一种紫铜管料尾自动剪切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种紫铜管料尾自动剪切装置，涉及紫铜管制造技术领域。本发明专利技术包括机架，机架上安装有导轨，导轨上装设有电动葫芦；电动葫芦的底部固定有一剪切机构；机架上沿紫铜管前进方向依次固定有第二导向机构、第一导向机构和清洗结构；剪切装置下方的机架上还铰接有若干支撑杆；支撑杆的端面为一L型结构；L型结构的支撑杆的两侧面上均设有若干固定孔；相邻两支撑杆之间通过固定孔固定有防护网；四个防护网通过支撑杆形成防护围网；机架正下方的地面上放置有一接物盒，接物盒的底侧面设有若干滤水孔，接物盒的底部还设有一液压升降机构。本发明专利技术通过在接物盒的上方设有防护围网，解决了现有尾料落入接物盒后产生碰撞飞溅溅出的问题。

An automatic cutting device for copper tube material tail

The invention discloses an automatic cutting device for copper tube material tail, which relates to the technical field of copper tube manufacturing. The invention comprises a frame, a guide rail is installed on the frame, an electric hoist is installed on the guide rail, a shearing mechanism is fixed at the bottom of the electric hoist, a second guiding mechanism, a first guiding mechanism and a cleaning structure are fixed successively along the forward direction of the copper pipe on the frame, and a number of supporting rods are articulated on the frame below the shearing device. The end face of the support rod is an L-shaped structure; the two sides of the support rod of the L-shaped structure are provided with a number of fixed holes; a protective net is fixed between the adjacent two support rods through the fixed holes; four protective nets form a protective fence through the support rod; a junction box is placed on the ground directly below the frame, and a number of filters are arranged on the bottom side of the junction box. The bottom of the receiving box is also provided with a hydraulic lifting mechanism. The invention solves the problem of collision splash after the existing tailings fall into the receiving box by setting a protective fence above the receiving box.

【技术实现步骤摘要】
一种紫铜管料尾自动剪切装置
本专利技术属于紫铜管制造
，特别是涉及一种紫铜管料尾自动剪切装置。
技术介绍
行星轧管机已成熟应用于连铸连轧生产线，用于铜管的开坯，为后续的拉拔工序提供铜管坯，它具有生产率高，产品质量好等其他同等功能设备难以实现的特点。铜管行星轧机进行轧制时会出现头尾不规则变形的现象，为了顺利进行下一步拉拔的放芯头，注油等工序，要进行切头切尾工作；切头切尾会产生尾料，产生的尾料剪切后会落入接物盒中，由于存在下落高度，产生的尾料落入过程中会在跌落后向接物盒的周侧飞溅而导致产生的尾料落入地面。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种紫铜管料尾自动剪切装置，通过在接物盒的上方设有防护围网，解决了现有尾料落入接物盒后产生碰撞飞溅溅出的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种紫铜管料尾自动剪切装置，包括机架，所述机架上安装有导轨，所述导轨上装设有电动葫芦；所述电动葫芦的底部固定有一剪切机构；所述机架上沿紫铜管前进方向依次固定有第二导向机构、第一导向机构和清洗结构；所述第二导向机构包括设在机架上的一第一横向支撑板和一纵向支撑板，所述纵向支撑板上开设有一通孔，所述第一横向支撑板通过一固定座固定设有一第二滚轮，所述第一横向支撑板的上表面两侧对称设有一导轮；所述第二滚轮位于导轮和纵向支撑板之间；所述第一导向机构包括对称设在机架两侧的支撑件以及设在两所述支撑件之间的第一滚轮；所述清洗结构包括一设在机架顶部的第二横向支撑板，所述第二横向支撑板上固定有一汽缸，所述汽缸的输出端固定有第一滚轮固定座，所述滚轮固定座上装设有一第三滚轮；所述第二横向支撑板正下方的机架上固定有一第二滚轮固定座，所述第二滚轮固定座上固定有一第四滚轮；所述剪切装置下方的机架上还铰接有若干支撑杆；所述支撑杆的端面为一L型结构；所述L型结构的支撑杆的两侧面上均设有若干固定孔；相邻两所述支撑杆之间通过固定孔固定有防护网；四个所述防护网通过支撑杆形成防护围网；所述机架安装在设有水槽的地面上，所述水槽位于机架的正下方；所述水槽上方放置有一接物盒，所述接物盒为一盒体，所述接物盒的底侧面设有若干滤水孔，所述接物盒的底部还设有一液压升降机构；所述接物盒位于防护围网的正下方。进一步地，所述第三滚轮为一砂布轮，通过砂布轮对紫铜管的表面进行清洁。进一步地，所述第一滚轮、第二滚轮和第四滚轮均为一尼农滚轮。进一步地，所述接物盒的外底侧面滤水孔处设有长度为1-5cm的水管。进一步地，所述支撑件为一L型杆件。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过在接物盒的上方设有防护围网，解决了现有尾料落入接物盒后产生碰撞飞溅溅出的问题；同时本专利技术通过在接物盒的底面设有液压升降装置，方便将接物盒从机架下方拉出；同时本专利技术的防护网通过铰接在机架上的支撑杆进行装设形成，便于将防护网收起；本专利技术通过导轨与电动葫芦的配合，使得剪切装置能在机架上移动，提高了接物盒的利用率，避免频繁将接物盒移出后清理接物盒中的尾料。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术料尾自动剪切装置左侧视角结构示意图；图2为本专利技术料尾自动剪切装置右侧视角结构主视图；图3为图1中A处局部放大图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-机架，2-电动葫芦，3-剪切装置，4-支撑件，41-第一滚轮，5-支撑杆，51-固定孔，6-第一横向支撑板，61-导轮，62-固定座，63-纵向支撑板，64-通孔，7-第二横向支撑板，71-汽缸，72-第一滚轮固定座，73-第三滚轮，74-第二滚轮固定座，75-第四滚轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“底”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-2所示，一种紫铜管料尾自动剪切装置包括机架1，机架1上安装有导轨，导轨上装设有电动葫芦2；电动葫芦2的底部固定有一剪切机构3；机架1上沿紫铜管前进方向依次固定有第二导向机构、第一导向机构和清洗结构；第二导向机构包括设在机架1上的一第一横向支撑板6和一纵向支撑板63，纵向支撑板63上开设有一通孔64，第一横向支撑板6通过一固定座62固定设有一第二滚轮，第一横向支撑板6的上表面两侧对称设有一导轮61；第二滚轮位于导轮61和纵向支撑板63之间；第一导向机构包括对称设在机架1两侧的支撑件3以及设在两支撑件4之间的第一滚轮41；清洗结构包括一设在机架1顶部的第二横向支撑板7，第二横向支撑板7上固定有一汽缸71，汽缸71的输出端固定有第一滚轮固定座72，滚轮固定座72上装设有一第三滚轮73；第二横向支撑板7正下方的机架1上固定有一第二滚轮固定座74，第二滚轮固定座74上固定有一第四滚轮75；剪切装置2下方的机架1上还铰接有若干支撑杆5；支撑杆5的端面为一L型结构；L型结构的支撑杆5的两侧面上均设有若干固定孔51；相邻两支撑杆5之间通过固定孔51固定有防护网；四个防护网通过支撑杆5形成防护围网；机架1安装在设有水槽的地面上，水槽位于机架1的正下方；水槽上方放置有一接物盒，接物盒为一盒体，接物盒的底侧面设有若干滤水孔，接物盒的底部还设有一液压升降机构；接物盒位于防护围网的正下方。优选地，第三滚轮73为一砂布轮。优选地，第一滚轮41和第四滚轮75均为一尼农滚轮。优选地，接物盒的外底侧面滤水孔处设有长度为1-5cm的水管。优选地，支撑件4为一L型杆件。优选地，两对角设置的支撑杆5之间固定有缓冲杆，缓冲杆为一折型杆或蛇形杆；缓冲杆用于当从剪切装置落下的喂料通过与缓冲杆接触碰撞后降低下落速度，从而降低下落到接物盒时的碰撞力度和飞溅程度。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫铜管料尾自动剪切装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有导轨，所述导轨上装设有电动葫芦(2)；所述电动葫芦(2)的底部固定有一剪切机构(3)；所述机架(1)上沿紫铜管前进方向依次固定有第二导向机构、第一导向机构和清洗结构；所述第二导向机构包括设在机架(1)上的一第一横向支撑板(6)和一纵向支撑板(63)，所述纵向支撑板(63)上开设有一通孔(64)，所述第一横向支撑板(6)通过一固定座(62)固定设有一第二滚轮，所述第一横向支撑板(6)的上表面两侧对称设有一导轮(61)；所述第二滚轮位于导轮(61)和纵向支撑板(63)之间；所述第一导向机构包括对称设在机架(1)两侧的支撑件(4)以及设在两所述支撑件(4)之间的第一滚轮(41)；所述清洗结构包括一设在机架(1)顶部的第二横向支撑板(7)，所述第二横向支撑板(7)上固定有一汽缸(71)，所述汽缸(71)的输出端固定有第一滚轮固定座(72)，所述滚轮固定座(72)上装设有一第三滚轮(73)；所述第二横向支撑板(7)正下方的机架(1)上固定有一第二滚轮固定座(74)，所述第二滚轮固定座(74)上固定有一第四滚轮(75)；所述剪切装置(2)下方的机架(1)上还铰接有若干支撑杆(5)；所述支撑杆(5)的端面为一L型结构；所述L型结构的支撑杆(5)的两侧面上均设有若干固定孔(51)；相邻两所述支撑杆(5)之间通过固定孔(51)固定有防护网；四个所述防护网通过支撑杆(5)形成防护围网；所述机架(1)安装在设有水槽的地面上，所述水槽位于机架(1)的正下方；所述水槽上方放置有一接物盒，所述接物盒为一盒体，所述接物盒的底侧面设有若干滤水孔，所述接物盒的底部还设有一液压升降机构；所述接物盒位于防护围网的正下方。...

【技术特征摘要】
1.一种紫铜管料尾自动剪切装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有导轨，所述导轨上装设有电动葫芦(2)；所述电动葫芦(2)的底部固定有一剪切机构(3)；所述机架(1)上沿紫铜管前进方向依次固定有第二导向机构、第一导向机构和清洗结构；所述第二导向机构包括设在机架(1)上的一第一横向支撑板(6)和一纵向支撑板(63)，所述纵向支撑板(63)上开设有一通孔(64)，所述第一横向支撑板(6)通过一固定座(62)固定设有一第二滚轮，所述第一横向支撑板(6)的上表面两侧对称设有一导轮(61)；所述第二滚轮位于导轮(61)和纵向支撑板(63)之间；所述第一导向机构包括对称设在机架(1)两侧的支撑件(4)以及设在两所述支撑件(4)之间的第一滚轮(41)；所述清洗结构包括一设在机架(1)顶部的第二横向支撑板(7)，所述第二横向支撑板(7)上固定有一汽缸(71)，所述汽缸(71)的输出端固定有第一滚轮固定座(72)，所述滚轮固定座(72)上装设有一第三滚轮(73)；所述第二横向支撑板(7)正下方的机架(1)上固定有一第二滚轮固定座(74)，所述第二滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：周力行，楼贤奇，汪宗磊，郭平，宣章伟，
申请(专利权)人：海亮安徽铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34