回收焦粉制备型焦的混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种回收焦粉制备型焦的混料装置。所述回收焦粉制备型焦的混料装置包括焦粉入料装置、粘结剂入料装置及混捏混料装置，所述焦粉入料装置及所述粘结剂入料装置均与所述混捏混料装置连接。本实用新型专利技术提供的一种回收焦粉制备型焦的混料装置应用于将原料焦粉经破碎后，配粘合剂和水进行混捏，以生产成粒度均匀、反应活性强、热稳定性好、固硫性好的环保洁净燃料型煤。

Mixing device for preparing coke from recovered coke powder

The utility model provides a mixing device for recovering coke powder and preparing coke. The mixing device for recovering coke powder to prepare coke includes a coke powder feeding device, a binder feeding device and a kneading and mixing device. The coke powder feeding device and the binder feeding device are connected with the kneading and mixing device. The utility model provides a mixing device for recovering coke powder to prepare briquette coke, which is used for mixing raw coke powder after crushing, with binder and water to produce clean fuel briquette with uniform particle size, strong reactivity, good thermal stability and good sulfur fixation.

【技术实现步骤摘要】
回收焦粉制备型焦的混料装置
本技术涉及焦炉领域，尤其涉及一种回收焦粉制备型焦的混料装置。
技术介绍
型焦是用焦粉与一定比例的粘结剂混合加工形成的具有一定形状和一定理化性质的块状燃料。冶金、化工等生产企业在焦炭破碎过程中产生大量的焦粉，这些焦粉其物化性能虽与大块焦炭差异不大，但在粒度上不符合生产工艺要求，不能直接利用，因而会降低焦炭的利用率，同时由于焦粉粒径较小，在运输过程中容易损失形成浪费，对环境也会造成污染。焦粉作为生产环保类型焦的原料，具有质优、成本低的优势，是无烟块煤良好的替代品。现有混料装置结构简单，不适用于回收焦粉制备型焦的生产。
技术实现思路
为解决上述的技术问题，本技术提供一种适用于回收焦粉制备型焦，增加焦粉利用率，利用焦粉，减少环境污染，成本低的回收焦粉制备型焦的混料装置。本技术提供的回收焦粉制备型焦的混料装置包括焦粉入料装置、粘结剂入料装置及混捏混料装置，所述焦粉入料装置及所述粘结剂入料装置均与所述混捏混料装置连接。在本技术提供的回收焦粉制备型焦的混料装置一种较佳实施例中，所述焦粉入料装置包括皮带输送机一、破碎机一、筛网、破碎机二、皮带输送机二及细料仓，所述皮带输送机一、破碎机一、筛网、皮带输送机二及细料仓依次连接，所述破碎机二与所述筛网相对上端连接，所述破碎机二与所述皮带输送机二连接。在本技术提供的回收焦粉制备型焦的混料装置一种较佳实施例中，所述粘结剂入料装置包括粘结剂搅拌机、粘结剂储罐及定量给料机一，所述粘结剂储罐与所述粘结剂搅拌机连接，所述粘结剂储罐通过所述定量给料机一与所述混捏混料装置连接。在本技术提供的回收焦粉制备型焦的混料装置一种较佳实施例中，所述混捏混料装置包括混捏机一及混捏机二，所述细料仓与所述混捏机一连接，所述定量给料机一与所述混捏机一连接，所述混捏机二与所述混捏机一连接。本技术的回收焦粉制备型焦的混料装置具有如下有益效果：应用于将原料焦粉经破碎后，配粘合剂和水，经混捏及其他工艺后生产成粒度均匀、反应活性强、热稳定性好、固硫性好的环保洁净燃料型煤。利于焦粉综合利用，减少给环境带来的污染，又方便焦粉的储存与运输，同时降低企业成本，实现焦粉增值转化。粘结剂搅拌机工艺：工人将袋装粘结剂加入粘结剂搅拌机内，搅拌机将粉状粘结剂加水搅拌成浆状，储存于粘结剂储罐中，通过定量给料机进入型焦工艺段。型焦工艺：来自焦粉贮存场的焦粉由密闭的皮带输送机送至破碎机，破碎机底部设有筛网，筛下粒径小于5mm焦粉直接用于生产型煤，筛上粒径大于5mm焦粉由破碎机进行破碎，将物料破碎至0～5mm后用于生产型煤。破碎后的焦粉通过皮带机送到1#细料仓，经过定量给料机添加粘结剂、水后进入1#混捏机初步混合，然后进入2#3#混捏机把焦粉、粘结剂充分混合、挤压、湿润输送至混料仓。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的回收焦粉制备型焦的混料装置一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1是本技术提供的回收焦粉制备型焦的混料装置一较佳实施例的结构示意图。所述回收焦粉制备型焦的混料装置包括焦粉入料装置1、粘结剂入料装置2、混捏混料装置3。所述焦粉入料装置1及所述粘结剂入料装置2均与所述混捏混料装置3连接。所述焦粉入料装置1包括皮带输送机一11、破碎机一12、筛网13、破碎机二14、皮带输送机二15及细料仓16。所述皮带输送机一11、破碎机一12、筛网13、皮带输送机二15及细料仓16依次连接，所述破碎机二14与所述筛网13相对上端连接，所述破碎机二14与所述皮带输送机二15连接。所述粘结剂入料装置2包括粘结剂搅拌机21、粘结剂储罐22及定量给料机一23。所述粘结剂储罐22与所述粘结剂搅拌机21连接，所述粘结剂储罐22通过所述定量给料机一23与所述混捏混料装置3连接。所述混捏混料装置3包括混捏机一31及混捏机二32。所述细料仓16与所述混捏机一31连接，所述定量给料机一23与所述混捏机一31连接，所述混捏机二32与所述混捏机一31连接。本技术的回收焦粉制备型焦的混料装置具有如下有益效果：应用于将原料焦粉经破碎后，配粘合剂和水，经混捏及其他工艺后生产成粒度均匀、反应活性强、热稳定性好、固硫性好的环保洁净燃料型煤。利于焦粉综合利用，减少给环境带来的污染，又方便焦粉的储存与运输，同时降低企业成本，实现焦粉增值转化。粘结剂搅拌机工艺：工人将袋装粘结剂加入粘结剂搅拌机内，搅拌机将粉状粘结剂加水搅拌成浆状，储存于粘结剂储罐22中，通过定量给料机一23进入型焦工艺段。型焦工艺：来自焦粉贮存场的焦粉由密闭的皮带输送机一11送至破碎机一12，破碎机一12底部设有筛网13，筛下粒径小于5mm焦粉直接用于生产型煤，筛上粒径大于5mm焦粉由破碎机二14进行破碎，将物料破碎至0～5mm后用于生产型煤。破碎后的焦粉通过皮带机送到细料仓16，经过定量给料机一23添加粘结剂、水后进入1#混捏机一31初步混合，然后进入混捏机二32把焦粉、粘结剂充分混合、挤压、湿润输送至混料仓。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收焦粉制备型焦的混料装置，其特征在于，包括焦粉入料装置、粘结剂入料装置及混捏混料装置，所述焦粉入料装置及所述粘结剂入料装置均与所述混捏混料装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种回收焦粉制备型焦的混料装置，其特征在于，包括焦粉入料装置、粘结剂入料装置及混捏混料装置，所述焦粉入料装置及所述粘结剂入料装置均与所述混捏混料装置连接。2.根据权利要求1中所述的回收焦粉制备型焦的混料装置，其特征在于，所述焦粉入料装置包括皮带输送机一、破碎机一、筛网、破碎机二、皮带输送机二及细料仓，所述皮带输送机一、破碎机一、筛网、皮带输送机二及细料仓依次连接，所述破碎机二与所述筛网相对上端连接，所述破碎机二与所述皮带输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文波，
申请(专利权)人：内蒙古美方煤焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15