一种高搅拌率的升降倾斜式电加热反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高搅拌率的升降倾斜式电加热反应釜，包括推车、升降机构、倾斜机构、反应釜、加热棒和控制柜，推车的一端安装有扶手，推车底部设有万向轮，推车上固定连接有升降机构，升降机构的侧部连接有倾斜机构，升降机构下方连接有搅拌驱动机构，搅拌驱动机构下方连接有釜盖，釜盖正下方设有反应釜，反应釜侧部通过倾斜轴活动连接有倾斜机构，反应釜侧壁内还设有加热棒，控制柜安装在反应釜一侧、推车上，搅拌驱动机构下方连接有多个相互平行或不平行的搅拌叶片。本实用新型专利技术结构设计合理，自动化程度高，反应釜可以升降和倾斜，方便操作且测温准确，搅拌均匀且力度大，具有较高的应用前景。

A lifting and tilting electric heating reactor with high agitation rate

The utility model discloses a high stirring rate lifting inclined electric heating reactor, which comprises a trolley, a lifting mechanism, a tilting mechanism, a reaction kettle, a heating rod and a control cabinet. One end of the trolley is equipped with an armrest, a universal wheel is arranged at the bottom of the trolley, a lifting mechanism is fixed on the trolley, and the side part of the lifting mechanism is connected with a tilting mechanism. A stirring driving mechanism is connected below the lifting mechanism, a kettle cover is connected below the stirring driving mechanism, a reaction kettle is arranged below the kettle cover, a tilting mechanism is connected at the side of the reaction kettle through the tilting shaft, a heating rod is also arranged in the side wall of the reaction kettle, a control cabinet is installed on the side of the reaction kettle, a pusher, and a stirring driving machine. A plurality of parallel or non parallel blades are connected below the structure. The utility model has the advantages of reasonable structure design, high degree of automation, lifting and tilting of the reaction kettle, convenient operation, accurate temperature measurement, uniform stirring and large strength, and has a high application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种高搅拌率的升降倾斜式电加热反应釜
本技术涉及一种反应釜装置，具体涉及一种高搅拌率的升降倾斜式电加热反应釜。
技术介绍
反应釜又叫反应锅，是一种常见的用于物理或化学反应的容器，其内设置有用于搅拌，加速反应进行的搅拌浆。反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应。为了加速反应的进行，需要对反应釜内的溶液进行加热处理。目前，常见的加热方式包括电加热，蒸汽、油加热及红外加热。相对蒸汽、油加热的方式，电加热具有污染小，热转换效率高等优点；而相对红外加热，电加热具有加热装置体积小，成本低等优点。现有的反应釜无法升降和倾斜，操作、清洗等很不方便，且搅拌不够均匀。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种高搅拌率的升降倾斜式电加热反应釜，自动化程度高，反应釜可以升降和倾斜，方便操作且测温准确，搅拌均匀且力度大，具有较高的应用前景。技术方案：本技术所述的一种高搅拌率的升降倾斜式电加热反应釜，包括推车、升降机构、倾斜机构、反应釜、加热棒和控制柜，所述推车的一端安装有扶手，所述推车底部设有万向轮，所述推车上固定连接有升降机构，所述升降机构的侧部连接有倾斜机构，所述升降机构下方连接有搅拌驱动机构，所述搅拌驱动机构下方连接有釜盖，所述釜盖正下方设有反应釜，所述反应釜侧部通过倾斜轴活动连接有倾斜机构，所述反应釜侧壁内还设有加热棒，所述控制柜安装在反应釜一侧、推车上；所述搅拌驱动机构下方连接有多个相互平行或不平行的搅拌叶片，所述搅拌叶片包括叶片A和叶片B，所述的叶片A和叶片B结构相同且呈“8”字形设置在搅拌轴上，叶片A和叶片B均包括第一叶片侧板、第二叶片侧板、叶片端板和弧形板，所述的第一叶片侧板垂直于搅拌轴设置且与搅拌轴的端面平行，所述的第二叶片侧板垂直于搅拌轴设置且与第一叶片侧板一侧紧贴而另一侧呈一定角度张开，第一叶片侧板和第二叶片侧板张角处设置有叶片端板且在三者之间还设置有将其封闭形成空腔的弧形板，叶片端板上远离搅拌轴的端头设置有搅拌扒爪。进一步的，所述升降机构包括升降气缸和驱动电机，倾斜机构包括倾斜气缸和驱动电机。进一步的，所述搅拌驱动机构包括搅拌电机、减速机以及搅拌轴。进一步的，所述控制柜上设有按钮式或触摸式控制面板。进一步的，所述釜盖上设有用于釜内温度检测的测温计，所述测温计底部延伸至反应釜釜底。进一步的，所述搅拌扒爪为矩形块且该矩形块与叶片端板平行。进一步的，所述搅拌扒爪的宽度大于叶片端板的宽度。进一步的，叶片A和叶片B均为扇形叶片。进一步的，搅拌轴为空心轴，第一叶片侧板、第二叶片侧板和叶片端板所形成的空腔与搅拌轴相连通。有益效果：本技术结构设计合理，自动化程度高，反应釜可以升降和倾斜，方便操作且测温准确，搅拌均匀且力度大，具有较高的应用前景。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术搅拌叶片的结构示意图；图3为图2的俯视图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步详细说明。如图1所示的一种高搅拌率的升降倾斜式电加热反应釜，包括推车1、升降机构4、倾斜机构8、反应釜9、加热棒10和控制柜11，所述推车1的一端安装有扶手2，所述推车1底部设有万向轮3，所述推车1上固定连接有升降机构4，所述升降机构4的侧部连接有倾斜机构8，所述升降机构4下方连接有搅拌驱动机构6，所述搅拌驱动机构6下方连接有釜盖5，所述釜盖5正下方设有反应釜9，所述反应釜9侧部通过倾斜轴活动连接有倾斜机构8，所述反应釜9侧壁内还设有加热棒10，所述控制柜11安装在反应釜9一侧、推车1上，所述搅拌驱动机构下方搅拌轴上连接有多个相互平行或不平行的搅拌叶片7。作为上述实施例的进一步优化：优选的，所述升降机构4包括升降气缸和驱动电机，用于驱动釜盖5进行升降操作；倾斜机构8包括倾斜气缸和驱动电机，用于驱动反应釜9进行倾斜。优选的，所述控制柜11上设有按钮式或触摸式控制面板12，方便对升降机构和倾斜机构以及搅拌机构进行电气化控制。优选的，所述釜盖5上设有用于釜内温度检测的测温计13，所述测温计13底部延伸至反应釜9釜底。其搅拌叶片7的结构如图2和图3所示。包括叶片A111和叶片B112，所述的叶片A111和叶片B112机构相同且呈“8”字形设置在搅拌轴上，叶片A111和叶片B112均包括第一叶片侧板113、第二叶片侧板114、叶片端板115和弧形板，所述的第一叶片侧板113垂直于搅拌轴设置且与搅拌轴的端面平行，所述的第二叶片侧板114垂直于搅拌轴设置且与第一叶片侧板113一侧紧贴而另一侧呈一定角度张开，第二叶片侧板114起到推动污泥的作用，第一叶片侧板113和第二叶片侧板114张角处设置有叶片端板115且在三者之间还设置有将其封闭形成空腔的弧形板116，叶片端板115上远离搅拌轴的端头设置有搅拌扒爪117，搅拌扒爪117为矩形块且该矩形块与叶片端板115平行，搅拌扒爪117的宽度大于叶片端板115的宽度，当搅拌轴带动叶片A111和叶片B112转动时，搅拌扒爪117起到类似爬犁的作用对污泥进行充分搅拌，使污泥搅拌更为剧烈。进一步地，所述的搅拌轴为空心轴，第一叶片侧板113、第二叶片侧板114和叶片端板115所形成的空腔与搅拌轴相连通。通过向搅拌轴的一端通入高温液体（比如高温油液），高温液体流入叶片A111和叶片B112的空腔内，在搅拌时起到对流体的加热作用，促进流体水解，在与流体进行热交换后从搅拌轴的另一端流出。本实施例中，所述的叶片A111和叶片B112均为扇形叶片。本技术结构设计合理，自动化程度高，反应釜可以升降和倾斜，方便操作且测温准确，搅拌均匀且力度大，反应釜容积可达到300L，具有较高的应用前景。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高搅拌率的升降倾斜式电加热反应釜，其特征在于：包括推车(1)、升降机构(4)、倾斜机构(8)、反应釜(9)、加热棒(10)和控制柜(11)，所述推车(1)的一端安装有扶手(2)，所述推车(1)底部设有万向轮(3)，所述推车(1)上固定连接有升降机构(4)，所述升降机构(4)的侧部连接有倾斜机构(8)，所述升降机构(4)下方连接有搅拌驱动机构(6)，所述搅拌驱动机构(6)下方连接有釜盖(5)，所述釜盖(5)正下方设有反应釜(9)，所述反应釜(9)侧部通过倾斜轴活动连接有倾斜机构(8)，所述反应釜(9)侧壁内还设有加热棒(10)，所述控制柜(11)安装在反应釜(9)一侧、推车(1)上；所述搅拌驱动机构(6)下方连接有多个相互平行或不平行的搅拌叶片(7)，所述搅拌叶片(7)包括叶片A(111)和叶片B(112)，所述的叶片A(111)和叶片B(112)结构相同且呈“8”字形设置在搅拌轴上，叶片A(111)和叶片B(112)均包括第一叶片侧板(113)、第二叶片侧板(114)、叶片端板(115)和弧形板(116)，所述的第一叶片侧板(113)垂直于搅拌轴设置且与搅拌轴的端面平行，所述的第二叶片侧板(114)垂直于搅拌轴设置且与第一叶片侧板(113)一侧紧贴而另一侧呈一定角度张开，第一叶片侧板(113)和第二叶片侧板(114)张角处设置有叶片端板(115)且在三者之间还设置有将其封闭形成空腔的弧形板(116)，叶片端板(115)上远离搅拌轴的端头设置有搅拌扒爪(117)；所述搅拌扒爪(117)为矩形块且该矩形块与叶片端板(115)平行，所述搅拌扒爪(117)的宽度大于叶片端板(115)的宽度，所述叶片A(111)和叶片B(112)均为扇形叶片，所述搅拌轴为空心轴，第一叶片侧板(113)、第二叶片侧板(114)和叶片端板(115)所形成的空腔与搅拌轴相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种高搅拌率的升降倾斜式电加热反应釜，其特征在于：包括推车(1)、升降机构(4)、倾斜机构(8)、反应釜(9)、加热棒(10)和控制柜(11)，所述推车(1)的一端安装有扶手(2)，所述推车(1)底部设有万向轮(3)，所述推车(1)上固定连接有升降机构(4)，所述升降机构(4)的侧部连接有倾斜机构(8)，所述升降机构(4)下方连接有搅拌驱动机构(6)，所述搅拌驱动机构(6)下方连接有釜盖(5)，所述釜盖(5)正下方设有反应釜(9)，所述反应釜(9)侧部通过倾斜轴活动连接有倾斜机构(8)，所述反应釜(9)侧壁内还设有加热棒(10)，所述控制柜(11)安装在反应釜(9)一侧、推车(1)上；所述搅拌驱动机构(6)下方连接有多个相互平行或不平行的搅拌叶片(7)，所述搅拌叶片(7)包括叶片A(111)和叶片B(112)，所述的叶片A(111)和叶片B(112)结构相同且呈“8”字形设置在搅拌轴上，叶片A(111)和叶片B(112)均包括第一叶片侧板(113)、第二叶片侧板(114)、叶片端板(115)和弧形板(116)，所述的第一叶片侧板(113)垂直于搅拌轴设置且与搅拌轴的端面平行，所述的第二叶片侧板(114)垂直于搅拌轴设置且与第一叶片侧板(113)一侧紧贴而另一侧呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍家全，罗彦敏，陈兴华，刘磊，陆景誉，
申请(专利权)人：南通瑞普埃尔生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32