兼司收伞弹簧的多折伞伞骨装置制造方法及图纸

一种兼司收伞弹簧的多折伞伞骨装置，包括至少一顶骨枢接一伞中棒的上巢，一下支骨枢接该顶骨与一下巢并滑合于伞中棒上，一中间骨可枢接该顶骨或下支骨，以及一尾骨／外骨枢接该中间骨；其中该顶骨或下支骨制成一开伞后呈莲花座般排列的伞骨装置，开伞时挠弯产生张力以蓄备弹性能，收伞时弹性复归以为自动收伞；且因该伞骨装置兼司收伞弹簧的作用，而可免装收伞弹簧，故可简化伞具的制造而降低制作成本。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多折自动伞，尤指一种用于多折自动伞的兼司收伞弹簧的多折伞伞骨装置。由于必须逐一地将各收伞弹簧接于伞骨装置上，非常耗时费工，增加伞具制作的程序与成本，为其缺陷。本技术的目的还在于提供一种因伞骨装置兼司收伞弹簧的作用，而可免装收伞弹簧，使伞具的制造简化，并可降低制作成本的兼司收伞弹簧的多折伞伞骨装置。本技术可通过以下技术方案实现一种兼司收伞弹簧的多折伞伞骨装置，包括一顶骨枢接伞中棒上端的上巢，一下支骨枢接顶骨与下巢间并滑合在伞中棒上，一中间骨枢接该顶骨，并通过一连结骨枢接下支骨，一尾骨/外骨枢接中间骨并通过一弹性骨枢接该顶骨，而弹性骨滑合于该中间骨之中；其特征在于该顶骨或下支骨可构成莲花式伞骨结构，开伞后呈莲花座般排列。其中上述各顶骨的中间部向里端连设一对开叉的弹性板/杆，该对弹性板的外端插夹、固定在顶骨的中间部，而各弹性板的里端则与相邻的另一弹性板里端一并插夹、固定于一套头再枢接于上巢，构成一莲花式伞骨结构。上述各下支骨包括一套头枢接至下巢上；一对开叉的弹性板/杆里端插夹、固定入该套头内，各弹性板外端与相邻的下支骨的另一弹性板的外端一并枢接于顶骨中段部，构成一莲花式伞骨结构。上述下支骨由塑胶、补强塑胶或复合材料制成，包括一实心体里端枢接该下巢；一实心体最外端枢接该顶骨的中段部；一外端部邻近该最外端枢接该连结骨的里端；一纵长凹槽凹设于该下支骨的底部，收伞后可收纳该连结骨于该纵长凹槽之内；一对补强肋纵长地连设于该下支骨的前、后两侧边。还可通过以下技术方案实现一种兼司收伞弹簧的多折伞伞骨装置，包括一顶骨枢接伞中棒上端的上巢，一下支骨枢接在顶骨与下巢间并滑合在伞中棒上，一中间骨枢接下支骨，并通过一连结骨枢接该顶骨，一尾骨/外骨枢接中间骨；其特征在于该顶骨或该下支骨可构成莲花式伞骨结构，开伞后呈莲花座般排列。其中上述各顶骨包括一套头枢接至该上巢之上；一对开叉的弹性板/杆里端插夹、固定入该套头内，各弹性板外端则与相邻的下支骨的另一弹性板的外端一并枢接于下支骨中段部，形成一莲花式伞骨结构。上述各下支骨其中间部向里端连设一对开叉的弹性板/杆，该对弹性板的外端插夹、固定入该下支骨中间部之中，而各弹性板的里端则与相邻的另一弹性板里端一并插夹、固定于一套头再枢接于下巢，构成一莲花式伞骨结构。本技术由于各顶骨的弹性板本身具有的支撑功能外，还兼司收伞弹簧的功能，故可省去习有技术中的诸多收伞弹簧，而可免装收伞弹簧，减少制伞程序、降低制作成本；又，一旦收伞，下巢会被莲花式伞骨弹性顶持，不会在伞中棒上滑移，不会松开而呈稳定的收伞状态。图2.为实施例一开伞后的局部结构剖视图。图3.为实施例一顶骨的放大结构示意图。图4.为实施例一下支骨与其配合连结骨的放大结构示意图。图5.为图4中下支骨的横断面示意图。图6.为本技术实施例二开伞后的局部结构剖视图。图7.为实施例二顶骨与下支骨枢接放大结构示意图。图8.为本技术实施例三开伞示意图。图9.为实施例三伞骨装置与伞中棒的结构示意图。附图说明图10.为实施例三顶骨与下支骨枢接放大结构示意图。图11.为本技术实施例四伞骨装置与伞中棒的结构示意图。图12.为实施例四顶骨与下支骨的枢接放大结构示意图。图13.为实施例四收伞后倒置的结构示意图。伞中棒1包括一下管11下连一把手12，把手12内装有控制装置5的主要元件，一中管13与一上管14及下管11相套接。伞骨装置2包括一顶骨21枢接一上巢15，设于伞中棒1顶端，一下支骨22枢接顶骨21与一下巢23，并滑合于伞中棒1上，一中间骨24枢接该顶骨21并通过连结骨25枢接下支骨22，一尾骨/外骨26通过接合器28枢接中间骨24，并通过一弹性骨27枢接顶骨21，该弹性骨27通过套环240滑合于中间骨24的中部。其中，各顶骨21自中间部211向里端连设一对开叉的弹性板(或杆)212，该对弹性板212的外端212t插夹入该顶骨中间部的承窝211a中，里端212i则与相邻的另一弹性板里端212i一并插夹、固定于一套头213内，再枢接于上巢15。由此构成一伞骨结构，开伞时，该等弹性板212受伞布4、伞骨装置2及自动伞的开伞弹簧3的撑张呈现挠弯，敞开形成一似莲花座(lotus)的排列，并蓄备弹性能；收伞时，开伞弹簧3的张力解除，不再挠弯弹性板212，诸弹性板212释能由挠弯呈扳直状，达到自动收伞的功效。各顶骨的弹性板212除本身具有的伞骨支撑功能外，还兼司(doubleduty)收伞弹簧的功能，故可省去对比文件(如美国专利5,441,065)的诸多收伞弹簧，而减少制伞程序、降低制作成本；一旦收伞时，下巢23被莲花式伞骨弹性顶持，也不会在伞中棒上滑移，即收合的伞骨不易再松开而呈稳定的收伞状态。顶骨21的中间部211通过销子枢接下支骨22的外端222，而顶骨最外端214枢接中间骨24的里端241，顶骨外端215枢接弹性骨27的里端271。弹性骨27外端272枢接尾骨26，中间骨24外端243枢接尾骨26里端所连的一接合器28。连结骨25里端251枢接下支骨22的外端223，外端252枢接中间骨24的里端242，连结骨25可为弹性杆，里、外端251、252呈圈环状，分别枢接下支骨22与中间骨24。下支骨22可用塑胶、补强塑胶或复合材料制成，包括一实心体里端221枢接下巢23，实心体最外端222通过销子枢接顶骨21的中段部211，一外端部223邻近该最外端222通过销子枢接该连结骨25的里端251(参见图2、4所示)，一纵长凹槽224凹设于下支骨22的底部，在收伞后，可收纳连结骨24于该纵长凹槽224内，一对补强肋225纵长连设于下支骨22的前、后两侧边，以补强下支骨的强度(参见图4、5)。参见图5虚线所示，为节省材料，该下支骨22可于其另面纵长凹设另一凹槽226，若伞具很小且强度已够，两侧的补强肋225也可免设。在本实施例中，各伞骨的材质并未加限定，原则上铝质伞骨轻盈，但强度不佳，塑胶强度较佳但稍重于铝材，故在伞骨组装应用上，可由工艺者加以搭配、调合应用。本技术莲花式伞骨的构造，参见图1.3，若自上巢15所枢接的套头213朝外端发展，则套头213内插夹的来自相邻两顶骨21的两弹性板212的里端212i会开叉向外，使各弹性板212的外端212t插夹入各顶骨21中段部211的承窝211a中，如此交织成一绕伞中棒轴心X为中心排列的莲花座(见图1所示)。该莲花式的伞骨，如顶骨21的诸弹性板212用以构成莲花样，莲花的各花瓣即为一对弹性板212，其长度约等于或小于各顶骨21长度的1/2；针对三折的伞骨装置而言，各莲花瓣的长度约为开伞后整个伞骨半径，即顶骨加中间骨加尾骨总长的1/6。因每支顶骨21里端开叉形成一对弹性板212呈莲花瓣状，各弹性板就整个伞骨装置的开伞总长半径的比例而言并不大(约1/6)，故顶骨前端部份开叉成两弹性板212所增加的伞骨重量十分有限，较习知的自动开收伞而言，可省去诸多收伞弹簧的组装上的麻烦与不便，也不会有加挂收伞弹簧而增加重量，不会有收伞弹簧占据空间且可能与相关元件牵扯拘绊的劣象，为此本技术的伞骨具有一举两得、兼司伞骨与收伞弹簧的双重作用，及组装简单灵巧的优异特性。参见图6，7所示，为实施例2，将前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种兼司收伞弹簧的多折伞伞骨装置，包括：一顶骨枢接伞中棒上端的上巢，一下支骨枢接顶骨与下巢间并滑合在伞中棒上，一中间骨枢接该顶骨，并通过一连结骨枢接下支骨，一尾骨／外骨枢接中间骨并通过一弹性骨枢接该顶骨，而弹性骨滑合于该中间骨之中；其特征在于：该顶骨或下支骨可构成莲花式伞骨结构，开伞后呈莲花座般排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊光，张荣仁，
申请(专利权)人：福太洋伞工厂股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]