一种氨纶包覆纱专用涤纶加弹丝油剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氨纶包覆纱专用涤纶加弹丝油剂反应釜，包括反应釜、密封盖、出料口和进料口，所述密封盖位于反应釜，所述出料口和进料口分别位于反应釜两侧表面，所述反应釜内部镶嵌有挤压轮、导料轮和延长轮组，所述挤压轮位于出料口一侧，所述导料轮位于进料口一侧，所述延长轮组位于反应釜内部底端，所述反应釜一侧表面卡扣连接有储液盒。本实用新型专利技术通过设置的导料轮，便利于将氨纶包覆纱均匀的导入反应釜内，通过设置的延长轮组，便利于增加氨纶包覆纱在反应釜中反应的时间和距离，使氨纶包覆纱可充分的与反应釜内的弹丝油剂产生反应，同时通过设置的挤压轮，便利于清理附着在氨纶包覆纱上多余的弹丝油剂，避免弹丝油剂的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种氨纶包覆纱专用涤纶加弹丝油剂反应釜
本技术涉及一种反应釜，特别涉及一种氨纶包覆纱专用涤纶加弹丝油剂反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。而传统的反应釜在对氨纶包覆纱涤纶加弹丝油剂加以反应时十分不便，氨纶包覆纱涤纶容易将反应釜内大量油液带出，造成油液的浪费，同时氨纶包覆纱涤纶加弹丝油剂时很难使油液进入氨纶包覆纱涤纶内部，无法有效快速的对其进行添加弹丝油剂反应。为此，我们提出一种氨纶包覆纱专用涤纶加弹丝油剂反应釜。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种氨纶包覆纱专用涤纶加弹丝油剂反应釜，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种氨纶包覆纱专用涤纶加弹丝油剂反应釜，包括反应釜、密封盖、出料口和进料口，所述密封盖位于反应釜，所述出料口和进料口分别位于反应釜两侧表面，所述反应釜内部镶嵌有挤压轮、导料轮和延长轮组，所述挤压轮位于出料口一侧，所述导料轮位于进料口一侧，所述延长轮组位于反应釜内部底端，所述反应釜一侧表面卡扣连接有储液盒，所述储液盒顶端焊接有伺服电机，所述伺服电机转轴表面卡扣连接有卷绕轴，且卷绕轴位于出料口一侧。进一步地，所述反应釜一侧镶嵌有气泵，所述气泵出气口卡扣连接有喷气管，且喷气管出气口位于反应釜内部。进一步地，所述反应釜内部底端镶嵌有电加热装置。进一步地，所述密封盖顶端表面开设有观测窗，所述密封盖顶端表面镶嵌有泄气阀。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该种氨纶包覆纱专用涤纶加弹丝油剂反应釜通过设置的导料轮，便利于将氨纶包覆纱均匀的导入反应釜内，通过设置的延长轮组，便利于增加氨纶包覆纱在反应釜中反应的时间和距离，使氨纶包覆纱可充分的与反应釜内的弹丝油剂产生反应，同时通过设置的挤压轮，便利于清理附着在氨纶包覆纱上多余的弹丝油剂，避免弹丝油剂的浪费。2、该种氨纶包覆纱专用涤纶加弹丝油剂反应釜通过设置的电加热装置，便利于提升反应釜内弹丝油剂的温度，加快弹丝油剂与氨纶包覆纱的反应效率，通过设置的气泵和喷气管，便利于通过气泵产生气体，气体可通过喷气管向反应釜内部喷气，使弹丝油剂晃动，进一步加快弹丝油剂与氨纶包覆纱的反应效率。3、该种氨纶包覆纱专用涤纶加弹丝油剂反应釜通过设置的储液盒，便利于氨纶包覆纱溢出的多余油液滴落至储液盒内，方便对油液的收集，避免油液的浪费。附图说明图1为本技术氨纶包覆纱专用涤纶加弹丝油剂反应釜的整体结构示意图。图2为本技术氨纶包覆纱专用涤纶加弹丝油剂反应釜的内部结构示意图。图中：1、反应釜；2、密封盖；3、出料口；4、进料口；5、储液盒；6、伺服电机；7、卷绕轴；8、挤压轮；9、导料轮；10、延长轮组；11、气泵；12、喷气管；13、电加热装置；14、观测窗；15、泄气阀。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种氨纶包覆纱专用涤纶加弹丝油剂反应釜，包括反应釜1、密封盖2、出料口3和进料口4，所述密封盖2位于反应釜1，所述出料口3和进料口4分别位于反应釜1两侧表面，所述反应釜1内部镶嵌有挤压轮8、导料轮9和延长轮组10，所述挤压轮8位于出料口3一侧，所述导料轮9位于进料口4一侧，所述延长轮组10位于反应釜1内部底端，所述反应釜1一侧表面卡扣连接有储液盒5，所述储液盒5顶端焊接有伺服电机6，所述伺服电机6转轴表面卡扣连接有卷绕轴7，且卷绕轴7位于出料口3一侧。其中，所述反应釜1一侧镶嵌有气泵11，所述气泵11出气口卡扣连接有喷气管12，且喷气管12出气口位于反应釜1内部。其中，所述反应釜1内部底端镶嵌有电加热装置13。其中，所述密封盖2顶端表面开设有观测窗14，所述密封盖2顶端表面镶嵌有泄气阀15。需要说明的是，本技术为一种氨纶包覆纱专用涤纶加弹丝油剂反应釜，工作时，打开反应釜1顶端的密封盖2，将氨纶包覆纱由反应釜1一侧进料口4拉入反应釜1中，并依次绕系在导料轮9、延长轮组10和挤压轮8上，最后由出料口3拉出，绕系在卷绕轴7上，导料轮9可将氨纶包覆纱均匀的导入反应釜1内，延长轮组10可增加氨纶包覆纱在反应釜中反应的时间和距离，使氨纶包覆纱可充分的与反应釜1内的弹丝油剂产生反应，同时通过挤压轮8可清理附着在氨纶包覆纱上多余的弹丝油剂，避免弹丝油剂的浪费，通过打开位于反应釜1内部底端的电加热装置13，可提升反应釜1内弹丝油剂的温度，加快弹丝油剂与氨纶包覆纱的反应效率，同时通过气泵11产生气体，气体可通过喷气管12向反应釜1内部喷气，使弹丝油剂晃动，进一步加快弹丝油剂与氨纶包覆纱的反应效率，加工好的氨纶包覆纱通过伺服电机6带动的卷绕轴7卷绕出反应釜1，在卷绕加工好的氨纶包覆纱时，氨纶包覆纱溢出的多余油液会滴落至储液盒5内，方便对油液的收集。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨纶包覆纱专用涤纶加弹丝油剂反应釜，包括反应釜（1）、密封盖（2）、出料口（3）和进料口（4），所述密封盖（2）位于反应釜（1），所述出料口（3）和进料口（4）分别位于反应釜（1）两侧表面，其特征在于：所述反应釜（1）内部镶嵌有挤压轮（8）、导料轮（9）和延长轮组（10），所述挤压轮（8）位于出料口（3）一侧，所述导料轮（9）位于进料口（4）一侧，所述延长轮组（10）位于反应釜（1）内部底端，所述反应釜（1）一侧表面卡扣连接有储液盒（5），所述储液盒（5）顶端焊接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）转轴表面卡扣连接有卷绕轴（7），且卷绕轴（7）位于出料口（3）一侧。

【技术特征摘要】
1.一种氨纶包覆纱专用涤纶加弹丝油剂反应釜，包括反应釜（1）、密封盖（2）、出料口（3）和进料口（4），所述密封盖（2）位于反应釜（1），所述出料口（3）和进料口（4）分别位于反应釜（1）两侧表面，其特征在于：所述反应釜（1）内部镶嵌有挤压轮（8）、导料轮（9）和延长轮组（10），所述挤压轮（8）位于出料口（3）一侧，所述导料轮（9）位于进料口（4）一侧，所述延长轮组（10）位于反应釜（1）内部底端，所述反应釜（1）一侧表面卡扣连接有储液盒（5），所述储液盒（5）顶端焊接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）转轴表面卡扣连接有卷绕轴（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建成，
申请(专利权)人：桐乡市恒隆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33