽工装夹具
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种紧定螺钉割槽工装夹具。
技术介绍
紧定螺钉是一种专供固定机件相对位置用的一种螺钉。紧定螺钉大致分为三类：开槽螺钉、方头螺钉和内六角螺钉，在实际使用中，以方头螺钉和内六角螺钉为主。由于紧定螺钉采用传统铣床工艺搓丝时，容易发生变形和毛刺较多的情况，所以部分企业开始尝试特种加工线切割来割槽，但是在割槽过程中使用的工装夹具夹紧效果差，容易对紧定螺纹表面的螺纹产生损伤，影响成品质量，同时，无法适用于不同类型和不同长度的紧定螺钉，实用性较差。为此，我们提出来一种紧定螺钉割槽工装夹具解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术紧定螺钉夹具夹紧效果差且适用范围较低的问题，而提出的一种紧定螺钉割槽工装夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种紧定螺钉割槽工装夹具，包括底板，所述底板的上侧设有两块水平设置的固定板，且位于下侧的所述固定板与底板的上端固定连接，两块所述固定板之间通过连接板固定连接，两块所述固定板相对的侧壁上均设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有第一连接块和第二连接块，所述第一凹槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第一连接块和第二连接块设置，所述第一连接块和第二连接块上均设有与螺纹杆相对应的螺纹孔，且所述第一连接块和第二连接块上的螺纹孔旋向相反，两根所述螺纹杆之间通过传动机构传动连接，所述底板的上端安装有伺服电机，位于下侧的所述固定板内的螺纹杆贯穿固定板并与伺服电机的驱动轴同轴固定连接，两块所述第一连接块之间固定连接有第一竖板，两块所述第二连接块之间固定连接有第二竖板，所述第一竖板靠近第二竖板的侧壁上设有多个放置槽，所述第二竖板靠近第一竖板的侧壁上设有开槽，所述开槽内设有安装板，所述开槽的上下侧壁上均设有第二凹槽，所述安装板的上下两端均固定连接有板条，所述板条位于第二凹槽内，所述第二竖板的一侧设有用于对板条进行限位的限位机构。优选地，所述第一连接块的侧壁上固定连接有第一滑块，所述第一凹槽的侧壁上设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。优选地，所述第二连接块的侧壁上固定连接有第二滑块，所述第一凹槽的侧壁上设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。优选地，所述传动机构包括链盘，所述螺纹杆的一端贯穿固定板并与链盘同轴固定连接，两个所述链盘之间通过链条传动连接。优选地，所述限位机构包括设置在第二凹槽侧壁上的通孔，所述通孔内设有限位杆，所述板条上设有与限位杆相对应的限位槽，所述固定板的侧壁上固定连接有固定条，所述限位杆远离板条的一端贯穿固定条并固定连接有拉环，所述限位杆上套接有限位块，所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧的左右两侧分别与固定条以及限位块的侧壁相抵接触。优选地，所述安装板靠近第一竖板的侧壁上设有多个与放置槽相对应的圆形槽，所述圆形槽内固定连接有六棱柱。优选地，所述安装板靠近第一竖板的侧壁上设有多个与放置槽相对应的四棱槽。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置螺纹杆和伺服电机，可带动第一竖板和第二竖板同时移动，对紧定螺钉进行夹紧固定，方便加工；通过设置不同的安装板，可对不同类型的紧定螺钉进行夹紧固定；通过设置限位机构，降低对安装板的拆装难度，便于更换；本技术操作简单，使用方便，可对不同类型、不同长度的紧定螺钉进行夹紧固定。附图说明图1为本技术提出的一种紧定螺钉割槽工装夹具的结构透视图；图2为图1中的A处放大结构示意图；图3为本技术提出的一种紧定螺钉割槽工装夹具的外部结构示意图；图4为本技术提出的一种紧定螺钉割槽工装夹具中用于对内六角螺钉加工的安装板结构示意图；图5为本技术提出的一种紧定螺钉割槽工装夹具中用于对方头螺钉加工的安装板结构示意图。图中：1底板、2固定板、3连接板、4第一连接块、5第二连接块、6螺纹杆、7伺服电机、8第一竖板、9第二竖板、10放置槽、11安装板、12板条、13第一滑块、14第二滑块、15链盘、16限位杆、17固定条、18拉环、19限位块、20弹簧、21圆形槽、22六棱柱、23四棱槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种紧定螺钉割槽工装夹具，包括底板1，底板1的上侧设有两块水平设置的固定板2，且位于下侧的固定板2与底板1的上端固定连接，两块固定板2之间通过连接板3固定连接，两块固定板2相对的侧壁上均设有第一凹槽，第一凹槽内滑动连接有第一连接块4和第二连接块5，具体的，第一连接块4的侧壁上固定连接有第一滑块13，第一凹槽的侧壁上设有与第一滑块13相匹配的第一滑槽，第二连接块5的侧壁上固定连接有第二滑块14，第一凹槽的侧壁上设有与第二滑块14相匹配的第二滑槽，第一凹槽内设有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿第一连接块4和第二连接块5设置，第一连接块4和第二连接块5上均设有与螺纹杆6相对应的螺纹孔，且第一连接块4和第二连接块5上的螺纹孔旋向相反。本技术中，两根螺纹杆6之间通过传动机构传动连接，值得一提的是，传动机构包括链盘15，螺纹杆6的一端贯穿固定板2并与链盘15同轴固定连接，两个链盘15之间通过链条传动连接，底板1的上端安装有伺服电机7，位于下侧的固定板2内的螺纹杆6贯穿固定板2并与伺服电机7的驱动轴同轴固定连接，两块第一连接块4之间固定连接有第一竖板8，两块第二连接块5之间固定连接有第二竖板9，第一竖板8靠近第二竖板9的侧壁上设有多个放置槽10，第二竖板9靠近第一竖板8的侧壁上设有开槽，开槽内设有安装板11，需要注意的是，安装板11靠近第一竖板8的侧壁上设有多个与放置槽10相对应的圆形槽21，圆形槽21内固定连接有六棱柱22，此时的安装板11可用于对内六角螺钉的夹紧固定，当安装板11靠近第一竖板8的侧壁上设有多个与放置槽10相对应的四棱槽23时，此时的安装板11可用于方头螺钉的夹紧固定，开槽的上下侧壁上均设有第二凹槽，安装板11的上下两端均固定连接有板条12，板条12位于第二凹槽内。本技术中，第二竖板9的一侧设有用于对板条进行限位的限位机构，需要说明的是，限位机构包括设置在第二凹槽侧壁上的通孔，通孔内设有限位杆16，板条12上设有与限位杆16相对应的限位槽，固定板2的侧壁上固定连接有固定条17，限位杆16远离板条12的一端贯穿固定条17并固定连接有拉环18，限位杆16上套接有限位块19，限位杆16上套设有弹簧20，弹簧20的左右两侧分别与固定条17以及限位块19的侧壁相抵接触。本技术中，伺服电机7的具体结构、型号特征以及控制方式均属于电机领域，为现有技术，在此不做赘述，且伺服电机7已与外部电源连接。本技术使用时，首先根据紧定螺钉的类型安装相应的安装板11，需要说明的是，当紧定螺钉为内六角螺钉时，采用带有六棱柱22的安装板11；当紧定螺钉为方头螺钉时，采用带有四棱槽23的安装板11，首先将紧定螺钉的一端插入圆形槽21或四棱槽23内，接着启动伺服电机7，伺服电机7带动其中一根螺纹杆6转动，螺纹杆6通过链盘15和链条带动另一根螺纹杆6转动，螺纹杆6带动第一连接块4和第二连接块5朝相互靠近的方向移动，直至紧定螺钉的另一端插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧定螺钉割槽工装夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧设有两块水平设置的固定板(2)，且位于下侧的所述固定板(2)与底板(1)的上端固定连接，两块所述固定板(2)之间通过连接板(3)固定连接，两块所述固定板(2)相对的侧壁上均设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有第一连接块(4)和第二连接块(5)，所述第一凹槽内设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)贯穿第一连接块(4)和第二连接块(5)设置，所述第一连接块(4)和第二连接块(5)上均设有与螺纹杆(6)相对应的螺纹孔，且所述第一连接块(4)和第二连接块(5)上的螺纹孔旋向相反，两根所述螺纹杆(6)之间通过传动机构传动连接，所述底板(1)的上端安装有伺服电机(7)，位于下侧的所述固定板(2)内的螺纹杆(6)贯穿固定板(2)并与伺服电机(7)的驱动轴同轴固定连接，两块所述第一连接块(4)之间固定连接有第一竖板(8)，两块所述第二连接块(5)之间固定连接有第二竖板(9)，所述第一竖板(8)靠近第二竖板(9)的侧壁上设有多个放置槽(10)，所述第二竖板(9)靠近第一竖板(8)的侧壁上设有开槽，所述开槽内设有安装板(11)，所述开槽的上下侧壁上均设有第二凹槽，所述安装板(11)的上下两端均固定连接有板条(12)，所述板条(12)位于第二凹槽内，所述第二竖板(9)的一侧设有用于对板条进行限位的限位机构。...

【技术特征摘要】
1.一种紧定螺钉割槽工装夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧设有两块水平设置的固定板(2)，且位于下侧的所述固定板(2)与底板(1)的上端固定连接，两块所述固定板(2)之间通过连接板(3)固定连接，两块所述固定板(2)相对的侧壁上均设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有第一连接块(4)和第二连接块(5)，所述第一凹槽内设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)贯穿第一连接块(4)和第二连接块(5)设置，所述第一连接块(4)和第二连接块(5)上均设有与螺纹杆(6)相对应的螺纹孔，且所述第一连接块(4)和第二连接块(5)上的螺纹孔旋向相反，两根所述螺纹杆(6)之间通过传动机构传动连接，所述底板(1)的上端安装有伺服电机(7)，位于下侧的所述固定板(2)内的螺纹杆(6)贯穿固定板(2)并与伺服电机(7)的驱动轴同轴固定连接，两块所述第一连接块(4)之间固定连接有第一竖板(8)，两块所述第二连接块(5)之间固定连接有第二竖板(9)，所述第一竖板(8)靠近第二竖板(9)的侧壁上设有多个放置槽(10)，所述第二竖板(9)靠近第一竖板(8)的侧壁上设有开槽，所述开槽内设有安装板(11)，所述开槽的上下侧壁上均设有第二凹槽，所述安装板(11)的上下两端均固定连接有板条(12)，所述板条(12)位于第二凹槽内，所述第二竖板(9)的一侧设有用于对板条进行限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种紧定螺钉割槽工装夹具，其特征在于，所述第一连接块(4)的侧壁上固定连接有第一滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹立新，钱达明，廉诚，
申请(专利权)人：苏州航太机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32