高硅高钙高铁低品级水镁石的高效提纯方法技术

一种高硅高钙高铁低品级水镁石的高效提纯方法，属于矿物加工技术领域，该方法为：(1)将高硅高钙高铁低品级水镁石进行磨矿；(2)将磨矿后的物料进行磁选脱除含铁脉石矿物；(3)将磁选精矿，加水调浆后加入抑制剂、捕收剂和起泡剂进行反浮选粗选，得到的反浮选粗精矿进行1～2次反浮选精选，获得脱硅精矿；(4)在脱硅精矿中加水调浆，调节pH值，再加入抑制剂、捕收剂并搅拌，进行正浮选粗选，得到的脱钙精矿进行1～2次正浮选精选，获得水镁石精矿。该方法所处理的矿石中钙、硅、铁等脉石矿物含量高，提纯后获得的水镁石精矿纯度高，选别效果好，对我国高硅高钙高铁型低品级水镁石资源的开发和高效利用具有重要意义。

High efficiency purification method of high silicon, high calcium, high iron and low grade brucite

An efficient purification method for high-silicon, high-calcium, high-iron and low-grade brucite belongs to the technical field of mineral processing. The method comprises: (1) grinding high-silicon, high-calcium, high-iron and low-grade brucite; (2) magnetic separation of grinded materials to remove gangue minerals containing iron; (3) magnetic separation concentrate, adding water slurry after adding inhibitors and collectors. The desilicated concentrate was obtained by reverse flotation with foaming agent for roughing, and the desilicated concentrate was obtained by reverse flotation for 1 to 2 times; (4) adding water to adjust the pH value of the desilicated concentrate, adding depressant, collector and stirring, then the desilicated concentrate was carried out positive flotation roughing, and the desilicated concentrate was obtained by 1 to 2 times positive flotation. Stone concentrate. The method has high content of gangue minerals such as calcium, silicon and iron in the ores treated. The purity of brucite concentrate obtained after purification is high and the separation effect is good. It is of great significance to the development and efficient utilization of low grade brucite resources of high silicon, high calcium and high iron in China.

【技术实现步骤摘要】
高硅高钙高铁低品级水镁石的高效提纯方法
本专利技术属于矿物加工
，具体涉及一种高硅高钙高铁低品级水镁石的高效提纯方法。
技术介绍
水镁石又名氢氧镁石，是一种重要的非金属矿产资源，在工业中主要用来生产镁质耐火材料，如钢铁工业所需的镁碳砖、镁铬砖等；还可以聚丙烯为基体制作高档无机阻燃剂、镁胶合剂、陶瓷等。我国是水镁石资源储量较为丰富的国家，目前已经探明的水镁石资源储量已超过3000万吨，储量居世界首位，主要分布在陕西宁强、辽宁凤城、吉林集安等地区。我国的水镁石资源多数自然品位较高，致使许多水镁石矿山仅开采优质水镁石矿石，大量低品级水镁石都未能有效利用，造成水镁石这种不可再生资源的极大浪费。随着优质水镁石矿产资源的日益匮乏以及镁质耐火材料市场的不断扩大，对高硅高钙高铁低品级水镁石资源进行有效开发利用的需求迫在眉睫，专利技术一种高效的高硅高钙高铁低品级水镁石的提纯方法是目前急需解决的问题。专利CN201210003429.7公开了一种高硅高钙低品级水镁石的分步浮选方法，其要点是运用分步浮选方法，第一步反浮选分选出大部分含钙脉石矿物，第二步正浮选分选出水镁石，但该专利未提出对高硅高钙高铁型水镁石矿的提纯方法，由于水镁石中含铁脉石矿物的存在会恶化浮选环境，降低反浮选及正浮选过程中捕收剂对矿物的捕收能力，导致浮选精矿的指标下降。目前针对高硅高钙高铁型低品位水镁石提纯方法的研究尚未可见，其选矿提纯方法也亟待进一步研究。
技术实现思路
针对现有的浮选工艺难以处理高硅高钙高铁低品级水镁石的问题，本专利技术提供一种高硅高钙高铁低品级水镁石的高效提纯方法，目的是通过将高硅高钙高铁低品级水镁石用球磨机磨至单体解离，再采用强磁选工艺进行选别，脱除矿石中所含的铁矿物，再采用浮选工艺进行处理，获得适用于生产高档耐火材料的高品级水镁石。本专利技术的一种高硅高钙高铁低品级水镁石的高效提纯方法，包括以下步骤：步骤1：球磨将高硅高钙高铁低品级水镁石，进行磨矿至单体解离，得到高硅高钙高铁低品级水镁石粉，其中，细度≤0.074mm的高硅高钙高铁低品级水镁石粉重量占总高硅高钙高铁低品级水镁石粉重量的70～85％；所述的高硅高钙高铁低品级水镁石，含有的成分及各个成分的质量百分比为：MgO50～60％，SiO21～10％，CaO1～10％，TFe1～10％，LOI20～30％，余量为杂质；步骤2：强磁选将高硅高钙高铁低品级水镁石粉，采用强磁选机进行磁选，磁场强度为0.8～1.0T，脱除高硅高钙高铁低品级水镁石粉中的含铁脉石矿物，得到含铁品位≤0.5％的磁选精矿；步骤3：反浮选脱除含硅矿物(1)向磁选精矿中，加水，得到磁选精矿的质量浓度为20～30％的原矿浆；(2)将原矿浆加入浮选设备中并搅拌均匀后，依次加入抑制剂水玻璃、胺类捕收剂和起泡剂松醇油三种浮选药剂，每次加药后均搅拌2～4min，随后进行反浮选粗选，分选出含硅的尾矿，获得反浮选粗精矿；其中，每种浮选药剂加入量为：每吨磁选精矿中，抑制剂水玻璃加入量为500～1000g，胺类捕收剂加入量为100～300g，起泡剂松醇油加入量为5～15g；(3)向反浮选粗精矿中，加入胺类捕收剂并搅拌均匀后，进行1～2次反浮选精选，得到脱硅精矿；其中，每吨反浮选粗精矿，加入胺类捕收剂50～100g；步骤4：正浮选脱除含钙矿物(1)向脱硅精矿中加水，制得质量浓度为20～30％的脱硅矿浆，向脱硅矿浆中加入NaOH，调节脱硅矿浆的pH值为10～11；(2)向pH值为10～11的脱硅矿浆中，在搅拌速度为1800～2000rpm下，依次加入抑制剂六偏磷酸钠、捕收剂油酸钠，每次加药后均搅拌2～4min，再进行正浮选粗选，分选出含钙的尾矿，获得正浮选粗精矿；其中，每吨脱硅精矿中，抑制剂六偏磷酸钠的加入量为50～200g，油酸钠的加入量为800～2000g；(3)向正浮选粗精矿中加水调浆，得到重量浓度为20～40％的正浮选粗精矿浆；向正浮选粗精矿浆中，加入捕收剂油酸钠并搅拌均匀，然后进行1～2次正浮选精选，得到水镁石精矿；其中，每吨正浮选粗精矿中，加入捕收剂油酸钠的质量为300～500g。所述的步骤3(2)中，原矿浆加入浮选设备中，搅拌均匀的工艺为：搅拌速度为1500～2000rpm，搅拌时间为2～4min。所述的步骤3(2)中，所述的胺类捕收剂优选为十二胺。所述的步骤3(2)中，反浮选粗选的时间优选为3～5min。所述的步骤3(3)中，向反浮选粗精矿中，加入胺类捕收剂后，搅拌均匀的工艺条件为：搅拌速度为1500～2000rpm，搅拌时间为2～4min。所述的步骤3(3)中，所述的胺类捕收剂优选为十二胺。所述的步骤3(3)中，反浮选精选的时间优选为2～3min。所述的高硅高钙高铁低品级水镁石的高效提纯方法，所述的步骤3(3)中，进行1次反浮选精选时，第一次反浮选精选得到的一次反浮选尾矿返回步骤3(2)中的加入有抑制剂水玻璃、胺类捕收剂、起泡剂松醇油三种浮选药剂的原矿浆中，共同进行反浮选粗选。所述的高硅高钙高铁低品级水镁石的高效提纯方法，所述的步骤3(3)中，当进行2次反浮选精选时，第一次反浮选精选得到的一次反浮选尾矿返回步骤3(2)中的加入有抑制剂水玻璃、胺类捕收剂、起泡剂松醇油三种浮选药剂的原矿浆中，共同进行反浮选粗选；第二次反浮选精选得到的二次反浮选尾矿返回步骤3(3)中的加入有胺类捕收剂的反浮选粗精矿中，共同进行第一次反浮选精选。所述的步骤4(2)中，正浮选粗选的时间优选为2～3min。所述的步骤4(3)中，所述的向正浮选粗精矿浆中，加入捕收剂油酸钠后，搅拌均匀的工艺参数为：搅拌速度为1500～2000rpm，搅拌时间为2～4min。所述的步骤4(3)中，正浮选精选的时间优选为2～3min。所述的高硅高钙高铁低品级水镁石的高效提纯方法，所述的步骤4(3)中，当进行1次正浮选精选时，第一次正浮选精选得到的一次正浮选尾矿返回步骤4(2)中的加入有抑制剂六偏磷酸钠、捕收剂油酸钠的脱硅矿浆中，共同进行正浮选粗选。所述的高硅高钙高铁低品级水镁石的高效提纯方法，所述的步骤4(3)中，当进行2次正浮选精选时，第一次正浮选精选得到的一次正浮选尾矿返回步骤4(2)中的加入有抑制剂六偏磷酸钠、捕收剂油酸钠的脱硅矿浆中，共同进行正浮选粗选；第二次正浮选精选得到的二次正浮选尾矿返回步骤4(3)中的加入有捕收剂油酸钠的正浮选粗精矿浆中，共同进行第一次正浮选精选。所述的高硅高钙高铁低品级水镁石的高效提纯方法中，对反浮选粗精矿和正浮选粗精矿分别进行反浮选精选和正浮选精选的具体次数取决于原料性质及最终产品的要求。所述的高硅高钙高铁低品级水镁石的高效提纯方法中，获得的水镁石精矿，其含有的成分及各个成分的重量百分比分别为：MgO：65～68％，SiO2≤0.6％，CaO≤0.6％，TFe≤0.5％，LOI29～31％，余量为杂质。所述的高硅高钙高铁低品级水镁石的高效提纯方法中，获得的水镁石精矿中的MgO回收率按重量百分比为65～85％。所述的高硅高钙高铁低品级水镁石的高效提纯方法中，利用强磁选机在0.8～1.0T的磁场强度下，通过磁场作用力，脱除水镁石粉中的含铁脉石矿物，使磁选精矿中含铁品位≤0.5％，从而降低含铁矿物对后续浮选作业的影响。与现有技术相比，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高硅高钙高铁低品级水镁石的高效提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：球磨将高硅高钙高铁低品级水镁石，进行磨矿至单体解离，得到高硅高钙高铁低品级水镁石粉，其中，细度≤0.074mm的高硅高钙高铁低品级水镁石粉重量占总高硅高钙高铁低品级水镁石粉重量的70～85％；所述的高硅高钙高铁低品级水镁石，含有的成分及各个成分的质量百分比为：MgO 50～60％，SiO2 1～10％，CaO 1～10％，TFe 1～10％，LOI 20～30％，余量为杂质；步骤2：强磁选将高硅高钙高铁低品级水镁石粉，采用强磁选机进行磁选，磁场强度为0.8～1.0T，脱除高硅高钙高铁低品级水镁石粉中的含铁脉石矿物，得到含铁品位≤0.5％的磁选精矿；步骤3：反浮选脱除含硅矿物(1)向磁选精矿中，加水，得到磁选精矿的质量浓度为20～30％的原矿浆；(2)将原矿浆加入浮选设备中并搅拌均匀后，依次加入抑制剂水玻璃、胺类捕收剂和起泡剂松醇油三种浮选药剂，每次加药后均搅拌2～4min，随后进行反浮选粗选，分选出含硅的尾矿，获得反浮选粗精矿；其中，每种浮选药剂加入量为：每吨磁选精矿中，抑制剂水玻璃加入量为500～1000g，胺类捕收剂加入量为100～300g，起泡剂松醇油加入量为5～15g；(3)向反浮选粗精矿中，加入胺类捕收剂并搅拌均匀后，进行1～2次反浮选精选，得到脱硅精矿；其中，每吨反浮选粗精矿，加入胺类捕收剂50～100g；步骤4：正浮选脱除含钙矿物(1)向脱硅精矿中加水，制得质量浓度为20～30％的脱硅矿浆，向脱硅矿浆中加入NaOH，调节脱硅矿浆的pH值为10～11；(2)向pH值为10～11的脱硅矿浆中，在搅拌速度为1800～2000rpm下，依次加入抑制剂六偏磷酸钠、捕收剂油酸钠，每次加药后均搅拌2～4min，再进行正浮选粗选，分选出含钙的尾矿，获得正浮选粗精矿；其中，每吨脱硅精矿中，抑制剂六偏磷酸钠的加入量为50～200g，油酸钠的加入量为800～2000g；(3)向正浮选粗精矿中加水调浆，得到重量浓度为20～40％的正浮选粗精矿浆；向正浮选粗精矿浆中，加入捕收剂油酸钠并搅拌均匀，然后进行1～2次正浮选精选，得到水镁石精矿；其中，每吨正浮选粗精矿中，加入捕收剂油酸钠的质量为300～500g。...

【技术特征摘要】
1.一种高硅高钙高铁低品级水镁石的高效提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：球磨将高硅高钙高铁低品级水镁石，进行磨矿至单体解离，得到高硅高钙高铁低品级水镁石粉，其中，细度≤0.074mm的高硅高钙高铁低品级水镁石粉重量占总高硅高钙高铁低品级水镁石粉重量的70～85％；所述的高硅高钙高铁低品级水镁石，含有的成分及各个成分的质量百分比为：MgO50～60％，SiO21～10％，CaO1～10％，TFe1～10％，LOI20～30％，余量为杂质；步骤2：强磁选将高硅高钙高铁低品级水镁石粉，采用强磁选机进行磁选，磁场强度为0.8～1.0T，脱除高硅高钙高铁低品级水镁石粉中的含铁脉石矿物，得到含铁品位≤0.5％的磁选精矿；步骤3：反浮选脱除含硅矿物(1)向磁选精矿中，加水，得到磁选精矿的质量浓度为20～30％的原矿浆；(2)将原矿浆加入浮选设备中并搅拌均匀后，依次加入抑制剂水玻璃、胺类捕收剂和起泡剂松醇油三种浮选药剂，每次加药后均搅拌2～4min，随后进行反浮选粗选，分选出含硅的尾矿，获得反浮选粗精矿；其中，每种浮选药剂加入量为：每吨磁选精矿中，抑制剂水玻璃加入量为500～1000g，胺类捕收剂加入量为100～300g，起泡剂松醇油加入量为5～15g；(3)向反浮选粗精矿中，加入胺类捕收剂并搅拌均匀后，进行1～2次反浮选精选，得到脱硅精矿；其中，每吨反浮选粗精矿，加入胺类捕收剂50～100g；步骤4：正浮选脱除含钙矿物(1)向脱硅精矿中加水，制得质量浓度为20～30％的脱硅矿浆，向脱硅矿浆中加入NaOH，调节脱硅矿浆的pH值为10～11；(2)向pH值为10～11的脱硅矿浆中，在搅拌速度为1800～2000rpm下，依次加入抑制剂六偏磷酸钠、捕收剂油酸钠，每次加药后均搅拌2～4min，再进行正浮选粗选，分选出含钙的尾矿，获得正浮选粗精矿；其中，每吨脱硅精矿中，抑制剂六偏磷酸钠的加入量为50～200g，油酸钠的加入量为800～2000g；(3)向正浮选粗精矿中加水调浆，得到重量浓度为20～40％的正浮选粗精矿浆；向正浮选粗精矿浆中，加入捕收剂油酸钠并搅拌均匀，然后进行1～2次正浮选精选，得到水镁石精矿；其中，每吨正浮选粗精矿中，加入捕收剂油酸钠的质量为300～500g。2.如权利要求1所述的高硅高钙高铁低品级水镁石的高效提纯方法，其特征在于，所述的步骤3(2)中，原矿浆加入浮选设备中，搅拌均匀的工艺为：搅拌速度为1500～2000rpm，搅拌时间为2～4min。3.如权利要求1所述的高硅高钙高铁低品级水镁石的高效提纯方法，其特征在于，所述的步骤3(2)中，反浮选粗选的时间为3～5min。4.如权利要求1所述的高硅高钙高铁低品级水镁石的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：付亚峰，周游，杨斌，印万忠，姚金，韩会丽，孙浩然，秦洪斌，赵文坡，王吉达，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21