一种销轴工件加工机床制造技术

本发明专利技术涉及一种销轴工件加工机床，包括安装桌体，所述安装桌体上设有工件夹定旋转机构，且在工件夹定旋转机构的前侧设有加工刀具机构，所述安装桌体在工件夹定旋转机构的一侧设置工件输入机构，且安装桌体在工件夹定旋转机构另一侧设有工件排出机构。本发明专利技术兼具有销轴工件的表面切削加工以及端部倒角钻孔加工功能，取代了以往人工频繁更换刀具的加工方式，减少了设备投入，同时实现了销轴工件的自动上料及卸料，取代了以往人工辅助上下料的加工方式，提高了工件加工效率，确保了销轴加工的质量和精度。

Machining machine for pin shaft workpiece

The invention relates to a pin shaft workpiece processing machine tool, including a mounting table body, which is provided with a workpiece clamping and rotating mechanism, and a machining tool mechanism is arranged on the front side of the clamping and rotating mechanism, and the mounting table body is provided with a workpiece input mechanism on one side of the clamping and rotating mechanism, and the mounting table body is provided with a workpiece clamping and rotating mechanism. A workpiece discharge mechanism is arranged on the other side of the fixed rotation mechanism. The invention has the functions of both surface cutting of pin shaft workpiece and end chamfering drilling, replacing the former machining method of frequently changing cutting tools manually, reducing equipment input, realizing automatic feeding and unloading of pin shaft workpiece, replacing the former processing method of manual assisted feeding and unloading, and improving workpiece addition. The efficiency ensures the quality and accuracy of the machining of the pin.

【技术实现步骤摘要】
一种销轴工件加工机床
本专利技术涉及销轴类零件加工设备
，尤其涉及一种销轴工件加工机床。
技术介绍
目前市场上的家用电器、仪表仪器中的微型电机；现代数码化电子、电器产品的调节旋钮都大量应用了微型销轴，所以市场上对这类微型销轴的需求量相当大，目前在生产微型销轴时，从落料、平头、表面切削工丝到端部倒角以及钻孔等，都要在专用机床上完成，但是现有的机床功能集中化程度低，只能进行单一的表面切削倒角或是端部钻孔加工，因此，为了完成销轴工件的加工要求，往往需要经常进行频繁的加工刀具更换，以及配备多种加工功能的机床，才能完成销轴工件从落料、平头、表面切削工丝到端部倒角以及钻孔等加工需求，所以，现有单一功能的加工机床，不仅加工时间长，且设备投入成本高，同时，现有销轴加工车床在加工中不能自动上料、自动装夹、自动卸料，上料、卸料费时费力，加工自动化程度低，需要人工辅助加工，不仅加工效率低，且很难保证销轴的加工质量和精度。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种销轴工件加工机床，兼具有销轴工件的表面切削加工以及端部倒角钻孔加工功能，取代了以往人工频繁更换刀具的加工方式，减少了设备投入，同时实现了销轴工件的自动上料及卸料，取代了以往人工辅助上下料的加工方式，提高了工件加工效率，确保了销轴加工的质量和精度。本专利技术通过以下技术方案实现：一种销轴工件加工机床，包括安装桌体，所述安装桌体上设有工件夹定旋转机构，且在工件夹定旋转机构的前侧设有加工刀具机构，所述安装桌体在工件夹定旋转机构的一侧设置工件输入机构，且安装桌体在工件夹定旋转机构另一侧设有工件排出机构，所述工件输入机构包括工件存放箱、设置在工件存放箱靠上端的一侧箱壁面上的工件输送链、固定在安装桌体上且与工件输送链一侧端对接的导槽板、固定在安装桌体上且侧壁面与导槽板一侧端连接的推送板框，所述工件存放箱的上端设有存放工件的箱槽，且所述箱槽的槽底面为斜槽面，且箱槽内靠一侧槽壁面设有举升推出块，所述工件存放箱在箱槽下部设有驱动气缸Ⅰ，且工件存放箱的箱底面上设有连接座，所述连接座上活动穿接有铰杆，所述铰杆的一侧杆端与驱动气缸Ⅰ的活塞杆铰接，且铰杆另一侧杆端与推拉杆下端铰接，且所述推拉杆上端与举升推出块下侧部铰接。进一步地，所述推送板框一侧端固定有推出气缸，并在推出气缸的活塞杆端固定有推出块，且推送板框另一端侧框面上设有限位气缸，所述限位气缸活塞杆连接限位块。进一步地，所述加工刀具机构包括固定在安装桌体上的安装底板、与安装底板滑动连接的横向位移块、与横向位移块滑动连接的纵向位移块，所述安装底板上设有与横向位移块滑动配接的横向滑轨，并在横向滑轨内设有横向驱动丝杠，且安装底板的一侧端设有与横向驱动丝杠连接的位移驱动电机Ⅰ，所述横向位移块上设有与纵向位移块滑动配接的纵向滑轨，并在纵向滑轨内设有纵向驱动丝杠，且在横向位移块一侧端设有与纵向驱动丝杠连接的位移驱动电机Ⅱ，所述纵向位移块上端面靠前侧设有夹固块和滑板条，所述滑板条上连接有滑动安装块，且在滑板条后端固定有位移驱动气缸，所述位移驱动气缸活塞杆与滑动安装块固定连接。进一步地，所述纵向位移块上固定有穿接座Ⅰ，所述穿接座Ⅰ内活动穿接有旋转轴Ⅰ，且在穿接座Ⅰ的顶部固定有旋转驱动电机Ⅰ，所述旋转驱动电机Ⅰ与旋转轴Ⅰ后端部皮带传动连接，且旋转轴Ⅰ前端部固定有刀具夹盘，所述刀具夹盘上夹固有钻削刀具。进一步地，所述夹固块上安装固定有表面加工刀具，且所述滑动安装块后端面固定有工件抓取气缸，所述工件抓取气缸的活塞杆穿过滑动安装块且在活塞杆端固定有工件夹套Ⅰ。进一步地，所述工件夹定旋转机构包括固定在安装桌体上的穿接座Ⅱ和固定在穿接座Ⅱ顶部的旋转驱动电机Ⅱ，所述穿接座Ⅱ内活动穿接有旋转轴Ⅱ，所述旋转驱动电机Ⅱ与旋转轴Ⅱ靠后轴端部皮带传动连接，且所述旋转轴Ⅱ前轴端部固定工件夹盘。进一步地，所述工件排出机构包括固定在安装桌体上的支撑框座和输出传送带，所述支撑框座顶端面设有平行滑轨，且在平行滑轨之间设有前后位移驱动丝杆，且所述平行滑轨上滑动连接有安装架板，且安装架板下端部与前后位移驱动丝杆穿接，所述安装架板后板面上固定有角度调节电机，所述角度调节电机的转轴穿过安装架板且在转轴端部固定有连接板块，所述连接板块的前板面上设有沿板体长度方向布置的竖直位移驱动丝杆，且连接板块上端部后板面固定有位移驱动电机Ⅲ，所述位移驱动电机Ⅲ转轴上固定有主动轮，且竖直位移驱动丝杆上杆端固定有与主动轮皮带传动连接的带动轮，所述竖直位移驱动丝杆上穿接有位移块，所述位移块与长柄杆一端固定连接，且长柄杆另一端固定夹取气缸。进一步地，所述支撑框座上固定有位移驱动电机Ⅳ，且位移驱动电机Ⅳ转轴固定有驱动带轮，所述前后位移驱动丝杆一杆端部固定有与驱动带轮皮带连接的传动带轮，且所述夹取气缸驱动连接工件夹套Ⅱ。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术加工机床由设置在安装桌体上的工件夹定旋转机构、加工刀具机构、工件输入机构、工件排出机构组成，先由工件输入机构将销轴类工件逐个排列输入，取代了人工辅助放料的方式，再由加工刀具机构夹取工件输入机构输入的工件，并载送至工件夹定旋转机构上，而由工件夹定旋转机构带动工件旋转，同时加工刀具机构驱动刀具对旋转的工件进行表面切削以及端部的倒角钻孔加工，兼具工件的多种加工功能，取代了以往人工频繁更换刀具的加工方式，减少了设备投入，且在工件夹定旋转机构上的工件加工完成后，由工件排出机构将工件夹定旋转机构上的工件取下并排出，取代了以往人工辅助下料的加工方式，提高了工件加工效率，确保了销轴加工的质量和精度。附图说明图1为本专利技术销轴工件加工机床的立体示意图；图2为本专利技术销轴工件加工机床的俯视图；图3为本专利技术加工机床的工件输入机构第一视角立体示意图；图4为本专利技术加工机床的工件输入机构第二视角立体示意图；图5为本专利技术工件输入机构的工件存放箱侧视图；图6为本专利技术加工机床的加工刀具机构第一视角立体示意图；图7为本专利技术加工机床的加工刀具机构第二视角立体示意图；图8为本专利技术加工机床的工件夹定旋转机构立体示意图；图9为本专利技术加工机床的工件排出机构第一视角立体示意图；图10为本专利技术加工机床的工件排出机构第二视角立体示意图。其中：1、安装桌体；2、工件输入机构；3、加工刀具机构；4、工件夹定旋转机构；5、工件排出机构；201、工件存放箱；202、箱槽；203、举升推出块；204、工件输送链；205、导槽板；206、推出气缸；207、推送板框；208、推出块；209、限位气缸；210、限位块；211、驱动气缸Ⅰ；212、铰杆；213、连接座；214、推拉杆；301、安装底板；302、位移驱动电机Ⅰ；303、横向滑轨；304、横向驱动丝杠；305、横向位移块；306、纵向滑轨；307、位移驱动电机Ⅱ；308、纵向位移块；309、夹固块；310、表面加工刀具；311、滑动安装块；312、工件夹套Ⅰ；313、工件抓取气缸；314、位移驱动气缸；315、穿接座Ⅰ；316、旋转轴Ⅰ；317、刀具夹盘；318、钻削刀具；319、旋转驱动电机Ⅰ；320、滑板条；321、纵向驱动丝杠；401、穿接座Ⅱ；402、旋转轴Ⅱ；403、旋转驱动电机Ⅱ；404、工件夹盘；501、支撑框座；502、输出传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种销轴工件加工机床，包括安装桌体(1)，其特征在于，所述安装桌体(1)上设有工件夹定旋转机构(4)，且在工件夹定旋转机构(4)的前侧设有加工刀具机构(3)，所述安装桌体(1)在工件夹定旋转机构(4)的一侧设置工件输入机构(2)，且安装桌体(1)在工件夹定旋转机构(4)另一侧设有工件排出机构(5)，所述工件输入机构(2)包括工件存放箱(201)、设置在工件存放箱(201)靠上端的一侧箱壁面上的工件输送链(204)、固定在安装桌体(1)上且与工件输送链(204)一侧端对接的导槽板(205)、固定在安装桌体(1)上且侧壁面与导槽板(205)一侧端连接的推送板框(207)，所述工件存放箱(201)的上端设有存放工件的箱槽(202)，且所述箱槽(202)的槽底面为斜槽面，且箱槽(202)内靠一侧槽壁面设有举升推出块(203)，所述工件存放箱(201)在箱槽(202)下部设有驱动气缸Ⅰ(211)，且工件存放箱(201)的箱底面上设有连接座(213)，所述连接座(213)上活动穿接有铰杆(212)，所述铰杆(212)的一侧杆端与驱动气缸Ⅰ(211)的活塞杆铰接，且铰杆(212)另一侧杆端与推拉杆(214)下端铰接，且所述推拉杆(214)上端与举升推出块(203)下侧部铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种销轴工件加工机床，包括安装桌体(1)，其特征在于，所述安装桌体(1)上设有工件夹定旋转机构(4)，且在工件夹定旋转机构(4)的前侧设有加工刀具机构(3)，所述安装桌体(1)在工件夹定旋转机构(4)的一侧设置工件输入机构(2)，且安装桌体(1)在工件夹定旋转机构(4)另一侧设有工件排出机构(5)，所述工件输入机构(2)包括工件存放箱(201)、设置在工件存放箱(201)靠上端的一侧箱壁面上的工件输送链(204)、固定在安装桌体(1)上且与工件输送链(204)一侧端对接的导槽板(205)、固定在安装桌体(1)上且侧壁面与导槽板(205)一侧端连接的推送板框(207)，所述工件存放箱(201)的上端设有存放工件的箱槽(202)，且所述箱槽(202)的槽底面为斜槽面，且箱槽(202)内靠一侧槽壁面设有举升推出块(203)，所述工件存放箱(201)在箱槽(202)下部设有驱动气缸Ⅰ(211)，且工件存放箱(201)的箱底面上设有连接座(213)，所述连接座(213)上活动穿接有铰杆(212)，所述铰杆(212)的一侧杆端与驱动气缸Ⅰ(211)的活塞杆铰接，且铰杆(212)另一侧杆端与推拉杆(214)下端铰接，且所述推拉杆(214)上端与举升推出块(203)下侧部铰接。2.根据权利要求1所述的一种销轴工件加工机床，其特征在于，所述推送板框(207)一侧端固定有推出气缸(206)，并在推出气缸(206)的活塞杆端固定有推出块(208)，且推送板框(207)另一端侧框面上设有限位气缸(209)，所述限位气缸(209)活塞杆连接限位块(210)。3.根据权利要求1所述的一种销轴工件加工机床，其特征在于，所述加工刀具机构(3)包括固定在安装桌体(1)上的安装底板(301)、与安装底板(301)滑动连接的横向位移块(305)、与横向位移块(305)滑动连接的纵向位移块(308)，所述安装底板(301)上设有与横向位移块(305)滑动配接的横向滑轨(303)，并在横向滑轨(303)内设有横向驱动丝杠(304)，且安装底板(301)的一侧端设有与横向驱动丝杠(304)连接的位移驱动电机Ⅰ(302)，所述横向位移块(305)上设有与纵向位移块(308)滑动配接的纵向滑轨(306)，并在纵向滑轨(306)内设有纵向驱动丝杠(321)，且在横向位移块(305)一侧端设有与纵向驱动丝杠(321)连接的位移驱动电机Ⅱ(307)，所述纵向位移块(308)上端面靠前侧设有夹固块(309)和滑板条(320)，所述滑板条(320)上连接有滑动安装块(311)，且在滑板条(320)后端固定有位移驱动气缸(314)，所述位移驱动气缸(314)活塞杆与滑动安装块(311)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅军，
申请(专利权)人：杭州巧狮信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33