盐渍土固化剂及其在工程中的应用制造技术

本发明专利技术提供的是一种盐渍土固化剂及其在工程中的应用方法。这种固化剂原材料重量配比：硅酸盐１７－２２份，铝酸盐２０－３０份，铁铝酸盐１８－２２份，硫酸盐１０－１５份，二氧化硅８－１３份，硫铝酸盐１５－２０份，氯化物３－７份，氧化物２－４份。本发明专利技术的盐渍土固化剂由多种天然矿物材料与若干种无机物混配而成，生产过程只是简单的机械拌合，生产成本低廉。原材料采用满足粒度要求且来源极其广泛的粉末状固体。产品呈灰白色、粉末状固体，细度为２００目以上，无气味，无毒，干燥条件下保质期１８个月。

【技术实现步骤摘要】
盐渍土固化剂及其在工程中的应用(一)
本专利技术涉及工程建设技术，具体涉及一种固化剂。(二)
技术介绍
盐渍土是一种工程性能极差的不良地基土 ，具有诸多方面的工程 危害性。目前对盐渍土工程性能的改良处理一般采用被动的工程措 施，而很少从化学机理角度对盐渍土其进行有效的固化与工程处理。传 统改良盐渍土工程性能的方法不仅要消耗大量的资源，而且还不能够 根治盐渍土工程的危害。现行水泥黏土浆液、水泥浆液等普通注浆材 料由于性能上的缺陷，有时达不到防渗加固的目的，技术性能需要改 善且要求外加剂造价低廉。传统采用烧制等方法制造建筑材料，消耗大量的资源；另外建筑施工中所产生的建筑垃圾不仅是部分建筑材料 的浪费，还给环境造成一定的危害。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种措施手段，使经固化剂处理的各种盐 渍土，在成型压力作用下颗粒紧密接触，在土壤颗粒附近，固化剂水 化生成水化硅酸钙、沸石、方纳石及硅酸等物质，使土颗粒表面形成 凝结硬化壳，固化后的盐渍土具有水稳定性和强度稳定性，从而大幅度 提高土的结构强度；或用于将各种固体建筑垃圾、砂砾石、粉煤灰、尾 矿等固化作为建筑材料，或用作现行普通注浆材料的外加剂，或用作 配制用于注浆材料的黏土固化浆液。本专利技术的目的是这样实现的它由重量比为硅酸盐17-22份，铝酸 盐20 - 30份，铁铝酸盐18-22份，硫酸盐10-15份，二氧化硅8-13 份，硫铝酸盐15-20份，氯化物3 _ 7 #氧化物2-4僻且成。本专利技术还有这样一些技术特征1、 所述的硅酸盐是硅酸二4丐、硅酸三钩与硅酸镁的混合物，混合 比例为2: 3 4 : 4。2、 所述的铝酸盐是铝酸一4丐、铝酸三钓或七铝酸十二钩中的混合 物，混合比例为2: 4~5: 3。3、 所述的铁铝酸盐是铁铝酸四4丐与铁铝酸钓的混合物，混合比例 为3 4: 5。4、 所述的石克酸盐是辟^酸铝、石克酸钓与石克酸钠的混合物，混合比例 为3 5: 3: 4。5、 所述的硫铝酸盐是硫铝酸钡4丐、硫铝酸4丐与硫铝酸四4丐的混合 物，混合比例为4: 3: 2 3 。6、 所述的氯化物是氯化钠、氯化镁与三氯化铝的混合物，混合比 例为2~3: 4: 3。7、 所述的氧化物是氧化铝与氧化镁的混合物，混合比例为5: 2 3。 本专利技术的另一目的还在于提供成套的固化剂应用技术与方法，该目的是这样实现的按重量比为100kg盐渍土，掺3.8kg-8.1kg固化 剂，水的加量以达到最大压实度为准，将土与固化剂料充分拌合，然 后均匀摊铺、直接采用机械压实，自然养护7-14天，以达到盐渍土 地基处理对强度、抗渗性、耐久性、冻融性及抗盐渍性等的要求。本专利技术还可以以这样的方法应用1、按重量比为100kg建筑垃 圾，掺4.2-7.2kg固化剂，水的加量以达到最大压实度为准，直接压 制成型，自然养护10-15天，制成免烧制的建筑砌块、广场砖或埋地 管道。2、按重量比为黏土或粉土 80份-90份，固化剂10份-20 份，水料比0.8 - 1的比例混合制成用于注浆材料的粘土固化浆液。本专利技术是一种固化剂，具体地说是一种将盐土、碱土、各种盐 化、碱化土壤等特殊土固化，以达到工程建设对地基承载力的要求，或 作为改善浆液技术性能的水泥黏土浆液、水泥浆液的外加剂，或用作 配制用于注浆材料的黏土固化浆液，或将固体建筑垃圾固化生产成免 烧制的建筑砌块。本专利技术的盐渍土固化剂由多种天然矿物材料与若干 种无机物混配而成，生产过程只是简单的机械拌合、生产成本低廉。 原材料均为满足粒度要求的粉末状固体且来源极其广泛。原材料成本 为450元/吨-600元/吨，不含运输费。产品为灰白色，固体粉末状， 细度为200目以上，无气味，干燥条件下化学成分稳定，无毒，易溶 于水。将这种固化剂按照一定比例掺入盐渍土中，将于土中大量的盐、 碱发生化学反应，形成化学惰性大且非溶性的胶体成分和结晶水化物， 从而大幅度提高土的结构强度和稳定性，并且使土中化学活性与溶解 性较大的有害成分盐、碱消失殆尽，高效且长期有效的对盐渍土性能 进行了改良与加固处理。可以广泛用于涉及到盐渍土的公路工程、铁 路工程、地基工程与地下工程中。本专利技术的固化剂能够对各种盐渍土、砂土、粘土、粉土、海土、淤 泥、砂砾石、粉煤灰、尾矿等实施高效固化作用。固化过程中体积微 膨胀。固化后的试件无侧限抗压强度一般为3Mpa-8Mpa、最大超过 10Mpa，孔隙率小于l份，渗透系数小于lxl(T6cm/s，在-52°C - + 22。C温度条件下反复冻融25个循环的质量损失小于1份、无抗压强度损失，具有很强的抗崩解性、稳定性、耐久性。对以上各种材料的固化无需特殊处理方法，如煅烧或蒸汽养护，只需在温度不低于22。C 和湿度75份以上条件下压实成型后自然养护7 - 15天。不仅能够对 各种盐渍土进行有效固化，而且还可用于生产免烧制的建筑砌块、 广场砖、埋地管道等，公路和铁路的垫层与基层处理、桥基与墩台材料、 隧道护壁及边坡、堤坝、路提、渠道等护坡，以及配制用于注浆的粘土 固化浆液或高喷建造防渗加固帷幕。无环境污染、成本低廉、施工工艺简单、易于产业化推广。 具体实施例方式下面举例对本专利技术做更详细地描述实施例1:1、 按照重量比为硅酸二钙、硅酸三钙与硅酸镁的2: 3: 4的混合物 17-22<分，铝酸一钙、铝酸三钓与七铝酸十二4丐的2: 5: 3混合物20-30份，铁铝酸四4丐与铁铝酸4丐的3: 5的混合物18-22份，硫酸盐是硫 酸铝、硫酸4丐与硫酸钠的3: 3: 4混合物10-15份，硫铝酸钡钧、硫铝 酸4丐与硫4吕酸四钓的4: 3: 2混合物15 - 20份，二氧化硅8-13份，氯 化钠、氯化镁与三氯化铝的2: 4: 3混合物3-7份，氧化铝与氧化镁的 5: 2混合物2-4份比例将各种原料混合均匀制成盐渍土固化剂。2、 用本实施例的固化剂固化盐渍土加固地基。材料配比100kg 盐渍土，掺4.2kg-8.5kg固化剂，水的加量以达到最大压实度为准， 将土与固化剂料充分拌合，然后均匀摊铺、直接采用机械压实，自然 养护7-14天。盐渍土无需分选，只进行简单的破碎，进行29.1cm厚 盐渍土的固化层，固化剂成本15.85元/m2 (含施工管理费)。实施例2:1、 按照重量比为硅酸二4丐、硅酸三钙与硅酸镁的2: 3: 4的混合物 20份，铝酸一4丐、铝酸三4丐与七铝酸十二钓的2: 4: 3混合物21份，铁 铝酸四4丐与铁铝酸钓的4: 5的混合物20份，硫酸盐是硫酸铝、硫酸4丐与 硫酸钠的3: 3: 4混合物8份，硫铝酸钡4丐、硫铝酸钧与硫铝酸四钓的4: 3: 3混合物16份，二氧化硅10份，氯化钠、氯化镁与三氯化铝的3: 4: 3混合物3份，氧化物氧化铝与氧化镁的3: 2混合物2份比例将各种原 料混合均匀制成盐渍土固化剂。2、 用本实施例的固化剂固化固体建筑垃圾、生产免烧制的建筑 砌块等。材料配比100kg建筑垃圾，掺4.2kg-7.2kg固化剂，水的加 量以达到最大压实度为准。直接压制成型，自然养护10-15天。垃圾 无需分选，只进行简单的机械粉碎，粉碎的最大粒径为2cm-3cm。生产240x115x53mm Mi各实心砖的材料及生产成本为0.08 -本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盐渍土固化剂，其特征是：它的重量比组成为：硅酸盐１７－２２份，铝酸盐２０－３０份，铁铝酸盐１８－２２份，硫酸盐１０－１５份，二氧化硅８－１３份，硫铝酸盐１５－２０份，氯化物３－７份和氧化物２－４份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：凌贤长，唐亮，
申请(专利权)人：凌贤长，唐亮，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]