一种卧式曲轴动平衡测试机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种卧式曲轴动平衡测试机构，检测曲轴不平衡量大小，通过合适的方法将不平衡量去除。本实用新型专利技术包括：轴承、弹簧、转子、万向联轴器、驱动轴、相位基准发生器、传感器、校正平面分离器、测量电路、左角度、左量值、右角度和右量值指示器；转子支承在两轴承上，两个轴承分别通过两个弹簧与机座联接；驱动轴通过万向联轴器与转子相连；第一传感器、第二传感器分别于第一轴承和第二轴承相联接，与校正平面分离器连接，相位基准发生器、校正平面分离器与测量电路相连，第一测量电路与左角度、左量值指示器相连，第二测量电路与右角度、右量值指示器相连。本方案能产生的有益效果是：能够精确地检测出转子各个不平衡量的大小。

A horizontal crankshaft dynamic balancing test mechanism

The utility model provides a horizontal crankshaft dynamic balance testing mechanism, which detects the unbalance of the crankshaft, and removes the unbalance by a suitable method. The utility model comprises a bearing, a spring, a rotor, a universal coupling, a driving shaft, a phase reference generator, a sensor, a correction plane separator, a measuring circuit, a left angle, a left value, a right angle and a right value indicator; a rotor is supported on two bearings, and the two bearings are connected with the machine base through two springs; The drive shaft is connected to the rotor through a universal coupling; the first sensor and the second sensor are connected to the first bearing and the second bearing respectively, and to the correction plane separator; the phase reference generator and the correction plane separator are connected to the measurement circuit; the first measurement circuit is connected to the left angle and the left value indicator; and the second is connected to the correction plane separator. The measuring circuit is connected with the right angle and the right value indicator. The beneficial effect of the scheme is that it can accurately detect the size of each imbalance of the rotor.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式曲轴动平衡测试机构
本技术涉及一种机械精度测试机构，具体是一种卧式曲轴动平衡测试机构。
技术介绍
柴油机曲轴是一种特殊的旋转机械，如果曲轴转动时会产生振动，这个振动会传递到柴油机的其他部件上，长期下去会对曲轴本身或者柴油机造成不小的损伤，而机械振动产生的最根本最直接的原因是“不平衡力”；机械的运动部分的质量如果具有加速度，根据力学中的达朗伯原理（质量为m的物体以加速度a运动时，该物体在加速度反方向上产生一个大小为ma的力，这个力称之为惯性力），该部分质量就会产生惯性力，这些惯性力在运动部件内部如果可以相互抵消，则对外部不会产生影响，机械就处于平衡状态，否则，惯性力就会直接或者间接作用机械自身，造成振动；为了避免振动，就需要改善机械运动部件的质量分布，消除不平衡力，这个过程就称为平衡；旋转机械的旋转部件在绕某个轴线旋转的时候，内部的各个质点会产生离心惯性力，如果离心惯性力相对于旋转轴对称分布，则可以相互抵消，机械内部没有“不平衡力”的存在，如果离心惯性力不对称分布，则机械内部有“不平衡力”存在，整个机械因此处于不平衡状态；造成旋转机械产生“不平衡力”的原因有很多，归纳如下：1）一些铸件或锻件，本身无法进行机械加工，而在制造成型的过程中，型芯中心线与旋转轴线不重合或者不对称；2）金属材料内部组织的不均匀，经过铸造、锻造等过程后，虽然进行了机械加工，保证了几何尺寸合乎要求，但由于内部密度不均匀，旋转时仍然会产生不平衡；3）部件在设计或制造上的限制，使得某些旋转机械的旋转部件不对称，造成不平衡；4）加工误差或者装配误差造成旋转部件之间有间隙存在，转动时由于各部件的间隙，造成不平衡；5）安装或者对旋转部件进行热处理时产生的内应力没有及时消除；6）旋转部件工作时受热变形，产生不平衡；从以上这些不平衡产生的原因可以看出，在制造和安装的时候完全消除机械系统的不平衡是很困难甚至是不可能的。本技术设计了一种卧式曲轴动平衡测试机构在工件制造安装完成之后，通过试验手段检测出其不平衡量的大小，进而根据工件自身特点，采用合适的方法，将不平衡量去除，使工件达到平衡，与现有的平衡机相比，本机构能够分别测试出转子左边和右边的不平衡量大小，测试结果更加精确，更利于消除机械系统的不平衡。
技术实现思路
本技术提供了一种卧式曲轴动平衡测试机构，根据上述
技术介绍
中所提到的问题，设计了本装置在曲轴制造安装完成之后，通过试验手段检测出其不平衡量的大小，进而根据工件自身特点，采用合适的方法，将不平衡量去除，使工件达到平衡。本技术的技术方案是这样实现的：一种卧式曲轴动平衡测试机构包括：第一轴承、第一弹簧、转子、第二弹簧、第二轴承、万向联轴器、驱动轴、相位基准发生器、第一传感器、第二传感器、校正平面分离器、第一测量电路、第二测量电路、左角度指示器、左量值指示器、右角度指示器、右量值指示器；转子支承在第一轴承和第二轴承上，第一轴承和第二轴承分别通过第一弹簧和第二弹簧与机座联接；驱动轴连接着万向联轴器，万向联轴器与转子相连；第一传感器、第二传感器分别于第一轴承和第二轴承相联接，第一传感器、第二传感器与校正平面分离器连接，相位基准发生器分别与第一测量电路、第二测量电路相连，校正平面分离器分别与第一测量电路、第二测量电路相连，第一测量电路分别与左角度指示器、左量值指示器相连，第二测量电路分别与右角度指示器、右量值指示器相连。驱动轴由电机通过皮带轮机构驱动。本方案能产生的有益效果是：本技术将机械振动通过传感器将振动转化为电信号，并进行分析，结合现有的电子设备，可以更精确地检测出转子的各个不平衡量的大小。附图说明图1为本技术一种卧式曲轴动平衡测试机构的方框原理图；图2为本技术一种卧式曲轴动平衡测试机构结构图。具体实施方式如图1至图2所示，本技术实施例提供了一种卧式曲轴动平衡测试机构，包括：一种卧式曲轴动平衡测试机构包括：第一轴承1、第一弹簧2、转子3、第二弹簧4、第二轴承5、万向联轴器6、驱动轴7、相位基准发生器8、第一传感器9、第二传感器10、校正平面分离器11、第一测量电路12、第二测量电路13、左角度指示器14、左量值指示器15、右角度指示器16、右量值指示器17；转子3支承在第一轴承1和第二轴承5上，第一轴承1和第二轴承5分别通过第一弹簧2和第二弹簧5与机座联接；电机18通过皮带轮机构19带动驱动轴7转动，驱动轴7连接着万向联轴器6，万向联轴器6与转子3相连，带动转子3旋转；如果转子3上存在不平衡，第一轴承1和第二轴承5上会产生振动，第一传感器9、第二传感器10分别于第一轴承1和第二轴承5相联接，该振动或振动力由第一传感器9、第二传感器10检测出来，第一传感器9、第二传感器10与校正平面分离器11连接，相位基准发生器8分别与第一测量电路12、第二测量电路13相连，校正平面分离器11分别与第一测量电路12、第二测量电路13相连，第一传感器9和第二传感器10输出信号经过校正平面分离电路11，与相应基准发生器8的输出一起分别进入第一测量电路12和第二测量电路13，第一测量电路12分别与左角度指示器14、左量值指示器15相连，第二测量电路13分别与右角度指示器16、右量值指示器17相连，第一测量电路12和第二测量电路13分别测量出左右两校正平面的不平衡相位和不平衡量值，并分别在左角度指示器14显示出左角度误差量，左量值指示器15显示出左量度误差量，右角度指示器16上显示出右角度误差量，右量值指示器17上显示右量值误差量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式曲轴动平衡测试机构，其特征在于：包括第一轴承（1）、第一弹簧（2）、转子（3）、第二弹簧（4）、第二轴承（5）、万向联轴器（6）、驱动轴（7）、相位基准发生器（8）、第一传感器（9）、第二传感器（10）、校正平面分离器（11）、第一测量电路（12）、第二测量电路（13）、左角度指示器（14）、左量值指示器（15）、右角度指示器（16）、右量值指示器（17）；转子（3）支承在第一轴承（1）和第二轴承（5）上，第一轴承（1）和第二轴承（5）分别通过第一弹簧（2）和第二弹簧（4）与机座联接；驱动轴（7）连接着万向联轴器（6），万向联轴器（6）与转子（3）相连，第一传感器（9）、第二传感器（10）分别与第一轴承（1）和第二轴承（5）相联接，第一传感器（9）、第二传感器（10）均与校正平面分离器（11）连接，相位基准发生器（8）分别与第一测量电路（12）、第二测量电路（13）相连，校正平面分离器（11）分别与第一测量电路（12）、第二测量电路（13）相连，第一测量电路（12）分别与左角度指示器（14）、左量值指示器（15）相连，第二测量电路（13）分别与右角度指示器（16）、右量值指示器（17）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种卧式曲轴动平衡测试机构，其特征在于：包括第一轴承（1）、第一弹簧（2）、转子（3）、第二弹簧（4）、第二轴承（5）、万向联轴器（6）、驱动轴（7）、相位基准发生器（8）、第一传感器（9）、第二传感器（10）、校正平面分离器（11）、第一测量电路（12）、第二测量电路（13）、左角度指示器（14）、左量值指示器（15）、右角度指示器（16）、右量值指示器（17）；转子（3）支承在第一轴承（1）和第二轴承（5）上，第一轴承（1）和第二轴承（5）分别通过第一弹簧（2）和第二弹簧（4）与机座联接；驱动轴（7）连接着万向联轴器（6），万向联轴器（6）与转子（3）相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴隆，罗建敏，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：新型
国别省市：河南,41