一种用于混凝土切口梁试验的切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于混凝土切口梁试验的切割装置，包括夹持块、滑动板、固定架、云石机、升降机构、水平滑动机构；所述夹持块固定在滑动板的前端，所述固定架内部设有空腔，空腔一端设有操作口，所述夹持块通过水平滑动机构沿操作口滑进或滑出固定架内部的空腔；所述夹持块内部设有夹持槽，夹持槽两端设有可拆卸的挡板；所述夹持块上端中间设有定位块，定位块上设有云石机切割时切割片通过的切割缝；所述切割缝深入夹持槽内，且切割缝与云石机的切割片对齐；所述云石机通过升降机构固定在固定架上端，通过升降机构可设置云石机与夹持块之间的相对距离；本发明专利技术解决了手持试件切割试件导致的人为因素太大切口深度、切割长度及切割偏离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土切口梁试验的切割装置
本专利技术属于混凝土试验
，特别是一种用于混凝土切口梁试验的切割装置。
技术介绍
混凝土在土建工程中的应用已有百年历史，是目前使用最广泛的人造建筑材料。但是混凝土韧性差、脆性高,结构延性和抗裂能力不足一直限制着其优势的充分发挥,而且由于裂纹的存在,耐久性问题也显得更为突出。目前，对于混凝土工程人们都会通过混凝土试块的力学试验对相应混凝土的强度做出评价。对于一些有特殊工程需求的部位，混凝土构件的断裂性能和破坏机理越来越得到工程人员的重视。由中国工程建设协会提出的《纤维混凝土试验方法标准》(CECS13：2009)提出了弯曲韧性试验(切口梁法)测试混凝土的韧性相关指标。因为切口梁法对试件进行了预切口处理，这样使得试件破坏位置及试验曲线都相对稳定，所以，切口梁法在韧性评价试验中得到了广泛的应用。根据CECS13:2009所述的切口梁法要在混凝土试件中间部分预先做一个2mm宽25mm±1mm厚的切口，此切口的位置及尺寸准确性对试验结果有非常大的影响。目前主要使用的方法有用符合要求的钢板在混凝土试件制作时进行处理，另外一种方法则是用云石机直接进行切口制作。两种方法制作过程不容易把控，且成功率低，特别是用云石机直接切割试件时，人为因素太大，常常会造成切口厚度不准确，切口过大、偏离等问题，从而造成试验结果的离散。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种用于混凝土切口梁试验的切割装置，以解决混凝土试件制作过程复杂、合格率低的问题。实现本专利技术目的的技术解决方案为：一种用于混凝土切口梁试验的切割装置，包括夹持块、滑动板、固定架、云石机、升降机构、水平滑动机构；所述夹持块固定在滑动板的前端，所述固定架内部设有空腔，空腔一端设有操作口，所述夹持块通过水平滑动机构沿操作口滑进或滑出固定架内部的空腔；所述夹持块内部设有夹持槽，夹持槽两端设有可拆卸的挡板；所述夹持块上端中间设有定位块，定位块上设有云石机切割时切割片通过的切割缝；所述切割缝深入夹持槽内，且切割缝与云石机的切割片对齐；所述云石机通过升降机构固定在固定架上端，通过升降机构可设置云石机与夹持块之间的相对距离。本专利技术与现有技术相比，其显著优点：(1)本专利技术的用于混凝土切口梁试验的切割装置，解决了手持试件切割试件导致的人为因素太大切口深度、切割长度及切割偏离的问题；通过夹持块、升降机构和水平滑动机构，试件夹持及送料平稳，切割质量高。(2)本专利技术的用于混凝土切口梁试验的切割装置，可完成不同尺寸试件的夹持和切割，通用性强。下面结合附图对本专利技术作进一步详细描述。附图说明图1为本专利技术的用于混凝土切口梁试验的切割装置的轴侧图。图2为本专利技术的用于混凝土切口梁试验的切割装置的侧视图。图3为夹持块的结构示意图。图4为固定架的结构示意图。具体实施方式为了说明本专利技术的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施例对本专利技术做进一步的介绍。结合图1、图2，本专利技术的一种用于混凝土切口梁试验的切割装置，包括夹持块1、滑动板2、固定架3、云石机4、升降机构6、水平滑动机构；所述夹持块1固定在滑动板2的前端，所述固定架3内部设有空腔，空腔一端设有操作口3-1，所述夹持块1通过水平滑动机构沿操作口3-1滑进或滑出固定架3内部的空腔；所述夹持块1内部设有夹持槽1-1，夹持槽1-1两端设有可拆卸的挡板1-2，防止切割过程中，混凝土试件从夹持槽1-1两端滑出；所述夹持块1上端中间设有定位块1-3，定位块1-3上设有云石机4切割时切割片通过的切割缝1-4；所述切割缝1-4深入夹持槽1-1内，且切割缝1-4与云石机4的切割片对齐；通过设置混凝土试件一端相对切割缝1-4的距离，即可精确控制混凝土试件的切割厚度；所述云石机4通过升降机构6固定在固定架3上端，通过升降机构6可设置云石机4与夹持块1之间的相对距离，从而调整混凝土试件的切割深度。同时通过水平滑动机构推动夹持块1，避免了试件的切割中产生的切口偏离。作为一种实施方式，所述升降机构为滑轨滑块机构，所述云石机4通过滑块与滑轨相连，云石机4可沿滑轨上下垂直运行。作为另外一种实施方式，所述升降机构为升降台，所述云石机4通过升降台上下垂直运行。作为一种实施方式，所述水平运行机构为滑轨滑块机构，所述滑动板2底部通过滑块与滑轨相连，滑动板2可沿滑轨在固定架3内来回水平移动。作为另外一种实施方式，所述水平运行机构为滑轮滑槽机构，所述固定架3内设有相互平行的两个滑槽3-2，所述滑动板2底部两端分别设有滑轮，滑轮在滑槽3-2内滑动，滑动板2可沿滑槽3-2在固定架3内来回水平移动。进一步的，所述滑动板2后端还是设有拉动把手，便于推拉滑动板2。进一步的，所述夹持块1的一端固定板1-5，另一端为滑动板1-6，滑动板1-6通过滑轨可沿夹持块1底部运动，从而调整夹持槽1-1的宽度，以夹持不同宽度的试件；所述滑动板1-6外端设有固定块7，固定块7上设有调节螺栓8，试件放置在夹持槽1-1内时，通过调节螺栓8压紧滑动板1-6完成对试件的夹紧。进一步的，所述云石机4上还设有冷却管5，所述冷却管5的冷却液可以喷洒云石机4的切割片上，对切割过程的切割片进行冷却以及对混凝土粉末进行防尘处理。进一步的，所述夹持块1与滑动板2为可拆卸结构，以更换不同的夹持块1，以夹持不同形状的试件。进一步的，所述固定架3上端采用透明板，以便对切割过程进行观察。在一些实施方式中，所述夹持块1的夹持槽1-1内也可设置不同厚度的垫片，以调整试件的漏出高度，从而调整试件的切割深度。进一步的，所述夹持块1、升降机构6上还设有标尺，可直观的调整试件的切割深度和切割厚度。实施例1：本专利技术的一种用于混凝土切口梁试验的切割装置，试件采用100mm×100mm×400mm(高×宽×长)的混凝土试件，首先将试件夹持在夹持块1内；根据试件的尺寸选择合适的固定混凝土试件的夹持块1(75mm×100mm×400mm)(高×宽×长)，确保试件露部分的厚度为25mm±1mm，将试件固定好；将夹持块1固定在滑动板2上；调节云石机4的高度，此时云石机4的切割片正对切割缝1-4，输送冷却液确保冷却液喷射在切口处，启动云石机4通过推动、回拉滑动板2，使得试件与云石机4接触直至切完；切口完成后关闭电源，截断冷却液，取出试件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土切口梁试验的切割装置，其特征在于，包括夹持块(1)、滑动板(2)、固定架(3)、云石机(4)、升降机构(6)、水平滑动机构；所述夹持块(1)固定在滑动板(2)的前端，所述固定架(3)内部设有空腔，空腔一端设有操作口(3‑1)，所述夹持块(1)通过水平滑动机构沿操作口(3‑1)滑进或滑出固定架(3)内部的空腔；所述夹持块(1)内部设有夹持槽(1‑1)，夹持槽(1‑1)两端设有可拆卸的挡板(1‑2)；所述夹持块(1)上端中间设有定位块(1‑3)，定位块(1‑3)上设有云石机(4)切割时切割片通过的切割缝(1‑4)；所述切割缝(1‑4)深入夹持槽(1‑1)内，且切割缝(1‑4)与云石机(4)的切割片对齐；所述云石机(4)通过升降机构(6)固定在固定架(3)上端，通过升降机构(6)可设置云石机(4)与夹持块(1)之间的相对距离。

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土切口梁试验的切割装置，其特征在于，包括夹持块(1)、滑动板(2)、固定架(3)、云石机(4)、升降机构(6)、水平滑动机构；所述夹持块(1)固定在滑动板(2)的前端，所述固定架(3)内部设有空腔，空腔一端设有操作口(3-1)，所述夹持块(1)通过水平滑动机构沿操作口(3-1)滑进或滑出固定架(3)内部的空腔；所述夹持块(1)内部设有夹持槽(1-1)，夹持槽(1-1)两端设有可拆卸的挡板(1-2)；所述夹持块(1)上端中间设有定位块(1-3)，定位块(1-3)上设有云石机(4)切割时切割片通过的切割缝(1-4)；所述切割缝(1-4)深入夹持槽(1-1)内，且切割缝(1-4)与云石机(4)的切割片对齐；所述云石机(4)通过升降机构(6)固定在固定架(3)上端，通过升降机构(6)可设置云石机(4)与夹持块(1)之间的相对距离。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土切口梁试验的切割装置，其特征在于，所述升降机构为滑轨滑块机构，所述云石机(4)通过滑块与滑轨相连，云石机(4)可沿滑轨上下垂直运行。3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土切口梁试验的切割装置，其特征在于，所述升降机构为升降台，所述云石机(4)通过升降台上下垂直运行。4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土切口梁试验的切割装置，其特征在于，所述水平运行机构为滑轨滑块机构，所述滑动板(2)底部通过滑块与滑轨相连，滑动板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鼎宜，葛晨，董亚超，单晨晨，罗洪林，杜保聪，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32