水平辊式茎杆粉碎还田机制造技术

本实用新型专利技术属农业机械中一种水平辊式茎杆粉碎还田机，它包括变速器、刀辊总成、刀片总成、机架、尾轮总成、滑板、传动装置、悬挂架；本实用新型专利技术特征是水平刀辊总成的辊柱体和焊接在辊柱体上的刀柄座的总质量大，刀片在刀辊总成的总质量中所占比例很小，工作中不容易产生不平衡问题；刀片总成分为刀柄和刀片两部分组成，换刀片不换刀柄，且一个刀片可翻面、调头使用４次，大大节省原材料；本实用新型专利技术变速器有配调速室的二级变速器和不配调速室的单级变速器两种，能配合各种动力输入转速；该机配有行走轮和滑板，粉碎茎杆品种多，质量好，适合各种作物及杂草的茎杆粉碎还田作业；能和各种拖拉机配套。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农业机械中的农作物茎杆粉碎还田的农业机械。 背粟技术-目前有国外进口和国内仿制的茎杆粉碎还田机，有水平工作转轴上径向安装粉碎刀片 的水平辊式茎杆粉碎还田机和现在大量使用的竖直轴上安装的水平旋转刀盘式茎杆粉碎 还田机两种。水平辊式茎杆粉碎还田机初期使用粉碎性能很好,但因刀片磨损后、造成动平 衡破坏,机具不能正常工作。
技术实现思路
-本技术一种水平辊式茎杆粉碎还田机所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长 的水平辊式茎杆粉碎还田机；它能克服因刀片磨损，动平衡被破坏，不能正常工作的问题； 它能和各种转数的动力输出轴的拖拉机配套。- 一种水平辊式茎杆粉碎还田机，它包括变速器、刀辊总成、刀片总成、机架、尾轮总 成、滑板、传动装置、悬挂架；其特征是刀辊总成由刀片总成(4)和刀柄座(5:)及辊柱体(7)组成，呈水平状态并和拖拉机前进方向垂直配置在整机中下部，它的主体刀辊圆 柱体(7)和焊接在刀辊圆柱体(7)上的刀柄座(5),这两部分的质量大，刀片在刀辊总 成的总质量中所占比例小，刀柄座(5)上安装的刀片总成(4)分为不更换的刀柄和易更 换的刀片组成，用螺栓联接，刀片总成(4)中的刀柄和刀柄座(5)为转销连接；传动装 置中的变速器安装在机架前端中央，是具有一级调速室(15)和二级变速器、i2)构成为 二级变速器或不具有一级调速室U5)只有二级变速器(12)的单级变速器两种型式，动 力经变速器中锥形齿轮副换向后，其输出轴一端和布置在机架侧面的主动带轮(20)为万 向节活节传动轴(18)连接；机架由两块机架侧板(6)分别配置在整机的左右两侧，刀 辊总成左右两端通过轴承支承在机架侧板(6)上，上盖由簿钢板制成拱形状，将两块机 架侧板(6)联接成整体；在整机后部设置有横梁，横梁左右两端和机架侧板(6)联接， 横梁上安装有可调整的尾轮总成(1)。如上所说的水平辊式茎杆粉碎还田机，其特征是每个刀片总成(4)的刀片具有4个工 作刃口。如上所说的水平辊式茎杆粉碎还田机，其特征是传动装置中的变速器的一级调速室〔15)中配置有圆柱齿轮副。变速器可分开为单级变速器使用或合成一体为二级变速器使 用。这样设计适用于动力输出轴转数不同的拖拉机。通过以上技术，保证了水平辊式茎杆粉碎还田机的动平衡不易被破坏，在较长时间内均 能正常工作，且刀片易更换，使用次数多，降低运行成本，节省能源。 以下结合附图对本技术予以详述。 附困说明图l为实施例侧视图。图2为实施例拆除机盖鸟瞰视图。 图3为实施例的一个刀总成结构图。 图4为一个刀片侧视图。 图5为一个刀片鸟瞰视图。 附图说明图1、 2、 3、 4、 5中l尾轮总成 2高度调整板 3横向调整卡 4刀片总成 5刀柄座6机架侧板 7辊柱体 8刀尖回转轨迹9粉料出口导流板 10上盖11多排定刀 12第二级变速器13机架前梁 14变速器安装架15变速器调速室 16下悬挂板 17上悬挂架 18万向节活节传动轴19从动带轮20主动带轮具体实施方式-参照图l、图2、图3、图4、图5:本实施例适用于动力输出轴转速不同的各种拖拉机, 变速器为两级变速器,通过变速器安装架(14),安装在机架前梁(13)上,机架前梁(13) 和拖拉机前进方向垂直，横向配置在整机前面，其两端焊接在左右两块机架侧板(6)上。 左右两块机架恻板(6)由上盖(10)联接，上盖(10)用簿钢板制成拱形状置于整机上 部。变速器的调速室(15),通过调换调速室(15)中齿轮副,可获得多种传动比,适用于动 力输出轴转数不同的各种拖拉机,使刀辊总成转速能达到规定要求。本实施例和拖拉机连接是拖拉机的三点悬挂-装置和本实施例的下悬挂耳(16)、上.悬 挂耳(17)组成三点式悬挂连接；拖拉机动力输出轴和本实施例的两级变速器调速室(15) 中的动力输入轴,通过万向、活节传动轴连接。本实施例的刀辊总成驱动带轮(即从动带轮(19))安装在机架侧板、6)外侧,采用三角皮带和主动带轮(20)传动；并用防护罩将其罩住。工作过程是拖拉机动力输出轴旋转动力,通过变速器调速室(15)变速后,由第二级变速器(12)中锥形齿轮副换向后，由输出轴将旋转动力传动到万向节活节传动轴(18),由万向节活节传动轴(18)传动主动带轮(20),主动带轮(20)传动从动带轮(19)使刀辊总成的辊柱体(7.)旋转，完成茎杆 粉碎作业。本实施例中由于采用万向节活节传动轴连接第二级变速器(12)的输出轴和主动带轮 (20)的输入轴之间的传动,使主动带轮at))的中心位置可调整,调整主动带轮(20)和 从动带轮U9)之间皮带松紧度容易。本实施例中刀片总成结构是刀片总成(4)分为刀柄和刀片两部分,用沉头螺栓联接 为刀片总成,刀片总成(4)通过螺栓销子和刀柄座(5)之间为活动连接,构成刀片径向旋 转,刀尖回转轨迹(8)直径是600mm以上。刀片的一个刃口磨损后,可拆下沉头螺栓,将刀 片翻面或调头，一个刀片可调换四次使用,称4个工作刃口。由于刀柄磨损很小,一般不用更 换，又因刀柄质量大,如此设计可大大节省原材料。本实施例的刀片为弯形状，宽度大,因而刃口较宽,以增长使用时间;刀片为全对称结构, 故使其翻面、调头不受任何影响。本实施例的后部横向配置有横梁和拖拉机前进方问垂直，尾轮总成(1)通过高度调整 板、2)和横向调整卡(3)之间用螺栓、销子连接在横梁上，使尾轮在作业时可以随地形摆 动。本实施例中为使粉碎效果好,在整机上盖(10)的内壁增设多抹定刀(、U):又为使粉碎 物料按要求撒出,在整机上盖(10)的出料口处增设有粉料出口导流板(9.)导流。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平辊式茎杆粉碎还田机，它包括变速器、刀辊总成、刀片总成、机架、尾轮总成、滑板、传动装置、悬挂架；其特征是刀辊总成由刀片总成（４）和刀柄座（５）及辊柱体（７）组成，呈水平状态并和拖拉机前进方向垂直配置在整机中下部，它的主体刀辊圆柱体（７）和焊接在刀辊圆柱体（７）上的刀柄座（５），这两部分的质量大，刀片在刀辊总成的总质量中所占比例小，刀柄座（５）上安装的刀片总成（４）分为不更换的刀柄和易更换的刀片组成，用螺栓联接，刀片总成（４）中的刀柄和刀柄座（５）为转销连接；传动装置中的变速器安装在机架前端中央，是具有一级调速室（１５）和二级变速器（１２）构成为二级变速器或不具有一级调速室（１５）只有二级变速器（１２）的单级变速器两种型式，动力经变速器中锥形齿轮副换向后，其输出轴一端和布置在机架侧面的主动带轮（２０）为万向节活节传动轴（１８）连接；机架由两块机架侧板（６）分别配置在整机的左右两侧，刀辊总成左右两端通过轴承支承在机架侧板（６）上，上盖由簿钢板制成拱形状，将两块机架侧板（６）联接成整体；在整机后部设置有横梁，横梁左右两端和机架侧板（６）联接，横梁上安装有可调整的尾轮总成（１）。

【技术特征摘要】
1.一种水平辊式茎杆粉碎还田机，它包括变速器、刀辊总成、刀片总成、机架、尾轮总成、滑板、传动装置、悬挂架；其特征是刀辊总成由刀片总成(4)和刀柄座(5)及辊柱体(7)组成，呈水平状态并和拖拉机前进方向垂直配置在整机中下部，它的主体刀辊圆柱体(7)和焊接在刀辊圆柱体(7)上的刀柄座(5)，这两部分的质量大，刀片在刀辊总成的总质量中所占比例小，刀柄座(5)上安装的刀片总成(4)分为不更换的刀柄和易更换的刀片组成，用螺栓联接，刀片总成(4)中的刀柄和刀柄座(5)为转销连接；传动装置中的变速器安装在机架前端中央，是具有一级调速室(15)和二级变速器(12)构成为二级变速器或不具有一级调速室(15)只有二级变速...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋行宇，
申请(专利权)人：蒋行宇，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]