一种生产竹木制品的打磨装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生产竹木制品的打磨装置及工艺，包括支架、丝杆、伺服电机、支撑板、支撑管、固定板、打磨辊、转轴和旋转电机，所述操作台的两侧对应开设有两第一滑槽，所述第一滑槽的一侧通过螺栓对应固定有两伺服电机，所述伺服电机的一侧通过螺栓固定有丝杆，所述丝杆穿过第一滑槽内部设置的螺纹套筒且与第一滑槽的内壁一侧通过轴承连接，所述支撑管通过螺纹杆与螺纹孔配合安装与支撑杆连接，所述螺纹孔均匀开设在支撑杆上，且一支撑杆上通过螺栓固定有旋转电机，该发明专利技术，将面板一端与固定板紧靠，面板两侧与活动板紧靠，从而压缩弹簧，通过弹簧所产生的反作用力将活动板固定住，便于适用不同宽度的面板进行打磨。

A grinding device and process for producing bamboo and wood products

The invention discloses a grinding device and process for producing bamboo and wood products, including a bracket, a screw rod, a servo motor, a supporting plate, a supporting tube, a fixing plate, a grinding roller, a rotating shaft and a rotating motor. Two first sliding grooves are arranged on each side of the operating table, and one side of the first sliding groove is fixed with two waits through bolts. One side of the servo motor is fixed with a screw rod through a bolt. The screw rod passes through a threaded sleeve arranged in the first groove and is connected with the inner wall of the first groove through a bearing. The supporting pipe is fitted and connected with the supporting rod through a threaded rod and a threaded hole, and the threaded hole is evenly arranged on the supporting rod. A rotating motor is fixed on a supporting rod by bolts. The invention makes one end of the panel close to the fixing plate, and the two sides of the panel close to the movable plate, thereby compressing the spring, and fixing the movable plate by the reaction force produced by the spring, which is convenient for grinding the different width of the panel.

【技术实现步骤摘要】
一种生产竹木制品的打磨装置及工艺
本专利技术涉及竹木制品
，具体为一种生产竹木制品的打磨装置及工艺。
技术介绍
竹木制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如筷子、筷笼、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等工艺品。竹炭产品目前也很有前景。湖北咸宁盛产毛竹子，咸宁的竹制品造型别致，雕刻细腻，色泽光亮，花色品种多样，行销国内，为传统的地方工艺品，深受游客欢迎。现有的竹木制品打磨设备不便于对不同宽度和厚度的面板进行打磨，并且现有的打磨工艺，效率比较低，因此设一种生产竹木制品的打磨装置及工艺是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产竹木制品的打磨装置及工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种生产竹木制品的打磨装置，包括支架、丝杆、伺服电机、支撑板、支撑管、螺纹杆、支撑杆、螺纹孔、螺纹套筒、第一滑槽、操作台、斜槽、收集槽、活动板、滑块、第二滑槽、伸缩杆、弹簧、固定板、打磨辊、转轴和旋转电机，所述操作台的两侧对应开设有两第一滑槽，所述第一滑槽的一侧通过螺栓对应固定有两伺服电机，所述伺服电机的一侧通过螺栓固定有丝杆，所述丝杆穿过第一滑槽内部设置的螺纹套筒且与第一滑槽的内壁一侧通过轴承连接，所述螺纹套筒的顶部通过螺栓固定有支撑管，所述支撑管通过螺纹杆与螺纹孔配合安装与支撑杆连接，所述螺纹孔均匀开设在支撑杆上，且一支撑杆上通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过转轴与打磨辊连接，所述操作台的顶部一端通过焊接固定有固定板，所述操作台的顶部中心处开设有第二滑槽，所述操作台的顶部两侧对应安装有支撑板，所述支撑板的一侧通过焊接固定有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有弹簧，所述伸缩杆的一端通过焊接固定有活动板，所述活动板的底部中心处与第二滑槽内部设置的滑块连接，所述操作台的一侧设置有斜槽，所述斜槽的一侧设置有收集槽。一种生产竹木制品的打磨工艺，包括如下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，打磨；步骤三，细作；步骤四，组立；步骤五，手砂处理；步骤六，涂漆；步骤七，检验包装；其中在上述步骤一中，选择新鲜毛竹为原料，将其制成适用的规格竹杯面板,按产品尺寸开料、切料、加长小于或等于1.5cm加工,按产品异形异状，寸规格修边后刨光轻刨，厚度小于或等于0.3mm进行拼板加工,使用水性高分子异氰酸酯木材粘合剂在正常压力，温度在35℃待干3小时定型为一体；其中在上述步骤二中，将步骤一中竹杯面板的一端与固定板紧靠，两侧放在两活动板之间，通过弹簧所产生的反作用力将面板固定住，两伺服电机带动丝杆转动，从而带动螺纹套筒来回移动，螺纹套筒通过支撑管和支撑杆带动打磨辊来回移动，旋转电机通过转轴带动打磨辊转动，进行打磨；其中在上述步骤三中，按产品的形状、尺寸进行加工弯形成型,形状与样品无异常,大小控制在正负1mm，精切、钻孔要求精确误差正负0.5mm，车积、仿型加工外观形状与样品相同尺寸大小不得超2-3mm；其中在上述步骤四中，用AB铁胶组装,布胶均匀,无溢胶现象即可,施加适当压动,在30℃-35℃C情况下6小时左右等胶干方可解压再生产,确保结构无松动,结实牢固；其中在上述步骤五中，针对产品连接处的胶水死角碰刮伤，用18目或者24目的砂布进手砂处理；其中在上述步骤六中，油漆以竹木纹本色为主，做到三底两面，要求表面竹木纹清晰透明度强，有光泽，光滑，手感好，耐磨，雕刻产品鲜明，立体感强；其中在上述步骤七中，确保表面无暇，外观形状、尺寸大小符合原样标准。根据上述技术方案，所述操作台的底部均匀安装有四根支架，且支架的底部设置有橡胶垫。根据上述技术方案，所述螺纹套筒与第一滑槽为配合构件，所述滑块与第二滑槽为配合构件。根据上述技术方案，所述步骤一中，正常压力为直压16兆帕，侧压20兆帕。根据上述技术方案，所述步骤五中，手砂处理要求平顺光滑，放在25-30℃的温房环境下养生24小时保持产品湿度在正负12℃左右。根据上述技术方案，所述步骤七中，包装材料使用150磅纸箱保尼龙强度18-23公斤。根据上述技术方案，所述步骤一中，通常选择3年以上5年以下、眉围30cm以上、尖削度较小的新鲜毛竹。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该打磨装置，将面板一端与固定板紧靠，面板两侧与活动板紧靠，从而压缩弹簧，通过弹簧所产生的反作用力将活动板固定住，便于适用不同宽度的面板进行打磨；两伺服电机工作，带动丝杆转动，从而带动螺纹套筒来回移动，螺纹套筒通过支撑管和支撑杆带动打磨辊来回移动，旋转电机工作，通过转轴带动打磨辊转动，从而对面板进行打磨；打磨后的废屑可通过斜槽滑入收集槽中进行收集，避免污染环境和造成浪费；将支撑杆插入支撑管中，并将螺纹杆插入螺纹杆开设的螺纹孔中，从而将支撑杆和支撑管固定在一起，便于调节支撑杆高度，从而来调节打磨辊高度，便于对不同厚度的面板进行打磨，方便使用；该竹木制品的打磨工艺，通过原料选取，打磨，细作，组立，手砂处理，涂漆，检验包装，有效的提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体正视结构示意图；图2是本专利技术的整体俯视结构示意图；图3是本专利技术的整体侧视结构示意图；图4是本专利技术的支撑管内部结构示意图；图5是本专利技术的打磨工艺流程图；图中：1、支架；2、丝杆；3、伺服电机；4、支撑板；5、支撑管；6、螺纹杆；7、支撑杆；8、螺纹孔；9、螺纹套筒；10、第一滑槽；11、操作台；12、斜槽；13、收集槽；14、活动板；15、滑块；16、第二滑槽；17、伸缩杆；18、弹簧；19、固定板；20、打磨辊；21、转轴；22、旋转电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种生产竹木制品的打磨装置，包括支架1、丝杆2、伺服电机3、支撑板4、支撑管5、螺纹杆6、支撑杆7、螺纹孔8、螺纹套筒9、第一滑槽10、操作台11、斜槽12、收集槽13、活动板14、滑块15、第二滑槽16、伸缩杆17、弹簧18、固定板19、打磨辊20、转轴21和旋转电机22，操作台11的两侧对应开设有两第一滑槽10，第一滑槽10的一侧通过螺栓对应固定有两伺服电机3，伺服电机3的一侧通过螺栓固定有丝杆2，丝杆2穿过第一滑槽10内部设置的螺纹套筒9且与第一滑槽10的内壁一侧通过轴承连接，螺纹套筒的顶部通过螺栓固定有支撑管5，支撑管5通过螺纹杆6与螺纹孔8配合安装与支撑杆7连接，螺纹孔8均匀开设在支撑杆7上，且一支撑杆7上通过螺栓固定有旋转电机22，旋转电机22的输出轴通过转轴21与打磨辊20连接，操作台11的顶部一端通过焊接固定有固定板19，操作台11的顶部中心处开设有第二滑槽16，操作台11的顶部两侧对应安装有支撑板4，支撑板4的一侧通过焊接固定有伸缩杆17，伸缩杆17的外部套接有弹簧18，伸缩杆17的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产竹木制品的打磨装置，包括支架（1）、丝杆（2）、伺服电机（3）、支撑板（4）、支撑管（5）、螺纹杆（6）、支撑杆（7）、螺纹孔（8）、螺纹套筒（9）、第一滑槽（10）、操作台（11）、斜槽（12）、收集槽（13）、活动板（14）、滑块（15）、第二滑槽（16）、伸缩杆（17）、弹簧（18）、固定板（19）、打磨辊（20）、转轴（21）和旋转电机（22），其特征在于：所述操作台（11）的两侧对应开设有两第一滑槽（10），所述第一滑槽（10）的一侧通过螺栓对应固定有两伺服电机（3），所述伺服电机（3）的一侧通过螺栓固定有丝杆（2），所述丝杆（2）穿过第一滑槽（10）内部设置的螺纹套筒（9）且与第一滑槽（10）的内壁一侧通过轴承连接，所述螺纹套筒的顶部通过螺栓固定有支撑管（5），所述支撑管（5）通过螺纹杆（6）与螺纹孔（8）配合安装与支撑杆（7）连接，所述螺纹孔（8）均匀开设在支撑杆（7）上，且一支撑杆（7）上通过螺栓固定有旋转电机（22），所述旋转电机（22）的输出轴通过转轴（21）与打磨辊（20）连接，所述操作台（11）的顶部一端通过焊接固定有固定板（19），所述操作台（11）的顶部中心处开设有第二滑槽（16），所述操作台（11）的顶部两侧对应安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的一侧通过焊接固定有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的外部套接有弹簧（18），所述伸缩杆（17）的一端通过焊接固定有活动板（14），所述活动板（14）的底部中心处与第二滑槽（16）内部设置的滑块（15）连接，所述操作台（11）的一侧设置有斜槽（12），所述斜槽（12）的一侧设置有收集槽（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种生产竹木制品的打磨装置，包括支架（1）、丝杆（2）、伺服电机（3）、支撑板（4）、支撑管（5）、螺纹杆（6）、支撑杆（7）、螺纹孔（8）、螺纹套筒（9）、第一滑槽（10）、操作台（11）、斜槽（12）、收集槽（13）、活动板（14）、滑块（15）、第二滑槽（16）、伸缩杆（17）、弹簧（18）、固定板（19）、打磨辊（20）、转轴（21）和旋转电机（22），其特征在于：所述操作台（11）的两侧对应开设有两第一滑槽（10），所述第一滑槽（10）的一侧通过螺栓对应固定有两伺服电机（3），所述伺服电机（3）的一侧通过螺栓固定有丝杆（2），所述丝杆（2）穿过第一滑槽（10）内部设置的螺纹套筒（9）且与第一滑槽（10）的内壁一侧通过轴承连接，所述螺纹套筒的顶部通过螺栓固定有支撑管（5），所述支撑管（5）通过螺纹杆（6）与螺纹孔（8）配合安装与支撑杆（7）连接，所述螺纹孔（8）均匀开设在支撑杆（7）上，且一支撑杆（7）上通过螺栓固定有旋转电机（22），所述旋转电机（22）的输出轴通过转轴（21）与打磨辊（20）连接，所述操作台（11）的顶部一端通过焊接固定有固定板（19），所述操作台（11）的顶部中心处开设有第二滑槽（16），所述操作台（11）的顶部两侧对应安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的一侧通过焊接固定有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的外部套接有弹簧（18），所述伸缩杆（17）的一端通过焊接固定有活动板（14），所述活动板（14）的底部中心处与第二滑槽（16）内部设置的滑块（15）连接，所述操作台（11）的一侧设置有斜槽（12），所述斜槽（12）的一侧设置有收集槽（13）。2.一种生产竹木制品的打磨工艺，包括如下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，打磨；步骤三，细作；步骤四，组立；步骤五，手砂处理；步骤六，涂漆；步骤七，检验包装；其特征在于：其中在上述步骤一中，选择新鲜毛竹为原料，将其制成适用的规格竹杯面板,按产品尺寸开料、切料、加长小于或等于1.5cm加工,按产品异形异状，寸规格修边后刨光轻刨，厚度小于或等于0.3mm进行拼板加工,使用水性高分子异氰酸酯木材粘合剂在...

【专利技术属性】
技术研发人员：施左平，
申请(专利权)人：安吉县多得利竹木制品厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：浙江,33