竹子锯断机的定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹子锯断机的定位机构，包括机架(1)，机架(1)上方设有支撑座(2)，支撑座(2)上设有弧形安放槽(3)，弧形安放槽(3)内设有一组输送滚轮(4)，弧形安放槽(3)上方的两端分别设有固定于支撑座(2)上的弧形夹具(5)，弧形夹具(5)底部设有滚动轮(6)，弧形安放槽(3)上方的中部设有夹紧件(7)；所述弧形夹具(5)两端分别设有固定于支撑座(2)上的伸缩杆(8)，伸缩杆(8)上套设有调节弹簧(9)；所述输送滚轮(4)和滚动轮(6)的表面均设有橡胶保护层(10)，橡胶保护层(10)表面均布有一组孔槽(11)。本实用新型专利技术具有操作方便和工人劳动强度小的特点。

Positioning mechanism of bamboo sawing machine

The utility model discloses a positioning mechanism of a bamboo sawing machine, which comprises a frame (1), a support seat (2) above the frame (1), an arc-shaped placement groove (3) on the support seat (2), a set of conveying rollers (4) inside the arc-shaped placement groove (3), and arc-shaped clamps (5) fixed on the support seat (2) above the arc-shaped placement groove (3). A rolling wheel (6) is arranged at the bottom of the arc clamp (5) and a clamping member (7) is arranged at the middle part above the arc placement groove (3); the two ends of the arc clamp (5) are respectively provided with a telescopic rod (8) fixed on the support seat (2), and the telescopic rod (8) is sleeved with an adjusting spring (9); the surfaces of the conveying roller (4) and the rolling wheel (6) are provided with a rubber protective layer (10). A set of holes (11) is evenly distributed on the surface of the rubber protection layer (10). The utility model has the advantages of convenient operation and small labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
竹子锯断机的定位机构
本技术涉及一种锯断机，特别是一种竹子锯断机的定位机构。
技术介绍
竹子在加工之前都需要进行切断处理，竹子切断需要使用锯断机。锯断机在进行切割作业时，需要通过人工进行固定，这样不仅操作比较麻烦，而且工人的劳动强度也较大。因此，现有的技术存在着操作麻烦和人工劳动强度大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种竹子锯断机的定位机构。本技术具有操作方便和工人劳动强度小的特点。本技术的技术方案：竹子锯断机的定位机构，包括机架，机架上方设有支撑座，支撑座上设有弧形安放槽，弧形安放槽内设有一组输送滚轮，弧形安放槽上方的两端分别设有固定于支撑座上的弧形夹具，弧形夹具底部设有滚动轮，弧形安放槽上方的中部设有夹紧件；所述弧形夹具两端分别设有固定于支撑座上的伸缩杆，伸缩杆上套设有调节弹簧；所述输送滚轮和滚动轮的表面均设有橡胶保护层，橡胶保护层表面均布有一组孔槽。前述的竹子锯断机的定位机构中，所述夹紧件包括弧形结构的夹紧件本体，夹紧件本体一端与支撑座铰接，夹紧件本体另一端的下方设有铁片，支撑座上设有与铁片位置相对应的磁铁。前述的竹子锯断机的定位机构中，所述支撑座上还设有位于磁铁下方的触碰开关，触碰开关与控制器相连。前述的竹子锯断机的定位机构中，所述弧形夹具的直径大于夹紧件本体的直径。与现有技术相比，本技术通过在机架端部设置支撑座，支撑座上设有轴向布置的弧形安放槽，用于放置竹子，同时弧形结构的弧形安放槽可以起到一定的定位目的，通过在弧形安放槽上方设置弧形夹具和夹紧件，对竹子进行定位和固定，操作方便，而且可以取代人工固定，有效的降低了工人的劳动强度；通过在弧形安放槽内设置输送滚轮，便于竹子的输送；同时在弧形夹具下方设置滚动轮，便于进一步输送竹子，弧形夹具与支撑座之间设置伸缩杆和调节弹簧，使得弧形夹具能够根据不同尺寸的竹子进行自动调节，输送滚轮、滚动轮表面设置橡胶保护层，能够对竹子进行保护作用，通过在橡胶保护层表面设置孔槽，既能够增加摩擦系数，便于竹子输送，而且竹子在压缩孔槽时会增加空气流通，提高弹性，便于保护竹子。综上所述，本技术具有操作方便和工人劳动强度小的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的弧形夹具的安装示意图；图3是本技术的夹紧件的安装示意图；图4是输送滚轮的结构示意图。附图中的标记为：1-机架，2-支撑座，3-弧形安放槽，4-输送滚轮，5-弧形夹具，6-滚动轮，7-夹紧件，8-伸缩杆，9-调节弹簧，10-橡胶保护层，11-孔槽，701-夹紧件本体，702-铁片，703-磁铁。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。竹子锯断机的定位机构，构成如图1至图4所示，包括机架1，机架1上方设有支撑座2，支撑座2上设有轴向布置的弧形安放槽3，弧形安放槽3内设有一组输送滚轮4，弧形安放槽3上方的两端分别设有固定于支撑座2上的弧形夹具5，弧形夹具5底部设有滚动轮6，弧形安放槽3上方的中部设有夹紧件7；所述弧形夹具5两端分别设有固定于支撑座2上的伸缩杆8，伸缩杆8上套设有调节弹簧9；所述输送滚轮4和滚动轮6的表面均设有橡胶保护层10，橡胶保护层10表面均布有一组孔槽11。所述夹紧件7包括弧形结构的夹紧件本体701，夹紧件本体701一端与支撑座2铰接，夹紧件本体701另一端的下方设有铁片702，支撑座2上设有与铁片702位置相对应的磁铁703。所述支撑座2上还设有位于磁铁703下方的触碰开关，触碰开关与控制器相连。所述弧形夹具5的直径大于夹紧件本体701的直径。所述输送滚轮包括滚轮本体，滚轮本体上设有旋转轴，旋转轴两端设有升降杆，所述弧形槽的内壁上设有与升降杆相配合的凹槽，凹槽内设有调节弹簧，且调节弹簧上端设有连接板，连接板与升降杆相固定，调节弹簧下端与凹槽底部相固定。本技术的工作过程：将竹子放置在弧形安放槽上，与输送滚轮相接触，然后手动推动竹子前进，使得竹子上方与弧形夹具内壁上的滚动轮相接触，同时，弧形夹具与支撑座之间根据竹子尺寸经调节弹簧和伸缩杆的调节，实现对弧形夹具的高度进行自动调节。推动竹子前进，到达指定的位置后，通过夹紧件本体另一端的铁片和支撑座上的磁铁相吸附住，从而对竹子压紧，同时，会触发触碰开关，触碰开关与控制器相连，从而会驱动切割装置工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.竹子锯断机的定位机构，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上方设有支撑座(2)，支撑座(2)上设有弧形安放槽(3)，弧形安放槽(3)内设有一组输送滚轮(4)，弧形安放槽(3)上方的两端分别设有固定于支撑座(2)上的弧形夹具(5)，弧形夹具(5)底部设有滚动轮(6)，弧形安放槽(3)上方的中部设有夹紧件(7)；所述弧形夹具(5)两端分别设有固定于支撑座(2)上的伸缩杆(8)，伸缩杆(8)上套设有调节弹簧(9)；所述输送滚轮(4)和滚动轮(6)的表面均设有橡胶保护层(10)，橡胶保护层(10)表面均布有一组孔槽(11)。

【技术特征摘要】
1.竹子锯断机的定位机构，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上方设有支撑座(2)，支撑座(2)上设有弧形安放槽(3)，弧形安放槽(3)内设有一组输送滚轮(4)，弧形安放槽(3)上方的两端分别设有固定于支撑座(2)上的弧形夹具(5)，弧形夹具(5)底部设有滚动轮(6)，弧形安放槽(3)上方的中部设有夹紧件(7)；所述弧形夹具(5)两端分别设有固定于支撑座(2)上的伸缩杆(8)，伸缩杆(8)上套设有调节弹簧(9)；所述输送滚轮(4)和滚动轮(6)的表面均设有橡胶保护层(10)，橡胶保护层(10)表面均布有一组孔槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛宏，
申请(专利权)人：安吉恒盛竹木有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33