一种轴承的镀膜方法技术

技术编号:19207306 阅读:30 留言:0更新日期:2018-10-20 04:00
本发明专利技术涉及一种轴承的镀膜方法,在基底上铺设基底层,在所述基底层上镀金刚石涂层,所述基底层包括第一基底层和第二基底层,所述第一基底层为镍铬合金层,所述镍铬合金层采用梯度镀膜方法,所述镍铬合金层中镍含量由靠近镀膜件到远离镀膜件厚度逐渐增加,所述第二基底层包括碳化铟和碳化铬,所述基底层厚度小于金刚石涂层厚度。通过本发明专利技术中镀膜方法得到的轴承膜层强度高,结合性强,不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承的镀膜方法
本专利技术涉及一种镀膜方法,尤其涉及一种轴承的镀膜方法。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。轴承需要具备良好的耐磨性和润滑度,以内通常在轴承外增加镀层,增加其外层强度。现有技术一般采用化学相沉积方法进行金刚石涂层,因为轴承一般含有钴,因钴的析出导致成膜困难或者膜层结合力差。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有轴承镀膜方法存在膜层结合力差,膜层耐磨性不足的问题,提供了一种轴承的镀膜方法。本专利技术所采取的技术方案为:一种轴承的镀膜方法,在基底上铺设基底层,在所述基底层上镀金刚石涂层,所述基底层包括第一基底层和第二基底层,所述第一基底层为镍铬合金层,所述镍铬合金层采用梯度镀膜方法,所述镍铬合金层中镍含量由靠近镀膜件到远离镀膜件厚度逐渐增加,所述第二基底层包括碳化铟和碳化铬,所述基底层厚度小于金刚石涂层厚度。进一步的,所述轴承经过丙酮清洗脱水后,放入化学气相沉积金刚石生长设备中的真空室。进一步的,所述真空室与所述真空泵相连接.进一步的,所述真空室连接有辅助减压设备,所述辅助减压装置含有:辅助减压舱和连接管,连接管一端与所述真空室相连通,另一端与所述辅助减压舱相连通。进一步的,所述镍铬合金层中镍铬质量比为2~5:4~8。进一步的,所述基底层中碳化铟置于碳化铬下部。本专利技术所产生的有益效果包括:通过本专利技术中镀膜方法得到的轴承膜层强度高,结合性强,不易脱落。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细的解释说明,但应当理解为本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。实施例1一种轴承的镀膜方法,在基底上铺设基底层,在所述基底层上镀金刚石涂层,所述基底层包括第一基底层和第二基底层,所述第一基底层为镍铬合金层,所述镍铬合金层采用梯度镀膜方法,所述镍铬合金层中镍含量由靠近镀膜件到远离镀膜件厚度逐渐增加,所述第二基底层包括碳化铟和碳化铬,所述基底层厚度小于金刚石涂层厚度。镍铬合金层中镍铬质量比为1:2。所述基底层中碳化铟置于碳化铬下部。所述轴承经过丙酮清洗脱水后,放入化学气相沉积金刚石生长设备中的真空室。所述真空室与所述真空泵相连接.所述真空室连接有辅助减压设备,所述辅助减压装置含有:辅助减压舱和连接管,连接管一端与所述真空室相连通,另一端与所述辅助减压舱相连通。实施例2一种轴承的镀膜方法,在基底上铺设基底层,在所述基底层上镀金刚石涂层,所述基底层包括第一基底层和第二基底层,所述第一基底层为镍铬合金层,所述镍铬合金层采用梯度镀膜方法,所述镍铬合金层中镍含量由靠近镀膜件到远离镀膜件厚度逐渐增加,所述第二基底层包括碳化铟和碳化铬,所述基底层厚度小于金刚石涂层厚度。镍铬合金层中镍铬质量比为3:8。所述基底层中碳化铟置于碳化铬下部。所述轴承经过丙酮清洗脱水后,放入化学气相沉积金刚石生长设备中的真空室。所述真空室与所述真空泵相连接.所述真空室连接有辅助减压设备,所述辅助减压装置含有:辅助减压舱和连接管,连接管一端与所述真空室相连通,另一端与所述辅助减压舱相连通。实施例3一种轴承的镀膜方法,在基底上铺设基底层,在所述基底层上镀金刚石涂层,所述基底层包括第一基底层和第二基底层,所述第一基底层为镍铬合金层,所述镍铬合金层采用梯度镀膜方法,所述镍铬合金层中镍含量由靠近镀膜件到远离镀膜件厚度逐渐增加,所述第二基底层包括碳化铟和碳化铬,所述基底层厚度小于金刚石涂层厚度。镍铬合金层中镍铬质量比为5:7。所述基底层中碳化铟置于碳化铬下部。所述轴承经过丙酮清洗脱水后,放入化学气相沉积金刚石生长设备中的真空室。所述真空室与所述真空泵相连接.所述真空室连接有辅助减压设备,所述辅助减压装置含有:辅助减压舱和连接管,连接管一端与所述真空室相连通,另一端与所述辅助减压舱相连通。上述仅为本专利技术的优选实施例,本专利技术并不仅限于实施例的内容。对于本领域中的技术人员来说,在本专利技术的技术方案范围内可以有各种变化和更改,所作的任何变化和更改,均在本专利技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承的镀膜方法,其特征在于:在基底上铺设打底层,在所述打底层上镀金刚石涂层,所述打底层包括第一打底层和第二打底层,所述第一打底层为镍铬合金层,所述镍铬合金层采用梯度镀膜方法,所述镍铬合金层中镍含量由靠近镀膜件到远离镀膜件厚度逐渐增加,所述第二打底层包括碳化铟和碳化铬,所述打底层厚度小于金刚石涂层厚度。

【技术特征摘要】
1.一种轴承的镀膜方法,其特征在于:在基底上铺设打底层,在所述打底层上镀金刚石涂层,所述打底层包括第一打底层和第二打底层,所述第一打底层为镍铬合金层,所述镍铬合金层采用梯度镀膜方法,所述镍铬合金层中镍含量由靠近镀膜件到远离镀膜件厚度逐渐增加,所述第二打底层包括碳化铟和碳化铬,所述打底层厚度小于金刚石涂层厚度。2.根据权利要求1所述的轴承的镀膜方法,其特征在于:所述轴承经过丙酮清洗脱水后,放入化学气相沉积金刚石生长设备中的真空室。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡加中樊月
申请(专利权)人:江苏恒加机械工程有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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