一种对锂电池极片实现零速打孔并自动贴胶的收卷工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种对锂电池极片实现零速打孔并自动贴胶的收卷工艺。该收卷工艺巧妙地利用小孔将双面胶贴在卷材的前一层表面上，同时可通过增减小孔的数量或孔径的大小调整卷材末端和所属卷材上一层之间的粘附力，从而既可确保收卷后的卷材末端不松散，又能确保下道工序的自动开卷。本发明专利技术的收卷工艺在收卷过程中实现零速打孔贴标，对收卷速度不造成停滞或卡带的影响，有利于保证收卷工作的正常运行，且易于实现锂电池极片产业线的隧道化以控制环境参数，减少环境变化对产品的影响；同时，本发明专利技术的收卷工艺实现了卷材收卷、流转的无人化及自动化，实现无人工干预，提高了生产效率。

A reeling process for lithium battery pole piece to achieve zero speed drilling and automatic gluing

The invention discloses a winding process for realizing zero speed drilling and automatic gluing of lithium battery pole pieces. The coiling process ingeniously uses small holes to paste double-sided glue on the surface of the first layer of the coil. At the same time, the adhesive force between the end of the coil and the upper layer of the coil can be adjusted by increasing or decreasing the number of holes or the size of the holes, so as to ensure that the end of the coil after coiling is not loose, and also to ensure the automatic unwinding of the next process. The coiling process of the invention realizes zero-speed punching and labeling in the coiling process, which does not cause stagnation of the coiling speed or the influence of the tape, is beneficial to ensuring the normal operation of the coiling work, and is easy to realize the tunneling of the lithium battery electrode industry line to control the environmental parameters and reduce the influence of environmental changes on the product. The coiling process realizes the unmanned and automated coiling and circulation, realizes no manual intervention and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种对锂电池极片实现零速打孔并自动贴胶的收卷工艺
本专利技术涉及锂电池极片收卷
，具体涉及一种对锂电池极片实现零速打孔并自动贴胶的收卷工艺。
技术介绍
随着对锂离子电池生产环境的湿度要求越来越严格，锂离子电池生产过程中应尽量避免操作人员对生产环境湿度的影响，锂电池极片卷材在收卷及开卷的整个过程应尽量实现无人操作。为防止卷材松散，传统卷材收卷结束时，需在卷材的末端贴终止胶。目前，贴终止胶的方法有两种：一种是贴单面胶纸，将单面胶纸贴在卷材的末端和所属卷材上一层的表面上，此种贴胶方式无法满足下道工序的自动开卷；二是贴双面胶，将双面胶贴在卷材的末端，但不同时覆盖在所属卷材的上一层表面上，为防止卷材松散，需在所属卷材末端和上一层之间手动粘贴少许点状双面胶，此种贴胶方式虽然能满足下道工序的自动开卷，但贴终止胶的工序不能实现自动模式。因此，研究开发能够确保卷材末端不松散，又能确保下道工序的自动开卷的收卷工艺具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种对锂电池极片实现零速打孔并自动贴胶的收卷工艺。该收卷工艺巧妙地利用小孔将双面胶贴在卷材的前一层表面上，同时可通过增减小孔的数量或孔径的大小调整卷材末端和所属卷材上一层之间的粘附力，从而既可确保收卷后的卷材末端不松散，又能确保下道工序的自动开卷。本专利技术的目的通过如下技术方案实现。一种对锂电池极片实现零速打孔并自动贴胶的收卷工艺，包括如下步骤：（1）将锂电池极片依次经过零速打孔贴标装置和定位切断装置，并在自动换卷的收卷装置上进行收卷；（2）收卷完成并需要进行换卷时，零速打孔贴标装置在移动中的锂电池极片上打孔并在打孔处附近贴上标签；此时，定位切断装置开始检测并定位移动中的锂电池极片打孔处附近的标签，同时定位切断装置的追踪辊向自动换卷的收卷装置更换的新收卷筒靠近；（3）当定位切断装置检测并定位到移动中的锂电池极片打孔处附近的标签到达定位切断装置的追踪辊上时，定位切断装置的追踪辊向自动换卷的收卷装置更换的新收卷筒接触，同时定位切断装置的切刀将锂电池极片从打孔处后面切断，完成换卷；（4）切断后的带有标签和孔的锂电池极片继续收卷在原收卷筒上，并通过设置在自动换卷的收卷装置一侧的自动贴双面胶装置检测到锂电池极片的切断处的标签后，自动贴双面胶装置在打孔处贴双面胶，完成收卷。优选的，所述零速打孔贴标装置为包括在线零速打孔机与自动贴标机的装置，其中，在线零速打孔机的打孔组件与自动贴标机的贴标组件沿锂电池极片横向并列，即在锂电池极片上的贴标位置与打孔位置横向并列。更优选的，所述在线零速打孔机的进极片侧和出极片侧均分别设置有浮动过辊，进极片侧的浮动过辊和出极片侧的浮动过辊均分别设置在于直线轨道上，且进极片侧的浮动过辊和出极片侧的浮动过辊通过带有滑块的同步带固连，带有滑块的同步带通过同步带主动轮和同步带从动轮带动运转；在同步带运转过程中，进极片侧的浮动过辊和出极片侧的浮动过辊被带动运行的方向相反。更优选的，零速打孔贴标装置在移动中的锂电池极片上打孔并贴标签时，在线零速打孔机的进极片侧的浮动过辊的运动方向与锂电池极片进入进极片侧浮动过辊的运行方向相同，将进入的锂电池极片储存；而在线零速打孔机的出极片侧的浮动过辊的运动方向与锂电池极片进入出极片侧浮动过辊的运行方向相反，将输出的锂电池极片释放，使锂电池极片在打孔贴标处的移动速度保持为零，而锂电池极片在整个工艺的移动速度保持不变。优选的，打孔的数目为一个以上，并根据实际需求进行设定。优选的，所述定位切断装置包括定位追踪器与自动切断机；所述定位追踪器具有识别和定位零速打孔贴标装置粘贴在锂电池极片打孔处附近的标签的程序；所述定位追踪器设置在自动切断机的切刀组件上。优选的，所述定位切断装置的进极片侧设置有浮动过辊，浮动过辊设置在直线轨道上，且浮动过辊通过带有滑块的同步带固连，带有滑块的同步带通过同步带主动轮和同步带从动轮带动运转。更优选的，锂电池极片进入定位切断装置的速度与自动换卷的收卷装置的收卷速度不匹配时，通过定位切断装置的进极片侧浮动过辊进行平衡调节；当锂电池极片进入定位切断装置的速度大于自动换卷的收卷装置的收卷速度时，定位切断装置的进极片侧的浮动过辊通过同步带的传动进行与锂电池极片的进入运行方向相同的运动，将进入的锂电池极片储存，降低锂电池极片进入定位切断装置的速度；当锂电池极片进入定位切断装置的速度小于自动换卷的收卷装置的收卷速度时，定位切断装置的进极片侧的浮动过辊通过同步带的传动进行与锂电池极片的进入运行方向相反的运动，将进入的锂电池极片释放，提高锂电池极片进入自动换卷的收卷装置的速度。优选的，所述自动换卷的收卷装置更换新的收卷筒或取下完成收卷的卷材时，通过AGV小车运送并放置，实现工艺的完全自动化、去人工化。优选的，所述自动贴双面胶装置包括自动贴双面胶机与设置在自动贴双面胶机上的定位追踪器；所述定位追踪器具有识别和定位零速打孔贴标装置粘贴在锂电池极片打孔处附近的标签的程序。在打孔处贴双面胶，使双面胶透过孔粘贴在卷材的前一层表面上，双面胶的另一面为后续自动开卷接带粘贴所使用。优选的，所述零速打孔贴标装置、定位切断装置、自动换卷的收卷装置以及自动贴双面胶装置均通过自动控制系统进行控制。更优选的，所述自动控制系统中具有包括控制自动换卷的收卷装置的收卷直径及换卷、控制零速打孔贴标装置打孔贴标、控制定位切断装置定位追踪标签与切断锂电池极片、控制定位切断装置追踪辊定位追踪收卷筒、控制自动换卷的收卷装置换卷以及控制自动贴双面胶装置定位追踪标签与贴胶的联通程序。上述对锂电池极片实现零速打孔并自动贴胶的收卷工艺适用于不同锂电池极片或箔材的收卷，且适用于不同直径的卷材。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和有益效果：（1）本专利技术的收卷工艺在收卷过程中实现零速打孔贴标，并可通过定位切断装置中的浮动过辊平衡调节极片的速度，对收卷速度不造成停滞或卡带的影响，有利于保证收卷工作的正常运行；（2）本专利技术的收卷工艺易于实现锂电池极片产业线的隧道化以控制环境参数，减少环境变化对产品的影响；（3）本专利技术的收卷工艺实现了卷材收卷、流转的无人化及自动化，实现无人工干预，提高了生产效率。附图说明图1为实施例1中锂电池极片穿过定位切断装置的剖视图；图2a为实施例2中锂电池极片穿过零速打孔贴标装置中的在线零速打孔机的剖视图；图2b为实施例2中锂电池极片穿过零速打孔贴标装置中的在线零速打孔机的侧视图；图3a为实施例3中采用的自动换卷的收卷装置的夹头的立体图；图3b为实施例4中采用的自动换卷的收卷装置的夹头的右视图；图3c为图3b中沿D-D方向的剖视图；图4a为实施例4中双面胶穿过自动贴双面胶装置的正视图；图4b为实施例4中采用的自动贴双面胶装置的后视图；图4c为实施例4中采用的自动贴双面胶装置的放卷组件的截面剖视图；图4d为实施例4中采用的自动贴双面胶装置的收卷组件的截面剖视图；图4e为实施例4中采用的的自动贴双面胶装置的传动及切刀系统的正视图；图4f为实施例4中采用的自动贴双面胶装置的传动及切刀系统的后视图；图4g为沿图4e中沿A-A方向的结构剖视图；图4h为实施例4中采用的自动贴双面胶装置的横向剖视图；图5为实施例5中对锂电池极片实现零速打孔并自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对锂电池极片实现零速打孔并自动贴胶的收卷工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）将锂电池极片依次经过零速打孔贴标装置和定位切断装置，并在自动换卷的收卷装置上进行收卷；（2）收卷完成并需要进行换卷时，零速打孔贴标装置在移动中的锂电池极片上打孔并在打孔处附近贴上标签；此时，定位切断装置开始检测并定位移动中的锂电池极片打孔处附近的标签，同时定位切断装置的追踪辊向自动换卷的收卷装置更换的新收卷筒靠近；（3）当定位切断装置检测并定位到移动中的锂电池极片打孔处附近的标签到达定位切断装置的追踪辊上时，定位切断装置的追踪辊向自动换卷的收卷装置更换的新收卷筒接触，同时定位切断装置的切刀将锂电池极片从打孔处后面切断，完成换卷；（4）切断后的带有标签和孔的锂电池极片继续收卷在原收卷筒上，并通过设置在自动换卷的收卷装置一侧的自动贴双面胶装置检测到锂电池极片的切断处的标签后，自动贴双面胶装置在打孔处贴双面胶，完成收卷。

【技术特征摘要】
1.一种对锂电池极片实现零速打孔并自动贴胶的收卷工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）将锂电池极片依次经过零速打孔贴标装置和定位切断装置，并在自动换卷的收卷装置上进行收卷；（2）收卷完成并需要进行换卷时，零速打孔贴标装置在移动中的锂电池极片上打孔并在打孔处附近贴上标签；此时，定位切断装置开始检测并定位移动中的锂电池极片打孔处附近的标签，同时定位切断装置的追踪辊向自动换卷的收卷装置更换的新收卷筒靠近；（3）当定位切断装置检测并定位到移动中的锂电池极片打孔处附近的标签到达定位切断装置的追踪辊上时，定位切断装置的追踪辊向自动换卷的收卷装置更换的新收卷筒接触，同时定位切断装置的切刀将锂电池极片从打孔处后面切断，完成换卷；（4）切断后的带有标签和孔的锂电池极片继续收卷在原收卷筒上，并通过设置在自动换卷的收卷装置一侧的自动贴双面胶装置检测到锂电池极片的切断处的标签后，自动贴双面胶装置在打孔处贴双面胶，完成收卷。2.根据权利要求1所述的收卷工艺，其特征在于，所述零速打孔贴标装置为包括在线零速打孔机与自动贴标机的装置，其中，在线零速打孔机的打孔组件与自动贴标机的贴标组件沿锂电池极片横向并列，即在锂电池极片上的贴标位置与打孔位置横向并列。3.根据权利要求2所述的收卷工艺，其特征在于，所述在线零速打孔机的进极片侧和出极片侧均分别设置有浮动过辊，进极片侧的浮动过辊和出极片侧的浮动过辊均分别设置在于直线轨道上，且进极片侧的浮动过辊和出极片侧的浮动过辊通过带有滑块的同步带固连，带有滑块的同步带通过同步带主动轮和同步带从动轮带动运转；在同步带运转过程中，进极片侧的浮动过辊和出极片侧的浮动过辊被带动运行的方向相反。4.根据权利要求3所述的收卷工艺，其特征在于，零速打孔贴标装置在移动中的锂电池极片上打孔并贴标签时，在线零速打孔机的进极片侧的浮动过辊的运动方向与锂电池极片进入进极片侧浮动过辊的运行方向相同，将进入的锂电池极片储存；而在线零速打孔机的出极片侧的浮动过辊的运动方向与锂电池极片进入出极片侧浮动过辊的运行方向相反，将输出的锂电池极片释放，使锂...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺四清，唐存福，张启辉，
申请(专利权)人：深圳市赢合科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44